一种丝印网固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种丝印网固定装置；包括：固定架、印刷组件和固定组件。印刷组件包括印刷板和丝印网，所述印刷板可拆卸的安装于所述固定架上，所述印刷槽的槽底设有进膜口和出膜口，印刷板的两端均设有若干限位孔，所述丝印网位于所述印刷槽的顶部，丝印网的两端部均设有若干固定孔，若干所述固定孔和若干所述限位孔相匹配；固定组件设有两组，两组所述固定组件分别固定安装于所述印刷板的两端部，固定组件具有若干的突出部，若干所述突出部与若干所述固定孔相匹配，突出部能够插入或滑出所述固定孔内。本实用新型专利技术解决现有的丝印网拉力不平，丝印网容易引起印刷位置的偏差，导致印刷不合格的问题。导致印刷不合格的问题。导致印刷不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印网固定装置


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种丝印网固定装置。

技术介绍

[0002]薄膜线路板是一种以薄膜为基材制成的柔性线路板，并具有可挠性。因聚酯薄膜(PET)透明性好，具有良好的气密性和保香性等特点，进而薄膜线路板通常以聚酯薄膜(PET)为载体。
[0003]目前，在使用性能良好的聚酯薄膜(PET)制作薄膜线路板时，需要在丝印网上覆盖导电银浆和导电碳浆，使聚酯薄膜(PET)具有导电性。然而，现有的丝印网在固定时，采用螺杆与手轮配合，螺杆对丝印网进行挤压固定，从而使得网板的绷网拉力控制不精细，使得丝网拉力不平，丝印网容易引起印刷位置的偏差，导致印刷不合格的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种丝印网固定装置，以解决现有的丝印网拉力不平，丝印网容易引起印刷位置的偏差，导致印刷不合格的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种丝印网固定装置，包括：
[0006]固定架；
[0007]印刷组件，包括印刷板和丝印网，所述印刷板可拆卸的安装于所述固定架上，印刷板的内部设有印刷槽，所述印刷槽的槽底设有进膜口和出膜口，印刷板的两端均设有若干限位孔，所述丝印网位于所述印刷槽的顶部，丝印网的两端部均设有若干固定孔，若干所述固定孔和若干所述限位孔相匹配，且均沿所述丝印网的宽度方向均布设置；及
[0008]固定组件，设有两组，两组所述固定组件分别固定安装于所述印刷板的两端部，固定组件具有若干的突出部，若干所述突出部与若干所述固定孔相匹配，突出部能够插入或滑出所述固定孔内。
[0009]所述突出部与若干所述固定孔相匹配，突出部能够插入或滑出所述固定孔内。
[0010]采用上述技术方案时，固定架放置在地面上，聚酯薄膜穿过进膜口进入到印刷槽内，使得印刷板对聚酯薄膜进行支撑，同时，丝印网覆盖在聚酯薄膜的顶部，使得固定孔与限位孔相对，压紧固定组件，使得突出部穿过固定孔并插入到限位孔内，从而实现对丝印网进行固定，提高印刷的效率。
[0011]优选的，所述固定组件包括固定板、紧固螺母和抵紧板，所述固定板固定安装于所述固定架上，固定板与所述丝印网的端部抵接，固定板的顶部设有螺纹孔，所述紧固螺母螺纹转动安装于所述螺纹槽内，所述抵紧板位于所述固定板的底部，且上下滑动安装于所述固定架上，抵紧板与所述紧固螺母转动连接，抵紧板具有所述突出部。
[0012]扭动紧固螺母，紧固螺母带动抵紧板向下运动，进而使得突出部穿过固定孔并插入到限位孔内，实现对丝印网进行固定。
[0013]优选的，所述固定组件还包括固定夹，所述固定夹的端部固定安装于所述固定板
上，固定夹自由端能够伸入所述印刷槽内，且能够夹紧或松开所述丝印网的边缘。
[0014]当抵紧板固定在丝印网后，固定夹夹住丝印网的边缘，从而能更好地对丝印网进行固定。
[0015]优选的，所述限位孔、固定孔和突出部均设有八个，八个所述限位孔分别沿所述丝印网的宽度方向均布设置。
[0016]分别设置八个限位孔、固定孔和突出部，能更好地对丝印网进行固定。
[0017]优选的，所述印刷组件还包括限位板，所述限位板设有两个，两个所述限位板分别可拆卸的安装于所述印刷槽内，且位于所述丝印网的底部，两个限位板间隔设置，以便于中部形成限位槽。
