本实用新型专利技术涉及沸石转轮技术领域，具体涉及一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置，包括从前方到后方依次固接的前壳体、中壳体和后壳体，中壳体内可转动地安装有沸石转轮本体；前壳体包括四个第一侧板和第一前面板，位于顶部的第一侧板开设有第一开口和第二开口，位于顶部的第一侧板底面设有脱附风道和冷却风道；中壳体包括四个第二侧板；后壳体包括四个第三侧板和一个后面板，位于顶部的第三侧板的底面设有换热风道，换热风道的一端与速搜第四开口连通，换热风道的另一端与中壳体连通。与现有技术相比，本申请的沸石转轮结构简单、布局合理紧凑，从而提高沸石转轮的工作稳定性，有效地降低了安装沸石转轮的壳体制作成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置
[0001]本技术涉及沸石转轮
，具体涉及一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置。
技术介绍
[0002]沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
[0003]目前的沸石转轮存在结构复杂、制作成本高的缺点。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有的不足，提出一种结构简易的新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置，包括从前方到后方依次固接的前壳体、中壳体和后壳体，中壳体内可转动地安装有沸石转轮本体；前壳体包括四个第一侧板和第一前面板，四个第一侧板围成第一矩形，第一前面板固定安装在第一矩形的前侧，位于顶部的第一侧板开设有第一开口和第二开口，第一前面板中部开设有第三开口，第三开口与中壳体连通，位于顶部的第一侧板底面设有脱附风道和冷却风道，脱附风道的一端与第一开口连通，脱附风道的另一端与中壳体连通，冷却风道的一端与第二开口连通，冷却风道的另一端分别与中壳体和第三开口连通；中壳体包括四个第二侧板，四个第二侧板围成第二矩形，沸石转轮本体悬挂在第二矩形中；后壳体包括四个第三侧板和一个后面板，四个第三侧板围成第三矩形，位于顶部的第三侧板开设有第四开口，位于顶部的第三侧板的底面设有换热风道，换热风道的一端与速搜第四开口连通，换热风道的另一端与中壳体连通；后面板开设有第五开口，第五开口与中壳体连通。
[0006]其中，位于前壳体侧方的第一侧板设有至少一个第一检修门，第一检修门通过铰接件与对应的第一侧板铰接。
[0007]其中，位于中壳体侧方的第二侧板设有至少一个第二检修门，第二检修门通过铰接件与对应的第二侧板铰接。
[0008]其中，还包括底架，前壳体、中壳体和后壳体均固定安装在底架上方。
[0009]其中，前壳体与中壳体之间设置有连接板，连接板的一端与前壳体固接，连接板的另一端与中壳体固接。
[0010]其中，中壳体包括形成在中壳体内部的十字形支架，十字形支架的上端设有V型密封件。
[0011]其中，V型密封件与十字形支架之间设有支撑件，支撑件的一端与V型密封件固接，
支撑件的另一端与十字形支架固接。
[0012]本技术的有益效果：本申请的新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置，与现有技术相比，本申请的沸石转轮结构简单、布局合理紧凑，从而提高沸石转轮的工作稳定性，有效地降低了安装沸石转轮的壳体制作成本。
附图说明
[0013]图1为一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置的结构示意图。
[0014]图2为一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置的分解图。
[0015]图3为一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置另外一个视角的分解图
[0016]附图标记：前壳体1，第一侧板11，第一前面板12，中壳体2，沸石转轮本体20，第二侧板21，后壳体3，十字形支架22,V型密封件23,支撑件24，第三侧板31，后面板32，第一开口41，第二开口42，第三开口43，第四开口44，第五开口45，脱附风道51，冷却风道52，换热风道53，第一检修门61，第二检修门62，底架7。
具体实施方式
[0017]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0018]本技术的一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置的具体实施方式，请见图1至图3，包括从前方到后方依次固接的前壳体1、中壳体2和后壳体3。在本实施例中，中壳体2内可转动地安装有沸石转轮本体20，应当说明的是，沸石转轮本体20是由米字型支架和沸石组装而成，采用的是市面上常规的沸石转轮本体20。
