一种压缩机内置换热器芯子的安装导向工具制造技术

一种压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，属于压缩机设备维修工具技术领域，用于换热器芯子管板与下封头管板螺栓孔位置准确对位。其技术方案是：导向头、中间杆和连接杆为直径相同的圆柱体，圆柱体的直径与下封头管板螺栓孔的内孔直径相匹配，导向头的前端为锥形，导向头的后端与中间杆的前端为螺纹连接，中间杆的后端与连接杆的前端为螺纹连接，连接杆的后端有螺纹与换热器芯子管板螺纹孔相连接，导向头、中间杆和连接杆的连接长度大于换热器箱体长度。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可以确保换热器芯子管板与下封头管板的螺栓孔位置一致，保证一次安装到位，缩短了安装时间，提高了维修工作效率。了维修工作效率。了维修工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机内置换热器芯子的安装导向工具


[0001]本技术涉及一种安装压缩机内置换热器芯子的导向工具，属于压缩机设备维修工具


技术介绍

[0002]离心式压缩机在工业生产中应用广泛，主要用于各种气体压缩与输送，满足生产工艺的需求。气体换热器是离心式压缩机主要的辅助设备，换热器结构形式多样，其中内置换热器由于其级间阻力小、换热效果好、可以有效降低压缩机噪音等特点，在工业生产中得到了广泛应用。但是在使用中发现，内置换热器在换热器芯子垂直安装进箱体过程中，没有导向装置，容易导致换热器芯子管板与下封头螺栓孔位置无法准确安装到位，给安装带来很大困难，费时费力，效果也不理想。因此如何进行导向定位，确保一次准确安装到位是需要解决的维修技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，这种导向工具可以使换热器芯子管板与下封头管板螺栓孔位置准确对位，保证内置换热器芯子一次安装到位，缩短安装时间，提高维修工作效率。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，它由导向头、中间杆、连接杆组成，导向头、中间杆和连接杆为直径相同的圆柱体，圆柱体的直径与下封头管板螺栓孔的内孔直径相匹配，导向头的前端为锥形，导向头的后端与中间杆的前端为螺纹连接，中间杆的后端与连接杆的前端为螺纹连接，连接杆的后端有螺纹与换热器芯子管板螺纹孔相连接，导向头、中间杆和连接杆的连接长度大于换热器箱体长度。
[0006]上述压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，所述导向头的后端有导向头螺杆，导向头螺杆的直径小于导向头的外径，中间杆的前端有中间杆螺孔，中间杆螺孔的螺纹与导向头螺杆的螺纹相匹配，中间杆的后端有中间杆螺杆，中间杆螺杆的螺纹与中间杆螺孔的螺纹相匹配，连接杆的前端有连接杆螺孔，连接杆螺孔的螺纹与中间杆螺杆的螺纹相匹配，连接杆的后端有连接杆螺杆，连接杆螺杆的螺纹与换热器芯子管板螺纹孔的螺纹相匹配，导向头、中间杆、连接杆分别通过后端的螺杆和前端的螺孔顺序连接，连接杆螺杆与换热器芯子管板螺纹孔相连接。
[0007]上述压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，所述中间杆为一个或多个，多个中间杆的前端和和后端分别有中间杆螺孔和中间杆螺杆，两个中间杆的中间杆螺孔的螺纹与中间杆螺杆的螺纹相匹配，多个中间杆通过后端的中间杆螺杆和前端的中间杆螺孔顺序连接。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术的导向头、中间杆、连接杆分别通过后端的螺杆和前端的螺孔顺序连
接，连接杆的后端通过螺杆与换热器芯子管板螺纹孔相连接。使用时，将四个连接杆分别连接于换热管芯子管板螺纹孔内，四个连接杆前端的导向头穿过下封头管板螺栓孔进行定位，拆除导向工具后将换热管芯子管板与下封头管板用螺栓连接。
[0010]本技术结构简单、使用方便，可以确保换热器芯子管板与下封头管板的螺栓孔位置一致，保证一次安装到位，缩短了安装时间，提高了维修工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图中标记如下：导向头1、中间杆2、连接杆3、导向头螺杆4、中间杆螺孔5、中间杆螺杆6、连接杆螺孔7、连接杆螺杆8。