[0018]通过限位板的设置，便于限位板对聚酯薄膜进行限位，从而能更好地实现印刷。
[0019]本方案产生的有益效果是：通过印刷板、丝印网、固定组件、限位孔、固定孔和突出部的设置，印刷板对丝印网进行支撑，突出部穿过固定孔并插入到限位孔内，从而实现对丝印网进行固定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术一种丝印网固定装置的俯视图；
[0022]图2为本技术一种丝印网固定装置的正剖图。
[0023]附图标记：
[0024]1‑
固定架；
[0025]2‑
印刷组件、21
‑
印刷板、22
‑
丝印网、23
‑
印刷槽、231
‑
进膜口、232
‑
出膜口、24
‑
限位孔、25
‑
固定孔、26
‑
限位板；
[0026]3‑
固定组件、31
‑
突出部、32
‑
固定板、33
‑
紧固螺母、34
‑
抵紧板、35
‑
固定夹。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]请参阅图1和图2，一种丝印网22固定装置，包括固定架1、印刷组件2和固定组件3。
[0029]其中，印刷组件2包括印刷板21和丝印网22，印刷板21通过螺栓可拆卸的固定安装于固定架1上，印刷板21的内部设有印刷槽23，印刷槽23的槽底设有进膜口231和出膜口232，印刷板21的两端均设有若干限位孔24，丝印网22位于印刷槽23的顶部，丝印网22的两端部均设有若干固定孔25，若干固定孔25和若干限位孔24相匹配，且均沿丝印网22的宽度方向均布设置。
[0030]本实施例中，请一并参阅图1，印刷组件2还包括限位板26，限位板26设有两个，两个限位板26分别通过粘接的方式可拆卸的安装于印刷槽23内，且位于丝印网22的底部，两个限位板26分别设置于进膜口231的两侧，以便于中部形成限位槽。限位板26便于对聚酯薄膜进行限位，从而能更好地实现丝印网22的印刷。
[0031]其中，固定组件3设有两组，两组固定组件3分别固定安装于印刷板21的两端部，固定组件3具有若干的突出部31，若干突出部31与若干固定孔25相匹配，突出部31能够插入或滑出固定孔25内。具体的，固定组件3包括固定板32、紧固螺母33和抵紧板34，固定板32固定安装于固定架1上，固定板32与丝印网22的端部抵接，固定板32的顶部设有螺纹孔，紧固螺母33螺纹转动安装于螺纹槽内，抵紧板34位于固定板32的底部，且上下滑动安装于固定架1上，抵紧板34与紧固螺母33转动连接，抵紧板34具有突出部31。扭动紧固螺母33，紧固螺母33带动抵紧板34向下滑动，进而使得突出部31穿过固定孔25并插入到限位孔24内，实现对丝印网22进行固定。本实施例中，限位孔24、固定孔25和突出部31均设有八个，八个限位孔24分别沿丝印网22的宽度方向均布设置。分别设置八个限位孔24、固定孔25和突出部31，能更好地对丝印网22进行固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印网固定装置，其特征在于，包括：固定架；印刷组件，包括印刷板和丝印网，所述印刷板可拆卸的安装于所述固定架上，印刷板的内部设有印刷槽，所述印刷槽的槽底设有进膜口和出膜口，印刷板的两端均设有若干限位孔，所述丝印网位于所述印刷槽的顶部，丝印网的两端部均设有若干固定孔，若干所述固定孔和若干所述限位孔相匹配，且均沿所述丝印网的宽度方向均布设置；以及固定组件，设有两组，两组所述固定组件分别固定安装于所述印刷板的两端部，固定组件具有若干的突出部，若干所述突出部与若干所述固定孔相匹配，突出部能够插入或滑出所述固定孔内。2.根据权利要求1所述的丝印网固定装置，其特征在于，所述固定组件包括固定板、紧固螺母和抵紧板，所述固定板固定安装于所述固定架上，固定板与所述丝印网的端部抵接，固定板的顶部设有螺纹孔，所述紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱邦伟，
申请(专利权)人：重庆嘉峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：