[0019]在本实施例中，前壳体1包括四个第一侧板11和第一前面板12，四个第一侧板11围成第一矩形，第一前面板12固定安装在第一矩形的前侧，位于顶部的第一侧板11开设有第一开口41和第二开口42，第一前面板12中部开设有第三开口43，第三开口43与中壳体2连通，位于顶部的第一侧板11底面设有脱附风道51和冷却风道52，脱附风道51的一端与第一开口41连通，脱附风道51的另一端与中壳体2连通，冷却风道52的一端与第二开口42连通，冷却风道52的另一端分别与中壳体2和第三开口43连通。
[0020]为了方便对沸石转轮进行检修或观察内部情况，位于前壳体1侧方的第一侧板11设有至少一个第一检修门61，第一检修门61通过铰接件与对应的第一侧板11铰接。
[0021]在本实施例中，中壳体2包括四个第二侧板21，四个第二侧板21围成第二矩形，沸石转轮本体20悬挂在第二矩形中。具体的，中壳体2包括形成在中壳体2内部的十字形支架22，沸石转轮本体20通过转轴、轴承等零部件挂设在十字形支架22中。十字形支架22的上端设有V型密封件23，V型密封件23主要用于与风道之间形成密封。
[0022]在本实施例中，为了加强V型密封件23的结构强度和对V型密封件23位置的限位，V型密封件23与十字形支架22之间设有支撑件24，支撑件24的一端与V型密封件23固接，支撑件24的另一端与十字形支架22固接。
[0023]在本实施例中，为了方便对沸石转轮进行检修或观察内部情况，位于中壳体2侧方的第二侧板21设有至少一个第二检修门62，第二检修门62通过铰接件与对应的第二侧板21铰接。
[0024]在本实施例中，后壳体3包括四个第三侧板31和一个后面板32，四个第三侧板31围
成第三矩形，位于顶部的第三侧板31开设有第四开口44，位于顶部的第三侧板31的底面设有换热风道53，换热风道53的一端与速搜第四开口44连通，换热风道53的另一端与中壳体2连通；后面板32开设有第五开口45，第五开口45与中壳体2连通。与现有技术相比，本申请的沸石转轮结构简单、布局合理紧凑，从而提高沸石转轮的工作稳定性，有效地降低了安装沸石转轮的壳体制作成本。
[0025]在本实施例中，沸石转轮设备还包括底架7，前壳体1、中壳体2和后壳体3均固定安装在底架7上方，这样能够提高整体设备的稳固性，进一步提高工作的稳定性。
[0026]在本实施例中，为了加强前壳体1与中壳体2之间的连接强度，前壳体1与中壳体2之间设置有连接板，连接板的一端与前壳体1固接，连接板的另一端与中壳体2固接。
[0027]本实施例的新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置，与现有技术相比，本申请的沸石转轮结构简单、布局合理紧凑，从而提高沸石转轮的工作稳定性，有效地降低了安装沸石转轮的壳体制作成本。
[0028]以上实施例仅用于对本技术技术方案的说明，并不能作为对本技术结构的限制。通过本实施例，普通技术人员可以通过简本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净化装置，其特征在于：包括从前方到后方依次固接的前壳体、中壳体和后壳体，所述中壳体内可转动地安装有沸石转轮本体；所述前壳体包括四个第一侧板和第一前面板，四个所述第一侧板围成第一矩形，所述第一前面板固定安装在所述第一矩形的前侧，位于顶部的第一侧板开设有第一开口和第二开口，所述第一前面板中部开设有第三开口，所述第三开口与中壳体连通，位于顶部的第一侧板底面设有脱附风道和冷却风道，所述脱附风道的一端与第一开口连通，所述脱附风道的另一端与中壳体连通，所述冷却风道的一端与第二开口连通，所述冷却风道的另一端分别与中壳体和第三开口连通；所述中壳体包括四个第二侧板，四个所述第二侧板围成第二矩形，所述沸石转轮本体悬挂在所述第二矩形中；所述后壳体包括四个第三侧板和一个后面板，四个所述第三侧板围成第三矩形，位于顶部的第三侧板开设有第四开口，位于顶部的第三侧板的底面设有换热风道，所述换热风道的一端与速搜第四开口连通，所述换热风道的另一端与中壳体连通；所述后面板开设有第五开口，所述第五开口与中壳体连通。2.根据权利要求1所述的一种新型稳定的沸石转轮吸附浓缩净...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭元芳，冯奇伟，
申请(专利权)人：广东源创环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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