一种具有快速分离剪切结构的口筒制造技术

本实用新型专利技术涉及口筒设备技术领域，具体为一种具有快速分离剪切结构的口筒，包括底架和侧架，所述侧架的上表面固定连接有剪切架，所述剪切架的内部设置有切割机本体，所述切割机本体的内部设置有切割刀片，所述切割刀片的表面设置有开关，所述开关的输出端通过导线与切割刀片的输入端电性连接，所述底架的上表面固定连接有安装架。本实用新型专利技术通过设置的底架、侧架、剪切架、切割机本体、切割刀片、第一固定杆、第二固定杆、滑块和滑槽，可以实现对口筒本体的快速的剪切操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要剪切的口筒本体整体放置在第一固定杆和第二固定杆的卡接座上，然后使用铰链将固定半环进行闭合。铰链将固定半环进行闭合。铰链将固定半环进行闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速分离剪切结构的口筒


[0001]本技术涉及口筒设备
，具体为一种具有快速分离剪切结构的口筒。

技术介绍

[0002]零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分，实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。
[0003]零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类，一类是在各种机器中都能用到的零件，称为通用零件，口筒就是重要的通用零件，但现有的口筒在实际的使用过程中，很难保证快速稳定的分离剪切操作，剪切过程可能造成口筒出现切口不齐，日常使用过程中，无法满足工作人员的使用需求，因此亟需设计一种具有快速分离剪切结构的口筒来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速分离剪切结构的口筒，以解决上述
技术介绍
中提出现有的口筒在实际的使用过程中，很难保证快速稳定的分离剪切操作，剪切过程可能造成口筒出现切口不齐，日常使用过程中，无法满足工作人员的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速分离剪切结构的口筒，包括：
[0006]底架，所述底架的一端固定连接有侧架，所述侧架的上表面固定连接有剪切架，所述剪切架的内部设置有切割机本体，所述切割机本体的内部设置有切割刀片，所述切割刀片的表面设置有开关，所述开关的输出端通过导线与切割刀片的输入端电性连接，所述底架的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁均匀固定连接有顶盖软块，所述安装架的内底壁开设有连接螺孔；
[0007]第一固定杆和第二固定杆，所述安装架内壁的一侧活动连接有第一固定杆，所述安装架内壁的另一侧活动连接有第二固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有卡接座，所述第一固定杆和第二固定杆的表面活动连接有口筒本体，所述口筒本体的表面从左至右依次活动连接有第一稳固环和第二稳固环。
[0008]优选的，所述卡接座的内壁设置有阻尼胶垫，所述阻尼胶垫与口筒本体之间相互适配。
[0009]优选的，所述卡接座的一侧活动连接有铰链，所述卡接座的一侧通过铰链活动连接有固定半环。
[0010]优选的，所述第一固定杆的底部固定连接有螺杆，所述螺杆与连接螺孔之间相互适配。
[0011]优选的，所述第一稳固环的内壁设置有阻尼胶环，所述阻尼胶环的内部活动连接
有橡胶圈。
[0012]优选的，所述切割机本体的一侧固定连接有滑块，所述剪切架的内侧壁开设有滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有快速分离剪切结构的口筒，通过设置的底架、侧架、剪切架、切割机本体、切割刀片、第一固定杆、第二固定杆、滑块和滑槽，可以实现对口筒本体的快速的剪切操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要剪切的口筒本体整体放置在第一固定杆和第二固定杆的卡接座上，然后使用铰链将固定半环进行闭合，通过螺栓将卡接座和固定半环稳定的固定操作，此时口筒本体可以在阻尼胶垫的作用下处于紧固的状态，最后通过滑块和滑槽推动剪切架内部的切割机本体，使得切割机本体一端的切割刀片在高速转动情况下快速完成对口筒本体的剪切操作，快速完成分离，满足日常的使用需求，体现了设备设计的高效性。
