一种机械加工用滑动式出料机构制造技术

技术编号:32066042 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-27 15:16
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用滑动式出料机构,涉及机械加工设备技术领域,具体为一种机械加工用滑动式出料机构,包括支撑底板和出料半方筒,第一连接环的外表面固定连接有第一连接长杆。该机械加工用滑动式出料机构,通过第一限位立板和支撑长孔的设置,使该机械加工用滑动式出料机构具备了防止把料推回的效果,通过第一电动机、第一连接长杆和第二连接长杆的配合设置,达到了出料效果好的目的,通过导料斜半长筒的设置,使该机械加工用滑动式出料机构具备了方便料滑落的效果,通过第二电动机和支撑盘的配合设置,在使用的过程中可以使料依次落入到若干个收料槽内,达到了方便取料的目的。取料的目的。取料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用滑动式出料机构


[0001]本技术涉及机械加工设备
,具体为一种机械加工用滑动式出料机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在机械加工的过程中,为了方便加工好的零件进行出料,常常需要一种机械加工用滑动式出料机构。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 212042376 U中公开的一种机械加工用滑动式出料机构,虽然,该机械加工用滑动式出料机构能够对不同宽度的加工料进行出料,但是,该机械加工用滑动式出料机构,存在出料效果差和不便取料的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械加工用滑动式出料机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种机械加工用滑动式出料机构,包括支撑底板和出料半方筒,所述支撑底板的上表面分别固定连接有第二电动机和支撑体,所述第二电动机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有支撑盘,所述支撑盘的一侧分别开设有收料槽和环形连接槽,所述支撑盘的另一侧固定连接有支撑筒,所述支撑底板的上表面开设有环形支撑槽,所述支撑筒与环形支撑槽转动连接,所述支撑体的上表面固定连接有限位半长筒,所述限位半长筒的一端固定连接有引料方板,所述支撑体的侧面固定连接有支撑方板,所述支撑方板分别与支撑底板和引料方板固定连接,所述支撑方板的侧面分别固定连接有限位长板和第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有第一连接环,所述第一连接环的外表面固定连接有第一连接长杆,所述第一连接长杆的侧面固定连接有第一支撑轴,所述第一支撑轴的外表面转动连接有第二连接环,所述第二连接环的外表面固定连接有第二连接长杆,所述出料半方筒的一外侧面固定连接有第一限位长杆,所述出料半方筒的另一外侧面固定连接有第二支撑轴,所述出料半方筒的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有支撑横板,所述支撑横板的一侧固定连接有第一限位立板,所述第一限位立板的下表面固定连接有第二限位立板,所述出料半方筒的一端固定连接有支撑长杆,所述出料半方筒的另一端固定连接有导料斜半长筒,所述支撑长杆的上表面开设有支撑长孔,所述支撑长孔的内侧壁开设有第三限位长槽。
[0008]可选的,所述限位半长筒的一侧开设有第二限位长槽,所述出料半方筒的一侧固定连接有第二限位长杆,所述第二限位长槽与第二限位长杆滑动连接。
[0009]可选的,所述限位长板的侧面开设有第一限位长槽,所述第一限位长杆与第一限位长槽滑动连接,所述第二连接长杆与第二支撑轴转动连接。
[0010]可选的,所述支撑长孔与第二限位立板滑动连接,所述第二限位立板的侧面固定连接有第三限位长杆,所述第三限位长槽与第三限位长杆卡接。
[0011]可选的,所述导料斜半长筒的一侧固定连接有支撑立板,所述支撑立板的底部固定连接有弧形长板,所述弧形长板与环形连接槽转动连接。
[0012]可选的,所述第一电动机、电动伸缩杆和第二电动机均与电源电性连接,所述第二电动机为步进电动机,所述收料槽的数量为若干个。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种机械加工用滑动式出料机构,具备以下有益效果:
[0015]1、该机械加工用滑动式出料机构,通过第一限位立板和支撑长孔的设置,使该机械加工用滑动式出料机构具备了防止把料推回的效果,通过第一电动机、第一连接长杆和第二连接长杆的配合设置,在使用的过程中可以使料位于由第二限位立板和出料半方筒组成的空间内,并且可以使第二限位立板和出料半方筒均推着料移动,从而起到了使料全部出来的作用,达到了出料效果好的目的。
