本实用新型专利技术属于管道技术领域，且公开了一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，包括管体和外护结构，所述外护结构安装在管体的外部，所述管体的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有压力传感器，所述外护结构包括下围板和上围板，所述下围板和上围板相对的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底部等间距开设有嵌槽，所述管体的外壁对称固定有与嵌槽相适配的嵌块，本实用新型专利技术通过在管体外增设外护结构，在管体埋入土壤内后，能够有效对管体进行保护，避免受压而损坏，此外，外护结构由下围板和上围板两部分组合而成，组装方便，其次，在安装管体时，将嵌块嵌入至嵌槽内，即可将管体限位固定住，较为省力。较为省力。较为省力。
【技术实现步骤摘要】
一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道
[0001]本技术属于管道
，具体涉及一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，其中，石英砂纤维缠绕玻璃钢管道就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度，玻璃钢缠绕管道应用于饮用水输送干线管及配水管、污水管道、雨水管道、农业灌溉用管。
[0003]但是目前现有玻璃钢缠绕管道存在一定的缺陷，传统玻璃钢缠绕管道未设置有效的保护结构，埋设在土壤内容易受压而损坏，此外，传统玻璃钢缠绕管道的强度、抗老化和耐酸耐碱等性能较差，恶劣环境下使用寿命较短。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置有效的保护结构，管道埋设在土壤内容易受压而损坏的问题，其次，传统玻璃钢缠绕管道的强度、抗老化和耐酸耐碱等性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，包括管体和外护结构，所述外护结构安装在管体的外部，所述管体的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有压力传感器，所述外护结构包括下围板和上围板，所述下围板和上围板相对的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底部等间距开设有嵌槽，所述管体的外壁对称固定有与嵌槽相适配的嵌块，所述下围板和上围板的端部均一体成型有凸块，所述凸块的外表壁旋合连接有紧固螺丝，所述上围板的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有报警器。
[0006]优选的，所述管体包括基层、芳纶复合层和乙烯基树脂层，所述基层、芳纶复合层和乙烯基树脂层从内到外依次复合。
[0007]优选的，所述乙烯基树脂层的外表壁固定有耐磨层，所述耐磨层的外表壁开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述上围板朝向下围板的一侧两端对称固定有限位块，所述下围板朝向上围板的一侧两端开设有与限位块相适配的限位槽。
[0009]优选的，所述下围板的底端固定有插杆，所述插杆的底端一体成型有尖端。
[0010]优选的，所述下围板和上围板的两侧壁均固定有握块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过在管体外增设外护结构，在管体埋入土壤内后，能够有效对管体进行保护，避免受压而损坏，此外，外护结构由下围板和上围板两部分组合而成，组装方
便，其次，在安装管体时，只需将嵌块嵌入至嵌槽内，即可将管体限位固定住，较为方便省力。
[0013]（2）本技术通过增设芳纶复合层和乙烯基树脂层，能够有效提高管体的强度、抗老化、耐酸耐碱等性能，降低其损坏的概率，减少成本的投入，延长其在恶劣环境下使用的寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术管体的剖视图；
[0016]图3为本技术下围板的俯视图；
[0017]图中：1、管体；101、基层；102、芳纶复合层；103、乙烯基树脂层；104、耐磨层；2、下围板；3、上围板；4、第一凹槽；5、压力传感器；6、第二凹槽；7、报警器；8、凸块；9、紧固螺丝；10、限位块；11、嵌块；12、插杆；13、嵌槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，包括管体1和外护结构，外护结构安装在管体1的外部，管体1的内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内部安装有压力传感器5，外护结构包括下围板2和上围板3，下围板2和上围板3相对的一侧均开设有弧形槽，弧形槽的内部底部等间距开设有嵌槽13，管体1的外壁对称固定有与嵌槽13相适配的嵌块11，在管体1埋入土壤内后，外护结构能够有效对管体1进行保护，避免受压而损坏，此外，在安装管体1时，只需将嵌块11嵌入至嵌槽13内，即可将管体1限位固定住，较为方便省力，下围板2和上围板3的端部均一体成型有凸块8，凸块8的外表壁旋合连接有紧固螺丝9，上围板3的内部开设有第二凹槽6，第二凹槽6的内部安装有报警器7，第一凹槽4的内部还安装有无线模块等，压力传感器5能够有效监测管道受压情况，管道受压超设定范围后，信号可传给远程终端，提醒监控人员，其次，报警器7能够及时报警，以提醒附近人员。
[0020]进一步地，管体1包括基层101、芳纶复合层102和乙烯基树脂层103，基层101、芳纶复合层102和乙烯基树脂层103从内到外依次复合，芳纶具有超高强度、耐高温、耐酸耐碱、重量轻、抗老化、生命周期长等优良性能，可有效提高管体1的强度、抗老化、耐酸耐碱等性能，降低其损坏的概率，减少成本的投入，乙烯基树脂层103为高度耐腐蚀树脂，能够提高该管体1的耐酸耐碱性能，提高了在恶劣环境下使用的寿命。
[0021]进一步地，乙烯基树脂层103的外表壁固定有耐磨层104，耐磨层104的外表壁开设有防滑纹，增设的耐磨层104能够有效提高管体1外壁的耐磨性能。
[0022]进一步地，上围板3朝向下围板2的一侧两端对称固定有限位块10，下围板2朝向上围板3的一侧两端开设有与限位块10相适配的限位槽，在对接上围板3和下围板2时，可将限
位块10插设进限位槽内，能够有效增加上围板3和下围板2对接的稳定性。
[0023]进一步地，下围板2的底端固定有插杆12，插杆12的底端一体成型有尖端，在地下固定下围板2时，可将一体成型有尖端的插杆12插设进土壤内，能够增加下围板2固定的稳定性。
[0024]进一步地，下围板2和上围板3的两侧壁均固定有握块，利用握块搬运下围板2或上围板3，便于手部施力，较为方便。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在安装管体1时，先将固定有插杆12的下围板2固定在土壤内，然后安装管体1，将嵌块11嵌入至嵌槽13内，即可将管体1限位固定住，较为方便省力，之后安上上围板3，将限位块10插设进限位槽内，随后利用紧固螺丝9紧固相邻的凸块8即可，在管体1埋入土壤内后，外护结构能够有效对管体1进行保护，避免受压而损坏，此外，压力传感器5能够有效监测管道受压情况，管道受压超设定范围后，信号可传给远程终端，提醒监控人员，其次，报警器7能够及时报警，以提醒附近人员，另外，增设的芳纶复合层102和乙烯基树脂层103能够有效提高管体1的强度、抗老化、耐酸耐碱等性能，降低其损坏的概率，延长其在恶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，其特征在于：包括管体（1）和外护结构，所述外护结构安装在管体（1）的外部，所述管体（1）的内部开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的内部安装有压力传感器（5），所述外护结构包括下围板（2）和上围板（3），所述下围板（2）和上围板（3）相对的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底部等间距开设有嵌槽（13），所述管体（1）的外壁对称固定有与嵌槽（13）相适配的嵌块（11），所述下围板（2）和上围板（3）的端部均一体成型有凸块（8），所述凸块（8）的外表壁旋合连接有紧固螺丝（9），所述上围板（3）的内部开设有第二凹槽（6），所述第二凹槽（6）的内部安装有报警器（7）。2.根据权利要求1所述的一种带报警装置的石英砂纤维缠绕玻璃钢管道，其特征在于：所述管体（1）包括基层（101）、芳纶复合层（102）和乙烯基树脂层（103），所述基...
【专利技术属性】
技术研发人员：奉小雅，
申请(专利权)人：江西沃土新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。