一种实木家具原木去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了去毛刺技术领域的一种实木家具原木去毛刺机，包括底板，所述底板的顶壁固定安装有机壳，所述机壳的上部左壁固定安装有安装板，所述安装板的右部板体开设有矩形槽，所述安装板的顶壁固定安装有第一电机，所述机壳的上下两部的内腔中分别安装有第一转杆和第二转杆，本实用新型专利技术通过第一电机、第二电机、第一滑块、第二滑块、往复螺纹、双向螺纹以及打磨砂轮等，通过第一电机和第二电机的驱动效果以及通过皮带轮和皮带的传动效果，实现了对实木家具原木的自动去毛刺效果，无需工人手持打磨工具进行打磨，且通过对原木的夹持以及对打磨砂轮的减震，极大的提升了去毛刺的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种实木家具原木去毛刺机


[0001]本技术涉及去毛刺
，具体为一种实木家具原木去毛刺机。

技术介绍

[0002]实木家具主要以木材为原料制作，生产过程中需要对原木进行加工处理。木材加工技术包括木材切割、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能技术处理。在木材加工完毕后，由于木材表面加工的过程中会产生很多毛刺，因此需要对毛刺进行去毛刺处理。
[0003]现有的对原木木材的去毛刺处理多为工人手动完成，需要工人手持打磨刀对原木表面进行来回去毛刺，这种方式不仅效率低下，而且费时费力，极大的增加了工作人员的工作强度，且现有的部分采用去毛刺机进行自动去毛刺，由于缺乏对原木的固定结构，使得在去毛刺过程中原木和打磨砂轮均容易产生晃动，导致去毛刺效果不佳。
[0004]基于此，本技术设计了一种实木家具原木去毛刺机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种实木家具原木去毛刺机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对原木木材的去毛刺处理多为工人手动完成，需要工人手持打磨刀对原木表面进行来回去毛刺，这种方式不仅效率低下，而且费时费力，极大的增加了工作人员的工作强度，且现有的部分采用去毛刺机进行自动去毛刺，由于缺乏对原木的固定结构，使得在去毛刺过程中原木和打磨砂轮均容易产生晃动，导致去毛刺效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木家具原木去毛刺机，包括底板，所述底板的顶壁固定安装有机壳，所述机壳的上部左壁固定安装有安装板，所述安装板的右部板体开设有矩形槽，所述安装板的顶壁固定安装有第一电机，所述机壳的上下两部的内腔中分别安装有第一转杆和第二转杆，且所述第一转杆的左右两端和所述第二转杆的左右两端均贯穿所述机壳的左右两腔壁，所述第一转杆的左端杆体和所述第二转杆的左端杆体均固定安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有皮带，且所述皮带贯穿所述矩形槽，所述机壳的底壁中部固定安装有工作台，所述机壳内腔的上下两部分别固定安装有第一导向杆和第二导向杆，且所述第一导向杆位于所述第一转杆的上方，所述第二导向杆位于所述第二转杆的下方，且所述第二转杆的中部杆体和所述第二导向杆的中部杆体均贯穿所述工作台的台体，所述第二转杆的中部杆体上开设有双向螺纹，且所述双向螺纹分别位于所述工作台的左右两侧，所述第二转杆的左右两端的杆体上均螺接有第二滑块，且所述第二转杆的杆体和所述第二导向杆的杆体均贯穿所述第二滑块的板体，所述第二滑块的顶壁固定安装有夹板，且所述夹板的内侧壁固定安装有夹块，所述夹块的内腔的上下两壁之间固定安装有转柱，且所述转柱上滚动安装有旋转辊，所述工作台的顶壁放置有原木，且所述原木的左右两壁均与所述旋转辊相抵接，所述第一转杆的中部杆体上开设有往复螺纹，所述往复螺纹上螺接有第一滑块，且所述第一导向杆的中部杆体和所述第一转杆的中部杆体均贯
穿所述第一滑块的板体，所述第一滑块的底壁固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底壁固定安装有液压推杆，所述液压推杆的活塞杆的底端杆体固定安装有第二连接板，所述第二连接板的底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨砂轮，且所述打磨砂轮与所述原木的顶壁相抵接，所述第一电机的输出端与所述第一转杆的左端杆体相固定连接，所述机壳内腔上部的左右两壁均固定安装有活动柱，且所述活动柱的左端杆体与所述第一连接板的侧壁固定连接，所述活动柱的外侧壁安装有弹簧。
[0007]优选的，所述底板的底壁四角处均固定安装有万向轮。
