一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，包括冲切上板，所述冲切上板的上端外表面设置有冲切机构与支撑侧板，所述支撑侧板位于冲切机构的外侧，所述冲切上板的下端外表面固定连接有冲切台。本实用新型专利技术所述的一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，通过设置的冲切台，使得待冲切的铝合金型材在冲切时更为稳定，且冲切台可根据铝合金型材的具体尺寸进行调节，便于铝合金型材的冲切工作，该一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，通过设置的支撑底箱，使得待冲切的铝合金型材较长的外侧可放置在加长的支撑底箱的上端，有效防止铝合金型材变形，具有很好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具


[0001]本技术涉及铝合金型材冲切
，具体为一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝合金型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝合金型材生产基地和消费市场，铝合金型材在加工过程中复杂多样，且加工装置众多，其中包括一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具。
[0003]现有的铝合金型材高压自动冲切工具在冲切工作时，铝合金的形状多样，其中铝合金条的宽度不同，冲切时，铝合金放置位置不易固定，使得冲切出现偏差，且现有的高压自动冲切工具的工作台较窄，不利于铝合金型材的冲压工作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，具备冲压便捷，待冲压铝合金型材在冲压过程更为稳固，减少冲压误差等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，包括冲切上板，所述冲切上板的上端外表面设置有冲切机构与支撑侧板，所述支撑侧板位于冲切机构的外侧，所述冲切上板的下端外表面固定连接有冲切台，所述冲切台的下端外表面固定安装有支撑底箱。
[0008]优选的，所述冲切台与支撑底箱之间设置有安装螺钉，所述冲切台的下端外表面通过安装螺钉与支撑底箱的上端外表面固定安装，所述冲切台包括调节栓、侧边、调节螺杆、缓冲垫、底台、滑槽与内调节板。
[0009]优选的，所述底台的上端外表面设置有侧边与内调节板，所述内调节板位于侧边的内侧，所述底台的上端外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部与内调节板的下端外表面活动连接。
[0010]优选的，所述侧边的下端外表面与底台的上端外表面固定连接，所述内调节板通过滑槽与底台的上端外表面活动连接，所述内调节板与侧边之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端外表面设置有缓冲垫，所述调节螺杆的另一端外表面固定连接有调节栓，所述缓冲垫固定安装在内调节板的外侧。
[0011]优选的，所述支撑底箱包括操控按钮、安装件、操控电箱、箱体、气压套杆、调节内杆、调节轴、安装块与调节加长板。
[0012]优选的，所述箱体的后端内部固定安装有安装件与操控电箱，所述安装件位于操控电箱的一侧，所述操控电箱的后端外表面设置有操控按钮，所述安装件的前端内部活动安装有气压套杆，所述气压套杆的内部贯穿有调节内杆，所述调节内杆的一端外表面固定连接有调节轴，所述调节轴的一端外侧活动安装有安装块，所述安装块的上端外表面固定连接有调节加长板，所述调节加长板与箱体之间设置有铰链，所述调节加长板的后端外表面下部通过铰链与箱体的内表面前部活动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，通过设置的冲切台，使得待冲切的铝合金型材在冲切时更为稳定，且冲切台可根据铝合金型材的具体尺寸进行调节，便于铝合金型材的冲切工作，调节时，工作人员转动调节栓，调节栓带动调节螺杆进行转动，调节螺杆在转动时可带动内调节板在滑槽的内部进行滑动，待冲切的铝合金型材放置在两组内调节板之间，缓冲垫的设置减少调节螺杆与内调节板之间的摩擦，增加调节螺杆与内调节板的使用寿命。
[0016]2、该一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，通过设置的支撑底箱，使得待冲切的铝合金型材较长的外侧可放置在加长的支撑底箱的上端，有效防止铝合金型材变形，操作时，人们按动操控按钮可开动操控电箱，操控电箱则直接操控气压套杆与调节内杆之间伸缩距离，气压套杆通过安装件安装在操控电箱的一侧，调节内杆的一端通过调节轴活动安装在安装块的内部，气压套杆与调节内杆在调节时可带动调节加长板进行调节，装置使用完成后可将调节加长板放下，减少装置的整体占用空间，便于人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具中冲切台的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具中支撑底箱的结构示意图。
[0020]图中：1、冲切上板；2、冲切台；201、调节栓；202、侧边；203、调节螺杆；204、缓冲垫；205、底台；206、滑槽；207、内调节板；3、冲切机构；4、支撑侧板；5、支撑底箱；501、操控按钮；502、安装件；503、操控电箱；504、箱体；505、气压套杆；506、调节内杆；507、调节轴；508、安装块；509、调节加长板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具。
[0024]如图1
‑
3所示，一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，包括冲切上板1，冲切上
板1的上端外表面设置有冲切机构3与支撑侧板4，支撑侧板4位于冲切机构3的外侧，冲切上板1的下端外表面固定连接有冲切台2，冲切台2的下端外表面固定安装有支撑底箱5。
[0025]冲切台2与支撑底箱5之间设置有安装螺钉，冲切台2的下端外表面通过安装螺钉与支撑底箱5的上端外表面固定安装，冲切台2包括调节栓201、侧边202、调节螺杆203、缓冲垫204、底台205、滑槽206与内调节板207，底台205的上端外表面设置有侧边202与内调节板207，内调节板207位于侧边202的内侧，底台205的上端外表面开设有滑槽206，滑槽206的内部与内调节板207的下端外表面活动连接，侧边202的下端外表面与底台205的上端外表面固定连接，内调节板207通过滑槽206与底台205的上端外表面活动连接，内调节板207与侧边202之间设置有调节螺杆203，调节螺杆203的一端外表面设置有缓冲垫204，调节螺杆203的另一端外表面固定连接有调节栓201，缓冲垫204固定安装在内调节板207的外侧。
[0026]需要说明的是，本技术为一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，该一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，通过设置的冲切台2，使得待冲切的铝合金型材在冲切时更为稳定，且冲切台2可根据铝合金型材的具体尺寸进行调节，便于铝合金型材的冲切工作，调节时，工作人员转动调节栓201，调节栓201带动调节螺杆203进行转动，调节螺杆203在转动时可带动内调节板207在滑槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，包括冲切上板(1)，其特征在于：所述冲切上板(1)的上端外表面设置有冲切机构(3)与支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)位于冲切机构(3)的外侧，所述冲切上板(1)的下端外表面固定连接有冲切台(2)，所述冲切台(2)的下端外表面固定安装有支撑底箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，其特征在于：所述冲切台(2)与支撑底箱(5)之间设置有安装螺钉，所述冲切台(2)的下端外表面通过安装螺钉与支撑底箱(5)的上端外表面固定安装，所述冲切台(2)包括调节栓(201)、侧边(202)、调节螺杆(203)、缓冲垫(204)、底台(205)、滑槽(206)与内调节板(207)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，其特征在于：所述底台(205)的上端外表面设置有侧边(202)与内调节板(207)，所述内调节板(207)位于侧边(202)的内侧，所述底台(205)的上端外表面开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内部与内调节板(207)的下端外表面活动连接。4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材防变形高压自动冲切工具，其特征在于：所述侧边(202)的下端外表面与底台(205)的上端外表面固定连接，所述内调节板(207)通过滑槽(206)与底台(205)的上端外表面活动连接，所述内调节板(207)与侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，沈长林，
申请(专利权)人：南通大通装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：