一种高强度封闭型锁紧铆钉制造技术

本实用新型专利技术涉及封闭型铆钉技术领域，具体为一种高强度封闭型锁紧铆钉，包括钉芯组件，铆体组件，所述铆体组件套接在钉芯组件的外部，所述铆体组件包括限位套管，所述限位套管的一侧固定连接有橡胶垫，所述限位套管的一侧固定连接有铆管，所述铆管的外壁固定连接有倒刺钩，所述铆管的另一侧固定连接有折叠套，所述折叠套的内部设置有加强丝。本实用新型专利技术能够在进行折叠挤压时，通过折叠槽的设置，便于其折叠限位，提高其折叠的水平性，进而有效的加强其锁紧效果，同时通过加强丝的设置，进一步提高了折叠套的强度，避免出现折叠断裂，同时倒刺钩的设置，提高了铆体组件的固定强度，避免出现滑动。免出现滑动。免出现滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度封闭型锁紧铆钉


[0001]本技术涉及封闭型铆钉
，具体为一种高强度封闭型锁紧铆钉。

技术介绍

[0002]铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，其中封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。
[0003]现有的封闭型抽芯铆钉在进行锁紧固定时，其中铆体组件的折弯处在进行折叠弯曲的过程中，容易因受力影响导致其折叠面不平行，进而在进行锁紧固定时，容易导致缝隙出现，影响其锁紧效果，同时现有的折叠处在进行过度折叠时，容易出现折叠处的断裂，进一步影响了其使用效果，因此亟需设计一种高强度封闭型锁紧铆钉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度封闭型锁紧铆钉，以解决上述
技术介绍
中提出的折叠处在进行过度折叠时，容易出现折叠处的断裂，容易因受力影响导致其折叠面不平行，进而在进行锁紧固定时，容易导致缝隙出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度封闭型锁紧铆钉，包括：
[0006]钉芯组件，所述钉芯组件包括钉杆，所述钉杆的一端设置有针头，所述钉杆的外壁设置有螺纹槽，所述钉杆的另一端连接有钉芯头，所述钉杆的另一端设置有断裂槽；
[0007]铆体组件，所述铆体组件套接在钉芯组件的外部，所述铆体组件包括限位套管，所述限位套管的一侧固定连接有橡胶垫，所述限位套管的一侧固定连接有铆管，所述铆管的外壁固定连接有倒刺钩，所述铆管的另一侧固定连接有折叠套，所述折叠套的内部设置有加强丝，所述加强丝的一端连接有牵引环。
[0008]优选的，所述钉杆贯穿在铆体组件的内部，所述钉芯头的直径大于铆体组件内径。
[0009]优选的，所述限位套管的一侧呈水平状，且水平状的外壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面呈凹凸状。
[0010]优选的，所述铆管的内径与折叠套的内径相同，所述铆管的外壁呈圆周均匀分布有倒刺钩，所述倒刺钩呈弹性结构，且倒刺钩呈三角状。
[0011]优选的，所述折叠套的外部开设有导向折叠槽，所述折叠套的一端设置有凹槽，且凹槽的内部固定连接有牵引环。
[0012]优选的，所述牵引环的另一端固定连接有加强丝，所述加强丝贯穿在折叠套的内部，所述加强丝共设置有九个，且加强丝均匀分布在牵引环的一端，所述加强丝的另一端固定连接在铆管的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该封闭型锁紧铆钉能够在进行折叠挤压时，通过折叠槽的设置，便于其折叠限位，提高其折叠的水平性，进而有效的加强其锁
紧效果，同时通过加强丝的设置，进一步提高了折叠套的强度，避免出现折叠断裂，同时倒刺钩的设置，提高了铆体组件的固定强度，避免出现滑动。
[0014]（1）本技术通过折叠套的设置，能够通过外部折叠槽的开设，使折叠套在进行受压折叠时，能够按照折叠槽的凹痕进行折叠压合，提高其圆周折叠的水平性，进而能够提高其挤压面的稳定性，进一步提高了其相互铆接时的锁紧强度，同时通过折叠套内部设置的加强丝，能够避免折叠套在进行受压时出现断裂，进一步提高了其锁紧强度。