[0008]优选的，所述机壳的右壁上部固定安装有把手。
[0009]优选的，所述机壳仅有上下两壁和左右两壁，无前壁和后壁。
[0010]优选的，所述液压推杆沿水平方向上开设有两组。
[0011]优选的，所述转柱沿前后方向依次开设有三组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机、第二电机、第一滑块、第二滑块、往复螺纹、双向螺纹以及打磨砂轮等，通过第一电机和第二电机的驱动效果以及通过皮带轮和皮带的传动效果，实现了对实木家具原木的自动去毛刺效果，无需工人手持打磨工具进行打磨，且通过对原木的夹持以及对打磨砂轮的减震，极大的提升了去毛刺的质量。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台及其部分连接件结构示意图；
[0017]图3为本技术夹块侧视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
机壳，2
‑
第一导向杆，3
‑
第一转杆，4
‑
第一滑块，5
‑
往复螺纹，6
‑
第一连接板，7
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弹簧，8
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活动柱，9
‑
皮带轮，10
‑
皮带，11
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第一电机，12
‑
安装板，13
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液压推杆，14
‑
第二电机，15
‑
第二连接板，16
‑
打磨砂轮，17
‑
把手，18
‑
夹板，19
‑
第二滑块，20
‑
双向螺纹，21
‑
工作台，22
‑
万向轮，23
‑
底板，24
‑
第二导向杆，25
‑
矩形槽，26
‑
第二转杆，27
‑
夹块，28
‑
转柱，29
‑
旋转辊，30
‑
原木。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种实木家具原木去毛刺机，包括
底板23，底板23的顶壁固定安装有机壳1，机壳1的上部左壁固定安装有安装板12，安装板12的右部板体开设有矩形槽25，安装板12的顶壁固定安装有第一电机11，机壳1的上下两部的内腔中分别安装有第一转杆3和第二转杆26，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木家具原木去毛刺机，包括底板(23)，其特征在于：所述底板(23)的顶壁固定安装有机壳(1)，所述机壳(1)的上部左壁固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)的右部板体开设有矩形槽(25)，所述安装板(12)的顶壁固定安装有第一电机(11)，所述机壳(1)的上下两部的内腔中分别安装有第一转杆(3)和第二转杆(26)，且所述第一转杆(3)的左右两端和所述第二转杆(26)的左右两端均贯穿所述机壳(1)的左右两腔壁，所述第一转杆(3)的左端杆体和所述第二转杆(26)的左端杆体均固定安装有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)上安装有皮带(10)，且所述皮带(10)贯穿所述矩形槽(25)，所述机壳(1)的底壁中部固定安装有工作台(21)，所述机壳(1)内腔的上下两部分别固定安装有第一导向杆(2)和第二导向杆(24)，且所述第一导向杆(2)位于所述第一转杆(3)的上方，所述第二导向杆(24)位于所述第二转杆(26)的下方，且所述第二转杆(26)的中部杆体和所述第二导向杆(24)的中部杆体均贯穿所述工作台(21)的台体，所述第二转杆(26)的中部杆体上开设有双向螺纹(20)，且所述双向螺纹(20)分别位于所述工作台(21)的左右两侧，所述第二转杆(26)的左右两端的杆体上均螺接有第二滑块(19)，且所述第二转杆(26)的杆体和所述第二导向杆(24)的杆体均贯穿所述第二滑块(19)的板体，所述第二滑块(19)的顶壁固定安装有夹板(18)，且所述夹板(18)的内侧壁固定安装有夹块(27)，所述夹块(27)的内腔的上下两壁之间固定安装有转柱(28)，且所述转柱(28)上滚动安装有旋转辊(29)，所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇忆，
申请(专利权)人：佑家木业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：