[0015]2、该具有快速分离剪切结构的口筒，通过设置的安装架、顶盖软块、连接螺孔、第一固定杆、第一稳固环、第二稳固环、螺杆、阻尼胶环和橡胶圈，进一步提高设备在进行剪切操作过程的稳定性，在日常使用过程中，工作人员可以通过安装架内部的连接螺孔与第一固定杆和第二固定杆底端的螺杆进行对接，对第一固定杆和第二固定杆的位置进行快速调节，调节后的第一固定杆和第二固定杆可以在顶盖软块的作用下进一步保持稳定，同时第一稳固环和第二稳固环可以通过阻尼胶环和橡胶圈与口筒本体之间进行稳定的固定操作，保证设备在进行剪切时切口处的稳定，进一步提高切口完整度，体现了设备设计的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体示意图；
[0017]图2为本技术卡接座和固定半环结构的连接示意图；
[0018]图3为本技术第一稳固环和橡胶圈结构的分视示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、底架；2、侧架；3、剪切架；4、切割机本体；5、切割刀片；6、安装架；7、顶盖软块；8、连接螺孔；9、第一固定杆；10、第二固定杆；11、卡接座；12、口筒本体；13、第一稳固环；14、第二稳固环；15、阻尼胶垫；16、铰链；17、固定半环；18、螺杆；19、阻尼胶环；20、橡胶圈；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种具有快速分离剪切结构的口筒，本申请中使用的切割机本体4、切割刀片5、口筒本体12、阻尼胶垫15、阻尼胶环19和橡胶圈20为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括：
[0024]底架1，底架1的一端固定连接有侧架2，侧架2的上表面固定连接有剪切架3，剪切架3的内部设置有切割机本体4，切割机本体4的内部设置有切割刀片5，切割刀片5的表面设置有开关，开关的输出端通过导线与切割刀片5的输入端电性连接，底架1的上表面固定连接有安装架6，安装架6的内壁均匀固定连接有顶盖软块7，安装架6的内底壁开设有连接螺孔8，切割机本体4的一侧固定连接有滑块21，剪切架3的内侧壁开设有滑槽22，通过安装架6内部的连接螺孔8与第一固定杆9和第二固定杆10底端的螺杆18进行对接，对第一固定杆9和第二固定杆10的位置进行快速调节，调节后的第一固定杆9和第二固定杆10可以在顶盖软块7的作用下进一步保持稳定；
[0025]第一固定杆9和第二固定杆10，安装架6内壁的一侧活动连接有第一固定杆9，第一固定杆9的底部固定连接有螺杆18，螺杆18与连接螺孔8之间相互适配，安装架6内壁的另一侧活动连接有第二固定杆10，第一固定杆9的顶端固定连接有卡接座11，第一固定杆9和第二固定杆10的表面活动连接有口筒本体12，口筒本体12的表面从左至右依次活动连接有第一稳固环13和第二稳固环14，卡接座11的内壁设置有阻尼胶垫15，阻尼胶垫15与口筒本体12之间相互适配，卡接座11的一侧活动连接有铰链16，卡接座11的一侧通过铰链16活动连接有固定半环17，第一稳固环13的内壁设置有阻尼胶环19，阻尼胶环19的内部活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速分离剪切结构的口筒，其特征在于，包括：底架（1），所述底架（1）的一端固定连接有侧架（2），所述侧架（2）的上表面固定连接有剪切架（3），所述剪切架（3）的内部设置有切割机本体（4），所述切割机本体（4）的内部设置有切割刀片（5），所述切割刀片（5）的表面设置有开关，所述开关的输出端通过导线与切割刀片（5）的输入端电性连接，所述底架（1）的上表面固定连接有安装架（6），所述安装架（6）的内壁均匀固定连接有顶盖软块（7），所述安装架（6）的内底壁开设有连接螺孔（8）；第一固定杆（9）和第二固定杆（10），所述安装架（6）内壁的一侧活动连接有第一固定杆（9），所述安装架（6）内壁的另一侧活动连接有第二固定杆（10），所述第一固定杆（9）的顶端固定连接有卡接座（11），所述第一固定杆（9）和第二固定杆（10）的表面活动连接有口筒本体（12），所述口筒本体（12）的表面从左至右依次活动连接有第一稳固环（13）和第二稳固环（14）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永波，
申请(专利权)人：惠州一田实业有限公司，
类型：新型
国别省市：