一种角钢加工机床制造技术

一种角钢加工机床，包括机床基座和龙门架；机床基座的顶面设有移动工作台，移动工作台可在机床基座的顶面上沿着纵向方向移动；移动工作台的顶部设有固定座、移动座和驱动件；移动座和固定座之间设有装夹间隙，装夹间隙用于装夹角钢；驱动件能驱动移动座沿着横向方向移动；龙门架设有铣削装置和钻孔装置，移动工作台在机床基座移动，可带动夹具移动至铣削装置和钻孔装置的下方。本申请通过把铣削装置和钻孔装置设置上同一龙门架上，使得角钢可以在同一加工机床上完成铣削和钻孔，减少了角钢的转移过程，从而减少了加工的时间，增加了加工效率。更优地是，移动工作台上设置多个夹具结构，可以同时对多个角钢进行加工，从而提高了角钢的效率。角钢的效率。角钢的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢加工机床


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种角钢加工机床。

技术介绍

[0002]角钢是一种较为常用的建筑材料，角钢的截面形状主要为直角形，是指两边互相垂直成直角形的长条钢材，主要应用于金属构件、厂房的构架以及输电线路铁塔或通信铁塔的建设等方面，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能以及一定的机械强度。
[0003]如图8所示的一种角钢100，所述角钢100的两边分别为竖直部120和水平部110。而所述角钢100需要对其水平部110的顶面进行铣削和钻孔后，才能应用于建设。但是在现有技术中，角钢100的铣削和钻孔都是分开的，首先是需要将角钢100放置于铣削装置31上进行铣削，然后在铣削好后，再把角钢100转运至钻孔装置上进行钻孔。因此，上述的加工过程需要进行角钢100的转移，从而使得角钢100的加工时间长，效率低下。并且现有的生产设备中，每次只能进行单个角钢100加工，导致批次角钢100在加工时，消耗时间长，效率低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种角钢加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢加工机床，其特征在于，包括机床基座和龙门架；所述机床基座的顶面设有移动工作台，所述移动工作台能在所述机床基座的顶面上沿着纵向方向移动；所述移动工作台的顶部设有多个夹具结构；所述夹具结构包括固定座、移动座和驱动件；所述移动座位于所述固定座与所述驱动件之间；所述移动座和所述固定座之间设有装夹间隙，所述装夹间隙沿纵向方向设置，所述装夹间隙用于装夹角钢；所述移动座与所述驱动件传动连接，所述驱动件能驱动所述移动座沿着横向方向移动，且所述移动座的移动可调节所述装夹间隙的大小；所述龙门架设置于所述机床基座的两端之间；所述龙门架沿着纵向方向依次设有铣削装置和钻孔装置，所述铣削装置和钻孔装置均竖直地安装于所述龙门架内；所述铣削装置和钻孔装置平行设置；所述移动工作台在所述机床基座移动，可带动所述夹具移动至所述铣削装置和所述钻孔装置的下方。2.根据权利要求1所述的一种角钢加工机床，其特征在于，所述固定座的顶面还设有防撞凹槽。3.根据权利要求1所述的一种角钢加工机床，其特征在于，所述铣削装置包括第一升降驱动机构、第一连接架和多个铣头；所述第一升降驱动机构固定安装于所述龙门架的顶部；所述第一升降驱动机构的驱动端与所述第一连接架传动连接，使得所述第一升降驱动机构可驱动所述第一连接架沿着竖直方向移动；多个所述铣头的顶端与所述第一连接架固定连接，使得多个所述铣头竖直安装于所述龙门架内。4.根据权利要求1所述的一种角钢加工机床，其特征在于，所述钻孔装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建斌，毛小驰，
申请(专利权)人：广东工力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：