具体实施方式
[0013]本技术由导向头1、中间杆2、连接杆3组成。
[0014]图中显示，导向头1、中间杆2和连接杆3为直径相同的圆柱体，圆柱体的直径与下封头管板螺栓孔的内孔直径相匹配，导向头1、中间杆2和连接杆3通过螺纹连接为一体，导向头1、中间杆2和连接杆3的连接长度大于换热器箱体长度，组装起来的每套长度大于换热器箱体长度400
‑
500mm左右。
[0015]图中显示，导向头1的前端为锥形，导向头1的后端有导向头螺杆4，导向头螺杆4的直径小于导向头1的外径，导向头螺杆4上有螺纹。
[0016]图中显示，中间杆2的前端有中间杆螺孔5，中间杆螺孔5的螺纹与导向头螺杆4的螺纹相匹配，导向头1的导向头螺杆4与中间杆2的中间杆螺孔5通过螺纹相连接。
[0017]图中显示，中间杆2的后端有中间杆螺杆6，中间杆螺杆6的螺纹与中间杆螺孔5的螺纹相匹配。中间杆2通过中间杆螺杆6可以与连接杆3相连接，也可以与另一个中间杆2通过中间杆螺孔5相连接。
[0018]中间杆2为一个或多个，中间杆2的数量根据现场实际需要确定。多个中间杆2的前端和和后端分别有中间杆螺孔5和中间杆螺杆6，两个中间杆2的中间杆螺孔5的螺纹与中间杆螺杆6的螺纹相匹配，多个中间杆2通过后端的中间杆螺杆6和前端的中间杆螺孔5顺序连接。
[0019]图中显示，连接杆3的前端有连接杆螺孔7，连接杆螺孔7的螺纹与中间杆螺杆6的螺纹相匹配，中间杆2通过中间杆螺杆6与连接杆3的连接杆螺孔7相连接。
[0020]图中显示，连接杆3的后端有连接杆螺杆8，连接杆螺杆8的螺纹与换热器芯子管板螺纹孔的螺纹相匹配，连接杆3通过连接杆螺杆8与换热器芯子管板螺纹孔相连接。
[0021]本技术的使用方法如下：
[0022]被吊装的换热器芯子距换热器箱体上部300
‑
400mm位置时，开始安装本工具，将四个导向杆1、中间杆2和连接杆3分别连接为一体，再把四个连接杆3与换热管芯子管板螺纹孔相连接；
[0023]将四个导向头1对准换热器箱体下封头管板四角处螺栓孔，并将四个导向头1放入换热器箱体下封头管板的四角处螺栓孔，使换热器芯子管板与下封头管板定位；
[0024]定位就绪后，吊装的换热器芯子开始下落进换热器箱体内，随着换热器芯子不断
下落，导向工具穿过下封头螺栓孔下移，由于换热器箱体下封头距离地面距离远远小于导向工具长度，因此穿过下封头管板螺栓孔的导向头1和中间杆2随着换热器芯子逐段拆下，由于相互之间螺纹连接，可采用管钳拆下，直到换热器芯子管板与下封头管板完全接触；
[0025]拆下最后的连接杆3，用原来的紧固螺栓将换热器芯子管板与下封头管板连接紧固。
[0026]本技术的一个实施例如下：
[0027]导向头1的直径为17mm，长度为50mm，导向头螺杆4的直径为14mm，长度为10mm；
[0028]中间杆2的直径为17mm，长度为1000mm，中间杆螺孔5的直径为14mm，深度为12mm，中间杆螺杆6的直径为14mm，长度为10mm；
[0029]连接杆3的直径为17mm，长度为100mm，连接杆螺孔7的直径为14mm，深度为12mm，连接杆螺杆8的直径为16mm，长度为15mm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，其特征在于：它由导向头（1）、中间杆（2）、连接杆（3）组成，导向头（1）、中间杆（2）和连接杆（3）为直径相同的圆柱体，圆柱体的直径与下封头管板螺栓孔的内孔直径相匹配，导向头（1）的前端为锥形，导向头（1）的后端与中间杆（2）的前端为螺纹连接，中间杆（2）的后端与连接杆（3）的前端为螺纹连接，连接杆（3）的后端有螺纹与换热器芯子管板螺纹孔相连接，导向头（1）、中间杆（2）和连接杆（3）的连接长度大于换热器箱体长度。2.根据权利要求1所述的压缩机内置换热器芯子的安装导向工具，其特征在于：所述导向头（1）的后端有导向头螺杆（4），导向头螺杆（4）的直径小于导向头（1）的外径，中间杆（2）的前端有中间杆螺孔（5），中间杆螺孔（5）的螺纹与导向头螺杆（4）的螺纹相匹配，中间杆（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智军，韩利兵，王建让，李树华，王利霞，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：