真空污泥浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:32066612 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-27 15:18
本实用新型专利技术提供了一种真空污泥浓缩装置,运用于污泥处理技术领域,其包括箱体、进料口、出料口、微孔滤板、真空泵和出水口;所述微孔滤板设于箱体内,采用所述微孔滤板将箱体的腔室分隔为过泥腔和滤水腔;所述进料口开设于箱体的上层箱板连通所述过泥腔,所述出料口开设于箱体的下层箱板连通所述过泥腔;所述真空泵连通所述滤水腔;所述出水口连通所述滤水腔;所述微孔滤板上开设若干孔径为5μm~15μm的滤水孔,通过若干所述滤水孔连通所述过泥腔和滤水腔。采用真空泵将过泥腔内的污泥水液抽吸至滤水腔,最终从出水口排出,提升污泥的浓缩效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
真空污泥浓缩装置


[0001]本技术涉及污泥处理
,特别涉及为一种真空污泥浓缩装置。

技术介绍

[0002]随着社会环保意识的上升,市政对于污水污泥的治理一直处于高强度状态,污泥若不能得到有效的处理处置,将对环境造成严重的污染,也将会使得污水处理和治理的环境效应和社会效应大大消弱,直接威胁人类生活环境和水产品食用安全。
[0003]现有技术中,对于市政污泥、水质净化厂污泥以及河湖底泥的治理采用污泥浓缩、污泥药剂调剂、污泥压滤干化、除臭干化的方法进行,其中针对于“污泥浓缩”的步骤,现有的装置为重力污泥浓缩装置,其原理为:利用污泥中固体颗粒与水之间的相对密度差实现污泥浓缩。采用重力浓缩罐将含水率99%以上的原泥,快速浓缩至含水率96%左右,减量率(自由水)达75%。
[0004]现有的重力浓缩方式仍然是采用自然沉积溢水,污泥浓缩效率慢。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种真空污泥浓缩装置,用以提升污泥的浓缩效率。
[0006]本技术为解决技术问题采用如下技术手段:
[0007]本技术提供的真空污泥浓缩装置,包括箱体、进料口、出料口、微孔滤板、真空泵和出水口;
[0008]所述微孔滤板设于箱体内,采用所述微孔滤板将箱体的腔室分隔为过泥腔和滤水腔;
[0009]所述进料口开设于箱体的上层箱板连通所述过泥腔,所述出料口开设于箱体的下层箱板连通所述过泥腔;
[0010]所述真空泵连通所述滤水腔;所述出水口连通所述滤水腔;
[0011]所述微孔滤板上开设若干孔径为5μm~15μm的滤水孔,通过若干所述滤水孔连通所述过泥腔和滤水腔。
[0012]进一步地,所述微孔滤板斜置固定于箱体的内部,所述微孔滤板的两侧边沿与箱体内侧壁紧密固定贴合。
[0013]进一步地,真空污泥浓缩装置还包括污泥导出结构,所述污泥导出结构两端分别与出料口、微孔滤板连接;
[0014]所述污泥导出结构包括污泥槽和导出管,所述污泥槽上开设导出孔与导出管的一端接通,所述导出管的另一端与出料口接通。
[0015]进一步地,所述污泥槽呈“U”型设置,所述导出孔开设于“U”型的最低点。
[0016]进一步地,所述出水口包括低流口和溢流口,所述低流口开设于箱体内滤水腔一侧箱板的低端位置,所述溢流口开设于箱体内滤水腔一侧箱板的高端位置。
[0017]进一步地,所述真空泵连通抽气口,所述抽气口开设于溢流口之上的箱板。
[0018]本技术提供了真空污泥浓缩装置,具有以下有益效果:
[0019]本技术提供的真空污泥浓缩装置,包括箱体、进料口、出料口、微孔滤板、真空泵和出水口;所述微孔滤板设于箱体内,采用所述微孔滤板将箱体的腔室分隔为过泥腔和滤水腔;所述进料口开设于箱体的上层箱板连通所述过泥腔,所述出料口开设于箱体的下层箱板连通所述过泥腔;所述真空泵连通所述滤水腔;所述出水口连通所述滤水腔;所述微孔滤板上开设若干孔径为5μm~15μm的滤水孔,通过若干所述滤水孔连通所述过泥腔和滤水腔。采用真空泵将过泥腔内的污泥水液抽吸至滤水腔,最终从出水口排出,提升污泥的浓缩效率。
附图说明
[0020]图1为本技术真空污泥浓缩装置一个实施例的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术真空污泥浓缩装置另一个实施例的整体结构示意图;
[0022]图3为本技术真空污泥浓缩装置又一个实施例的整体结构示意图;
[0023]本技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]下面将结合本技术的实施例中的附图,对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参考附图1

