一种用于镜片染色的染色设备制造技术

本申请实施例公开了一种用于镜片染色的染色设备。本申请包括：机架、电机、染箱、悬架以及置镜架；所述机架与所述电机固定连接；所述电机与所述悬架转轴连接，所述电机用于驱动所述悬架上下运动；所述染箱设置在所述悬架下方，所述染箱用于盛放染料；所述置镜架的两侧设置有滑板，所述置镜架通过所述滑板与所述悬架的两侧滑轨连接，所述滑板用于配合所述滑轨限制所述置镜架的运动。当进行镜片染色时，根据镜片的尺寸大小将镜片放至置镜架内，将置镜架通过滑板悬挂在染箱上，打开染箱后启动电机就可以对镜片进行自动化批量染色，这样提高了镜片染色的工作效率。镜片染色的工作效率。镜片染色的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镜片染色的染色设备


[0001]本申请实施例涉及眼镜
，尤其涉及一种用于镜片染色的染色设备。

技术介绍

[0002]目前，制造眼镜片的材料主要是玻璃和树脂两大类，不同的镜片材料可以满足不用的眼镜佩戴功能效果。玻璃属于无机材料，是非常特殊的不定型材料，在常温下呈现固体，坚硬但易碎，在高温下具有粘性。树脂属于有机材料，具有密度小、抗冲击、易加工、有良好的光透射比、受热易变形、耐磨性较差等特点。
[0003]现有技术中，树脂材料镜片在进行机器染色过程中采用人工对镜片进行染色，将配置好的染料导入染缸内，将割边好的镜片装在染色平台上手动卡好，再将卡好的装置放入染缸内，由于全程需要人工操作，过程比较繁琐并且一次染色镜片数量较少，因此镜片染色工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种用于镜片染色的染色设备，用于对镜片可以进行自动化批量染色，提高了镜片染色的工作效率。
[0005]本申请实施例提供了一种用于镜片染色的染色设备，包括：机架、电机、染箱、悬架以及置镜架；所述机架与所述电机固定连接；所述电机与所述悬架转轴连接，所述电机用于驱动所述悬架上下运动；所述染箱设置在所述悬架下方，所述染箱用于盛放染料；所述置镜架的两侧设置有滑板，所述置镜架通过所述滑板与所述悬架的两侧滑轨连接，所述滑板用于配合所述滑轨限制所述置镜架的运动。
[0006]可选的，所述置镜架的两侧设置有固定板，所述固定板上端设置有滑板，所述固定板用于防止镜片污染，所述置镜架通过所述固定板的滑板与所述悬架两侧的滑轨连接。
[0007]可选的，所述固定板之间固定有若干个固定杆所述固定杆的两侧开设有与镜片侧面形状相匹配的锯齿凹槽，所述锯齿凹槽用于固定镜片。
[0008]可选的，所述悬架设置有若干个连杆，所述连杆与所述滑轨连接用于固定所述悬架。
[0009]可选的，所述悬架上端的连杆设置有螺纹孔，所述电机的两侧圆柱杆通过所述螺纹孔与所述悬架连接。
[0010]可选的，所述染箱设置有染箱盖，所述染箱盖用于遮盖所述染箱内的染料防止染料污染。
[0011]可选的，所述锯齿凹槽的直径大小根据不同尺寸镜片大小设置，用于批量染色尺寸不同大小的镜片。
[0012]可选的，当所述置镜架的两侧滑板与所述悬架的两侧滑轨运动时，所述悬架处于固定状态。
[0013]可选的，当所述置镜架与所述悬架连接时，所述悬架的横向连杆与所述置镜架的
固定杆不在同一平行面。
[0014]可选的，所述悬架以及所述置镜架采用硬度大金属材料。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：本申请中染色设备中设置了机架、电机、染箱、悬架以及置镜架，其中机架与电机固定连接，电机与悬架转轴连接，电机用于驱动悬架上下运动，染箱设置在悬架下方，用于盛放染料，置镜架的两侧设置有滑板，置镜架通过滑板与悬架两侧的滑轨连接，用于配合滑板限制置镜架的运动，当进行镜片染色时，根据镜片的尺寸大小将镜片放至置镜架内，将置镜架通过滑板悬挂在染箱上，打开染箱后启动电机就可以对镜片进行自动化批量染色，这样提高了镜片染色的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中用于镜片染色的染色设备一个实施例结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中用于镜片染色的染色设备另一个实施例结构示意图。