[0016]2、该机械加工用滑动式出料机构,通过导料斜半长筒的设置,使该机械加工用滑动式出料机构具备了方便料滑落的效果,通过第二电动机和支撑盘的配合设置,在使用的过程中可以使料依次落入到若干个收料槽内,从而起到了使物料排放整齐的作用,达到了方便取料的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正视立体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术正视剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图;
[0021]图5为本技术侧视剖视结构示意图;
[0022]图6为本技术图5中C处放大结构示意图。
[0023]图中:1、支撑方板;2、第一电动机;3、第一连接环;4、第一转轴;5、第一连接长杆;6、第一限位长槽;7、第二连接环;8、第一支撑轴;9、第二连接长杆;10、限位长板;11、支撑长杆;12、第一限位立板;13、支撑横板;14、电动伸缩杆;15、第二限位立板;16、支撑体;17、第二支撑轴;18、收料槽;19、环形连接槽;20、支撑筒;21、支撑盘;22、弧形长板;23、支撑立板;24、导料斜半长筒;25、出料半方筒;26、第二限位长槽;27、限位半长筒;28、支撑底板;29、引料方板;30、第三限位长杆;31、第二限位长杆;32、环形支撑槽;33、第二电动机;34、第二转轴;35、第三限位长槽;36、第一限位长杆;37、支撑长孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图6,本技术提供技术方案:一种机械加工用滑动式出料机构,包括支撑底板28和出料半方筒25,支撑底板28的上表面分别固定连接有第二电动机33和支撑体16,第二电动机33的输出端固定连接有第二转轴34,第二转轴34的一端固定连接有支撑盘21,支撑盘21的一侧分别开设有收料槽18和环形连接槽19,支撑盘21的另一侧固定连接有支撑筒20,支撑底板28的上表面开设有环形支撑槽32,支撑筒20与环形支撑槽32转动连接,支撑体16的上表面固定连接有限位半长筒27,限位半长筒27的一端固定连接有引料方板29,限位半长筒27的一侧开设有第二限位长槽26,出料半方筒25的一侧固定连接有第二限位长杆31,第二限位长槽26与第二限位长杆31滑动连接,支撑体16的侧面固定连接有支撑方板1,支撑方板1分别与支撑底板28和引料方板29固定连接,支撑方板1的侧面分别固定连接有限位长板10和第一电动机2,第一电动机2的输出端固定连接有第一转轴4,第一转轴4的外表面固定连接有第一连接环3,第一连接环3的外表面固定连接有第一连接长杆5,第一连接长杆5的侧面固定连接有第一支撑轴8,第一支撑轴8的外表面转动连接有第二连接环7,第二连接环7的外表面固定连接有第二连接长杆9,出料半方筒2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用滑动式出料机构,包括支撑底板(28)和出料半方筒(25),其特征在于:所述支撑底板(28)的上表面分别固定连接有第二电动机(33)和支撑体(16),所述第二电动机(33)的输出端固定连接有第二转轴(34),所述第二转轴(34)的一端固定连接有支撑盘(21),所述支撑盘(21)的一侧分别开设有收料槽(18)和环形连接槽(19),所述支撑盘(21)的另一侧固定连接有支撑筒(20),所述支撑底板(28)的上表面开设有环形支撑槽(32),所述支撑筒(20)与环形支撑槽(32)转动连接,所述支撑体(16)的上表面固定连接有限位半长筒(27),所述限位半长筒(27)的一端固定连接有引料方板(29),所述支撑体(16)的侧面固定连接有支撑方板(1),所述支撑方板(1)分别与支撑底板(28)和引料方板(29)固定连接,所述支撑方板(1)的侧面分别固定连接有限位长板(10)和第一电动机(2),所述第一电动机(2)的输出端固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外表面固定连接有第一连接环(3),所述第一连接环(3)的外表面固定连接有第一连接长杆(5),所述第一连接长杆(5)的侧面固定连接有第一支撑轴(8),所述第一支撑轴(8)的外表面转动连接有第二连接环(7),所述第二连接环(7)的外表面固定连接有第二连接长杆(9),所述出料半方筒(25)的一外侧面固定连接有第一限位长杆(36),所述出料半方筒(25)的另一外侧面固定连接有第二支撑轴(17),所述出料半方筒(25)的顶部固定连接有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的一端固定连接有支撑横板(13),所述支撑横板(13)的一侧固定连接有第一限位立板(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云霞
申请(专利权)人:济宁市技师学院
类型:新型
国别省市:

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