一种人造板的自动化生产线及工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种人造板的自动化生产线及工艺方法，其中人造板的自动化生产线包括第一传送部和第二传送部，所述第一传送部和第二传送部之间的转料机构，所述第一传送部包括相对设置的两个安装架一，两个所述安装架一之间设有若干传送辊，两个所述安装架的两侧均设有切边机构，所述传送辊的上方设有打磨机构，所述第二传送部包括相对设置的两个安装架二，两个所述安装架二之间设有若干传送带，所述传送带的上方设有干燥机构。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：劳动强度低，可自动对人造板切边和打磨，有利于人造板的快速加工。有利于人造板的快速加工。有利于人造板的快速加工。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板的自动化生产线及工艺方法


[0001]本专利技术涉及人造板加工
，具体是指一种人造板的自动化生产线及工艺方法。

技术介绍

[0002]人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。
[0003]目前，人造板的加工企业都需要将木材人造板进行切割加工，加工的时候需要经过多道加工工序，现有木材人造板的加工包括切边、打磨等步骤，在加工过程中，需要人工对每块人造板加工后，然后进行搬运，一块人造板经过一道加工工序后，就得周转运输至下一工序。但由于人造板的体积较大，频繁的周转运输不仅增加了操作工的劳动强度、降低企业的生产效率，而且在周转运输过程中，很容易损坏人造板，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种人造板的自动化生产线及工艺方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种人造板的自动化生产线，包括第一传送部和第二传送部，所述第一传送部和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板的自动化生产线，包括第一传送部(1)和第二传送部(2)，其特征在于：所述第一传送部(1)和第二传送部(2)之间的转料机构(3)，所述第一传送部(1)包括相对设置的两个安装架一(4)，两个所述安装架一(4)之间设有若干传送辊(5)，两个所述安装架(4)的两侧均设有切边机构(6)，所述传送辊(5)的上方设有打磨机构(7)，所述第二传送部(2)包括相对设置的两个安装架二(8)，两个所述安装架二(8)之间设有若干传送带(9)，所述传送带(9)的上方设有除尘机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种人造板的自动化生产线，其特征在于：所述转料机构(3)包括两个安装板(11)，两个所述安装板(11)之间转动设有转轴一(12)且其中一个所述安装板(11)的外侧设有用于驱动转轴一(12)转动的电机一(13)，所述转轴一(12)上设有若干组T字型翻转杆(14)，若干组所述T字型翻转杆(14)间隔设置在相邻两个传送辊(5)的间隙中且同组的所述T字型翻转杆(14)圆周设置在转轴一(12)上。3.根据权利要求1所述的一种人造板的自动化生产线，其特征在于：所述T字型翻转杆(14)的端部设有弹簧(15)，所述弹簧(15)的端部设有橡胶柱(16)。4.根据权利要求2所述的一种人造板的自动化生产线，其特征在于：两个所述安装架二(8)远离第一传送部(1)的一端转动设有转轴二(17)，其中一个所述安装架二(8)的外侧设有用于驱动转轴二(17)转动的电机二(18)，所述转轴二(17)上设有若干主动辊(19)，两个所述安装架二(8)之间设有若干与主动辊(19)位置相对应的支撑柱(20)，若干组所述T字型翻转杆(14)间隔设置在相邻两个支撑柱(20)的间隙中，所述支撑柱(20)上转动设有从动辊(21)，所述传送带(9)的两端分别与主动辊(19)和从动辊(21)连接。5.根据权利要求1所述的一种人造板的自动化生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭长城，郭永胜，任崇福，毛石玉，贾瑞彬，刘振，韦丽群，
申请(专利权)人：广西畔森装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：