具体实施方式
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内。
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]本申请实施例提供了一种用于镜片染色的染色设备，用于对镜片可以进行自动化批量染色，提高了镜片染色的工作效率。下面将结合附图进行详细描述。
[0024]请参阅图1至图2，本申请提供的用于镜片染色的染色设备一个实施例包括：
[0025]机架、电机、染箱、悬架1以及置镜架2，机架与电机固定连接，电机与悬架1转轴连接，电机用于驱动悬架上下运动，染箱设置在悬架下方，染箱用于盛放染料，置镜架的两侧
设置有滑板，置镜架通过滑板与悬架的两侧滑板连接，滑板配合滑轨限制置镜架的运动。
[0026]本申请中，在对镜片进行染色的时候，将置镜架2横向装入悬架的两侧滑板中，整个设备处于固定状态，将置镜架2插入的时候可以稳定固定在设备上，并且与悬架1悬空在染箱上方。将染缸内水温加热到一定温度后，将配制好的染液倒入染缸内，电机启动后悬架1作为支撑与置镜架2上下运动，整个设备在向下运动镜片是可以完全接触染料，这样可以将镜片批量的进行自动化均匀染色。
[0027]可选的，置镜架的两侧设置有固定板3，固定板3上端设置有滑板4，置镜架2通过滑板4与悬架1的两侧滑轨5连接，其中固定板3用于防止镜片污染，宽度的设置可以完全防止镜片污染，由于镜片在进行染色时是上下在染缸内运动自动染色，左右两侧的染料也会侵染到镜片这样导致镜片染色不均匀，因此需要固定板3作为挡板。
[0028]可选的，固定板3之间固定有若干个固定杆5，固定杆5的两侧开设有与镜片侧面形状相匹配的锯齿凹槽6，锯齿凹槽6用于固定镜片，这里的若干个设置为6个，并且锯齿凹槽6的直径大小根据不同尺寸镜片大小设置，例如，尺寸的大小设置每一排的都不相同，或者需要染色镜片比较多的可以设置两排尺寸相同，这样可以同时染色尺寸不相同但是染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镜片染色的染色设备，其特征在于，包括：机架、电机、染箱、悬架以及置镜架；所述机架与所述电机固定连接；所述电机与所述悬架的转轴连接，所述电机用于驱动所述悬架上下运动；所述染箱设置在所述悬架下方，所述染箱用于盛放染料；所述置镜架的两侧设置有滑板，所述置镜架通过所述滑板与所述悬架的两侧滑轨连接，所述滑板用于配合所述滑轨限制所述置镜架的运动。2.根据权利要求1所述的用于镜片染色的染色设备，其特征在于，所述置镜架的两侧设置有固定板，所述固定板上端设置有滑板，所述固定板用于防止镜片污染，所述置镜架通过所述固定板的滑板与所述悬架的两侧滑轨连接。3.根据权利要求2所述的用于镜片染色的染色设备，其特征在于，所述固定板之间固定有若干个固定杆，所述固定杆的两侧开设有与镜片侧面形状相匹配的锯齿凹槽，所述锯齿凹槽用于固定镜片。4.根据权利要求1所述的用于镜片染色的染色设备，其特征在于，所述悬架设置有若干个连杆，所述连杆与所述滑轨连接用于固定所述悬架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定亚，王玉政，肖祥贵，赵霹，王归颖，朱朝阳，
申请(专利权)人：江苏奢品汇创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：