3,为本技术一实施例中的真空污泥浓缩装置的结构示意图。
[0027]本技术提出的真空污泥浓缩装置包括箱体1、进料口2、出料口4、微孔滤板3、真空泵和出水口;
[0028]微孔滤板3设于箱体1内,采用微孔滤板3将箱体1的腔室分隔为过泥腔11和滤水腔12;
[0029]进料口2开设于箱体1的上层箱板连通过泥腔11,出料口4开设于箱体1的下层箱板连通过泥腔11;
[0030]真空泵连通滤水腔12;出水口连通滤水腔12;
[0031]微孔滤板3上开设若干孔径为5μm~15μm的滤水孔,通过若干滤水孔连通过泥腔11和滤水腔12。
[0032]具体的,
[0033]上述箱体1采用矩形体设计;微孔滤板3斜置的固定于箱体1的内部,微孔滤板3的两侧边沿与箱体1内侧壁紧密固定贴合,通过微孔滤板3将箱体1的内部腔室分隔为过泥腔11和滤水腔12,可以理解,过泥腔11为输送污泥及其结合水的通道,滤水腔12为输出从污泥中滤出的结合水的通道。
[0034]具体的实时的过程时,将污泥原泥从进料口2中导入,原泥进入过泥腔11并接触微
孔滤板3,在原泥接触微孔滤板3的过程中,原泥中的部分结合水自然能渗透出微孔滤板3上的滤水孔进而进入滤水腔12中;因为微孔滤板3呈斜置,受重力的影响,原泥会沿着微孔滤板3向下最终导入出料口4排出,为提升原泥从微孔滤板3上经过时透出滤水孔的结合水的水量,在滤水腔12的箱体1侧板上安装有真空泵,使滤水腔12内呈负压状态,进而原泥被负压力影响结合水从滤水孔中被抽取而出至滤水腔12,最终滤水腔12采用出水口将结合水排出即可。
[0035]在一个实施例中,真空污泥浓缩装置还包括污泥导出结构,污泥导出结构两端分别与出料口4、微孔滤板3连接;污泥导出结构包括污泥槽41和导出管42,污泥槽41上开设导出孔与导出管42的一端接通,导出管42的另一端与出料口4接通。
[0036]上污泥槽41呈“U”型设置,导出孔开设于“U”型的最低点。
[0037]通过“U”型设置的污泥槽41平稳且效率的将滤水后的含水量96%的污泥导出。
[0038]在一个实施例中,出水口包括低流口5和溢流口6,低流口5开设于箱体1内滤水腔12一侧箱板的低端位置,溢流口6开设于箱体1内滤水腔12一侧箱板的高端位置。
[0039]上述的低流口5和溢流口6均用于排水,当滤水腔12内的水液较多时上涨至溢流口6位置,即进行溢流,保障水液安全有效排出,提升效率。
[0040]在一个实施例中,真空泵连通抽气口7,抽气口7开设于溢流口6之上的箱板。
[0041]综上所述,本技术提供的真空污泥浓缩装置,包括箱体1、进料口2、出料口4、微孔滤板3、真空泵和出水口;所述微孔滤板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空污泥浓缩装置,其特征在于,包括箱体、进料口、出料口、微孔滤板、真空泵和出水口;所述微孔滤板设于箱体内,采用所述微孔滤板将箱体的腔室分隔为过泥腔和滤水腔;所述进料口开设于箱体的上层箱板连通所述过泥腔,所述出料口开设于箱体的下层箱板连通所述过泥腔;所述真空泵连通所述滤水腔;所述出水口连通所述滤水腔;所述微孔滤板上开设若干孔径为5μm~15μm的滤水孔,通过若干所述滤水孔连通所述过泥腔和滤水腔。2.根据权利要求1所述的真空污泥浓缩装置,其特征在于,所述微孔滤板斜置固定于箱体的内部,所述微孔滤板的两侧边沿与箱体内侧壁紧密固定贴合。3.根据权利要求1所述的真空污泥浓缩装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊俊周旋辉肖炳坚蒋若曦
申请(专利权)人:深圳市包清天环保装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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