【技术实现步骤摘要】
封闭式纵轴直线模组
[0001]本技术涉及直线模组
，具体地说是一种封闭式纵轴直线模组。
技术介绍
[0002]直线模组是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。在使用直线模组进行激光切割加工操作时，对直线模组的移动精度有很高的要求，而在实际加工过程中，切割产生的碎屑或者灰尘很容易进入到直线模组内，从而影响移动的精度，而且现有直线模组的润滑往往不充分，在使用一段时间之后，摩擦力增大也会影响直线模组的移动精度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种封闭式纵轴直线模组，其内部的动作部件位于封闭的盒体内，有效防止碎屑或者灰尘的进入，且丝母与滑块内部均与润滑油路相联通，通过连续注入润滑油可以起到更有效的润滑作用，解决了现有技术中的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种封闭式纵轴直线模组，包括竖直设置的立板，立板的两侧均设有侧板，立板的上端安装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种封闭式纵轴直线模组，其特征在于：包括竖直设置的立板(1)，立板(1)的两侧均设有侧板(2)，立板(1)的上端安装有第一堵板(3)，立板(1)的下端安装有第二堵板(4)，在立板(1)的内侧面上安装有丝杠(5)，丝杠(5)两侧的立板(1)上均安装有导轨(6)，导轨(6)与丝杠(5)相平行设置，在丝杠(5)上配合安装有丝母(7)，导轨(6)上配合安装有滑块(8)，丝母(7)和滑块(8)上安装有滑动板(9)，滑动板(9)与第一堵板(3)之间以及滑动板(9)与第二堵板(4)之间均连接有防尘布(10)，防尘布(10)能跟随滑动板(9)的竖向移动进行伸缩，其中立板(1)、两个侧板(2)、第一堵板(3)、第二堵板(4)、滑动板(9)和两个防尘布(10)构成封闭的盒体，在滑动板(9)上开设有润滑油路，润滑油路的一端联通有进油管路(14)，润滑油路的另一端分别与丝母(7)和滑块(8)相联通，所述第二堵板(4)靠近丝母(7)的一端上开设有集油槽(31)，在第二堵板(4)的一侧还开设有与集油槽(31)相联通的排油口(32)。2.根据权利要求1所述的一种封闭式纵轴直线模组，其特征在于：所述滑动板(9)上安装有分油块(11)，每个导轨(6)上均安装有第一滑块(12)和第二滑块(13)，分油块(11)内的润滑油路分别与丝母(7)、第一滑块(12)和第二滑块(13)相联通。3.根据权利要求2所述的一种封闭式纵轴直线模组，其特征在于：所述分油块(11)上安装有进油管路(14)以及与其相联通的第一管接头(15)、第二管接头(16)、第三管接头(17)和第四管接头(37)，其中第一管接头(15)通过第一润滑油管(18)与一侧导轨(6)上第一滑块(12)内的润滑油路相联通，第二管接头(16)通过第二润滑油管(19)与丝母(7)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，
申请(专利权)人：济南辰凯机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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