[0015]（2）本技术通过倒刺钩的设置，能够使得铆套在进行使用时与外部紧固件的相互连接效果更加紧固，避免出现松动或圆周转动，从而进一步提高了其锁紧强度，同时通过橡胶垫的设置，能够保证其锁紧时的密封性，避免外部水汽的进入，导致铆体组件出现局部锈蚀，导致其锁紧强度降低。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的钉芯组件整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的铆体组件整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的铆体组件局部结构示意图。
[0020]图中：1、钉芯组件；11、钉杆；12、针头；13、螺纹槽；14、断裂槽；15、钉芯头；2、铆体组件；21、限位套管；22、橡胶垫；23、铆管；24、倒刺钩；25、折叠套；26、牵引环；27、加强丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高强度封闭型锁紧铆钉，包括：
[0023]钉芯组件1，钉芯组件1包括钉杆11，钉杆11的一端设置有针头12，钉杆11的外壁设置有螺纹槽13，钉杆11的另一端连接有钉芯头15，钉杆11的另一端设置有断裂槽14；
[0024]铆体组件2，铆体组件2套接在钉芯组件1的外部，铆体组件2包括限位套管21，限位套管21的一侧固定连接有橡胶垫22，限位套管21的一侧固定连接有铆管23，铆管23的外壁固定连接有倒刺钩24，铆管23的另一侧固定连接有折叠套25，折叠套25的内部设置有加强丝27，加强丝27的一端连接有牵引环26。
[0025]进一步的，钉杆11贯穿在铆体组件2的内部，钉芯头15的直径大于铆体组件2内径，钉芯组件1贯穿在铆体组件2的内部，通过对钉芯组件1的拉扯实现对铆体组件2的挤压变形，进而实现对紧固件的锁紧。
[0026]进一步的，限位套管21的一侧呈水平状，且水平状的外壁固定连接有橡胶垫22，橡胶垫22的外表面呈凹凸状，能够提高橡胶垫22与紧固件表面的紧密性和密封性，避免面外部水汽对其造成影响，进而提高了装置的使用寿命，保证了高效的锁紧效果。
[0027]进一步的，铆管23的内径与折叠套25的内径相同，铆管23的外壁呈圆周均匀分布有倒刺钩24，倒刺钩24呈弹性结构，且倒刺钩24呈三角状，倒刺钩24的设置能够提高铆管23
与紧固件的固定，进一步提高对铆管23的限位，避免其出现松动。
[0028]进一步的，折叠套25的外部开设有导向折叠槽，折叠套25的一端设置有凹槽，且凹槽的内部固定连接有牵引环26，折叠槽的开设方便折叠套25受压进行折叠，同时能够保证其折叠面的水平性，进而提高对紧固件的接触面积，加大其锁紧效果。
[0029]进一步的，牵引环26的另一端固定连接有加强丝27，加强丝27贯穿在折叠套25的内部，加强丝27共设置有九个，且加强丝27均匀分布在牵引环26的一端，加强丝27的另一端固定连接在铆管23的一端，加强丝27采用金属丝，具有良好的韧性，能够有效的提高折叠套25的折叠强度，避免其在使用时出现断裂。
[0030]工作原理：本技术在使用时，首先通过铆枪的配合将铆体组件2插入所需锁紧固定的零件内部，进一步向外部拉动钉芯组件1，能够用过钉芯头15对折叠套25的挤压实现折叠套25的折叠，进一步能够通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度封闭型锁紧铆钉，其特征在于，包括：钉芯组件（1），所述钉芯组件（1）包括钉杆（11），所述钉杆（11）的一端设置有针头（12），所述钉杆（11）的外壁设置有螺纹槽（13），所述钉杆（11）的另一端连接有钉芯头（15），所述钉杆（11）的另一端设置有断裂槽（14）；铆体组件（2），所述铆体组件（2）套接在钉芯组件（1）的外部，所述铆体组件（2）包括限位套管（21），所述限位套管（21）的一侧固定连接有橡胶垫（22），所述限位套管（21）的一侧固定连接有铆管（23），所述铆管（23）的外壁固定连接有倒刺钩（24），所述铆管（23）的另一侧固定连接有折叠套（25），所述折叠套（25）的内部设置有加强丝（27），所述加强丝（27）的一端连接有牵引环（26）。2.根据权利要求1所述的一种高强度封闭型锁紧铆钉，其特征在于：所述钉杆（11）贯穿在铆体组件（2）的内部，所述钉芯头（15）的直径大于铆体组件（2）内径。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷金荣，
申请(专利权)人：惠州一田实业有限公司，
类型：新型
国别省市：