本申请实施例公开了一种镜片磨边装置，用于根据镜片的平面弧形自适应的调整夹持角度，提高镜片的打磨效率和品质。包括：壳体、夹持组件、打磨机构；所述打磨机构设置于所述壳体的底部，并位于所述夹持组件的下方,所述打磨机构用于对镜片进行磨边；所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件设置于所述壳体的内壁左侧，所述第二夹持件设置于所述壳体的内壁右侧，所述第二夹持件包括伸缩连接杆和转动盖板，所述转动盖板的左端安装有压头；所述伸缩连接杆的左端设置有连接头，所述连接头活动套设于所述转动盖板的内腔中，使得所述转动盖板用于对镜片进行灵活夹紧；所述第一夹持件和所述第二夹持件均通过转轴固定连接有电机。接有电机。接有电机。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片磨边装置
[0001]本申请实施例涉及光学镜片打磨
，尤其涉及一种镜片磨边装置。
技术介绍
[0002]眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，矫正视力用的眼镜主要有近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，而我们在配眼镜时，初始的眼镜片在生产时均为圆形，在光学镜片的加工过程中，为了与安装结构相适应，需要对镜片的粗糙边缘进行磨边处理，镜片在研磨加工时，需要对其边缘进行研磨。
[0003]现有技术中采用机械手将镜片夹持后，用研磨设备对其进行磨边操作。在研磨过程中靠人工手工作业，手工取放镜片改变研磨角度进而改变镜片的镜面数据，造成磨边效果不理想，甚至镜片在夹持过程中容易受到损坏。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供了一种镜片磨边装置，用于根据镜片的平面弧形自适应的调整夹持角度，提高镜片的打磨效率和品质。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镜片磨边装置，包括：壳体、夹持组件、打磨机构；
[0007]所述打磨机构设置于所述壳体的底部，并位于所述夹持组件的下方,所述打磨机构用于对镜片进行磨边；
[0008]所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件设置于所述壳体的内壁左侧，所述第二夹持件设置于所述壳体的内壁右侧，所述第二夹持件包括伸缩连接杆和转动盖板，所述转动盖板的左端安装有压头；
[0009]所述伸缩连接杆的左端设置有连接头，所述连接头活动套设于所述转动盖板的内腔中，所述转动盖板用于对镜片进行灵活夹紧；
[0010]所述第一夹持件和所述第二夹持件均通过转轴固定连接有电机。
[0011]可选的，所述连接头为球体结构。
[0012]可选的，所述壳体内腔组件密闭连接，所述壳体内部组件表面喷涂有防静电涂料。
[0013]可选的，所述打磨机构为碳化硅磨砂轮。
[0014]可选的，所述壳体的内壁上侧设置有水流喷头，所述水流喷头用于冲洗镜片。
[0015]可选的，所述压头上装配有弹性压垫。
[0016]可选的，所述第一夹持件的夹持端面为弧形凹面。
[0017]可选的，所述壳体的底部开设有废液流出孔。
[0018]可选的，所述水流喷头为高压水流喷头。
[0019]可选的，所述弹性压垫为橡胶压垫或者硅胶压垫。
[0020]在以上技术方案中，该镜片磨边装置中的夹持组件中，第二夹持件包括伸缩连接杆和转动盖板，伸缩连接杆的左端设置有连接头，该连接头活动套设于转动盖板的内腔中，
转动盖板在通过压头对镜片进行夹紧时，根据镜片的弧形通过连接头进行转动调整偏移角度，实现对镜片自适应的进行灵活夹紧。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种镜片磨边装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种镜片磨边装置的连接头的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0026]本申请实施例提供了一种镜片磨边装置，用于根据镜片的平面弧形自适应的调整夹持角度，提高镜片的打磨效率和品质。
[0027]请参阅图1和图2，本申请实施例的一种镜片磨边装置，包括：壳体1、夹持组件2、打磨机构3，打磨机构3设置于壳体1的底部内侧，并位于夹持组件2的下方，打磨机构3用于对镜片进行磨边，当夹持组件2夹持镜片后，方便打磨机构3对镜片进行打磨，夹持组件2包括第一夹持件21和第二夹持件22，第一夹持件21设置于壳体1的内壁左侧，第二夹持件22设置于壳体1的内壁右侧，第二夹持件22包括伸缩连接杆221和转动盖板222，转动盖板222的左端安装有压头2222，压头对镜片进行固定；伸缩连接杆221的左端设置有连接头2212，连接头2212活动套设于转动盖板222的内腔中，转动盖板222在通过压头2222对镜片进行夹紧时，根据镜片的弧形通过球体连接头2212进行转动调整偏移角度，实现对镜片自适应的进行灵活夹紧；第一夹持件21和第二夹持件22均通过转轴4固定连接有电机5，两个电机5带动两个转轴4转动，伸缩连接杆221带动镜片转动，进而镜片与打磨机构3的磨砂轮摩擦，对镜片进行磨边。
[0028]请参阅图2，本技术实施例中，连接头2212为球体结构，因为夹持组件2能够根据镜片的弧形进行转动调整偏移角度，如果连接头2212的形状涉及为球体结构则更方便夹持组件2实现对镜片自适应的进行灵活夹紧。在本申请中，连接头2212的形状优选球体结构，但不仅仅限于球体结构，也可以是其他的可以帮助夹持组件2的第二夹持件22自由调整角度的的形状，便于能够实现对镜片的灵活夹紧。壳体1内腔组件密闭连接，壳体1的内部组件表面喷涂有防静电涂料，防静电涂料的表层可避免器械表面积灰，全密闭的连接设备可方便对其内部进行清灰处理，避免镜片打磨的灰尘堆积造成镜片打磨效果不佳。
[0029]本技术实施例中，打磨机构3为碳化硅磨砂轮，碳化硅磨砂轮对玻璃精磨效果好。
[0030]本技术实施例中，壳体1的内壁上侧设置有水流喷头6，水流喷头6用于冲洗镜片。
[0031]本技术实施例中，压头2222上装配有弹性压垫，弹性压垫起到缓冲保护效果，使镜片磨边时保持平稳。
[0032]本技术实施例中，第一夹持件21的夹持端面为弧形凹面，弧形凹面和镜片比较相匹配，有利于对镜片进行夹紧固定。
[0033]本技术实施例中，壳体1的底部开设有废液流出孔7，对镜片冲洗过程中产生的废液通过废液流出孔7流出。
[0034]本技术实施例中，水流喷头6为高压水流喷头，高压水流喷头喷水强度大，便于镜片磨边过程的冲洗。
[0035]本技术实施例中，弹性压垫为橡胶压垫或者硅胶压垫，橡胶压垫或者硅胶压垫的缓冲效果更好，使该镜片磨边装置在工作运行的过程中对镜片不产生强烈震动。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片磨边装置，其特征在于，包括：壳体、夹持组件、打磨机构；所述打磨机构设置于所述壳体的底部，并位于所述夹持组件的下方,所述打磨机构用于对镜片进行磨边；所述夹持组件包括第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件设置于所述壳体的内壁左侧，所述第二夹持件设置于所述壳体的内壁右侧，所述第二夹持件包括伸缩连接杆和转动盖板，所述转动盖板的左端安装有压头；所述伸缩连接杆的左端设置有连接头，所述连接头活动套设于所述转动盖板的内腔中，所述转动盖板用于对镜片进行灵活夹紧；所述第一夹持件和所述第二夹持件均通过转轴固定连接有电机。2.根据权利要求1所述的镜片磨边装置，其特征在于，所述连接头为球体结构。3.根据权利要求1所述的镜片磨边装置，其特征在于，所述壳体内腔组件密闭连接，所述壳体内部组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王定亚，王玉政，肖祥贵，赵霹，王归颖，朱朝阳，
申请(专利权)人：江苏奢品汇创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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