金属粉末过筛装置制造方法及图纸

本申请涉及金属粉末筛选技术领域，且公开了金属粉末过筛装置，包括底座，底座上端的两侧固定设有固定板，两个固定板之间通过第一轴承转动设有转轴，转轴的左端设有驱动机构，转轴的轴壁上固定设有固定环，固定环的内部通过第二轴承转动设有筛筒，筛筒的下端设有振动电机，筛筒的内部固定设有多层筛网，筛筒的侧壁上固定设有多个与之连通设置的出料管，多个出料管的位置与多个筛网相对应，底座的底端设有多个降噪腿机构。本申请可以便捷倒出各个层面的金属粉末，且可以便捷清理筛网上的堵塞，提升了该过筛装置的实用性。升了该过筛装置的实用性。升了该过筛装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
金属粉末过筛装置


[0001]本申请涉及金属粉末筛选
，尤其涉及金属粉末过筛装置。

技术介绍

[0002]金属粉末在使用时，由于金属粉末中常常混有杂质，导致金属粉末在使用时冶炼时，影响成品加工，降低金属粉末使用效果，所以在金属粉末使用前，需要将金属粉末进行筛选，提高金属粉末的质量，使其金属粉末在使用时，能够达到冶炼的质量。
[0003]现有的金属粉末过筛装置在过筛后，金属粉末堆积在筛网上，不易完全取出，且在过筛的过程中，一些大块的金属颗粒或者杂质也容易将筛网的网眼堵塞住，导致筛网堵塞不易清理，严重影响了金属粉末的筛选工作。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中现有的金属粉末过筛装置在过筛后金属粉末堆积在筛网上不易完全取出，且筛网也容易堵塞不易清理的问题，而提出的金属粉末过筛装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]金属粉末过筛装置，包括底座，所述底座上端的两侧固定设有固定板，两个所述固定板之间通过第一轴承转动设有转轴，所述转轴的左端设有驱动机构，所述转轴的轴壁上固定设有固定环，所述固定环的内部通过第二轴承转动设有筛筒，所述筛筒的下端设有振动电机，所述筛筒的内部固定设有多层筛网，所述筛筒的侧壁上固定设有多个与之连通设置的出料管，多个所述出料管的位置与多个所述筛网相对应，所述底座的底端设有多个降噪腿机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括蜗轮和蜗杆，左端的所述固定板的内部上端开设有空腔，所述转轴在左端延伸至空腔内部并与蜗轮固定连接，所述蜗杆的两端通过第三轴承与空腔的内壁转动连接，所述蜗轮与蜗杆啮合设置。
[0008]优选的，所述蜗杆的其中一端贯穿至固定板的外部并固定设有摇把。
[0009]优选的，所述降噪腿机构包括固定筒、弹簧、支撑杆和限位块，多个所述固定筒分别固定设置在底座下端的四角处，所述支撑杆滑动设置在固定筒的内部，所述弹簧固定设置在支撑杆和固定筒的顶端内壁之间，两个所述限位块固定在支撑杆上端杆壁的两侧，所述固定筒的内壁上开设有两个条形槽，所述限位块的另一端延伸至条形槽内并与其内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑杆的下端延伸出固定筒并固定设有垫块。
[0011]优选的，所述筛筒的下端通过第一螺栓固定连接有隔音罩，所述振动电机固定设置在隔音罩内部，所述隔音罩的外壁上固定设有吸音海绵。
[0012]优选的，所述固定环的右侧上端固定设有套筒，所述套筒内螺纹设有第二螺栓，所述筛筒的外壁上开设有多个限位槽，所述第二螺栓的左端延伸限位槽内部。
[0013]优选的，所述筛筒的内壁呈葫芦形设置且与出料管相匹配。
[0014]优选的，所述筛筒的上端固定设有环形扶手。
[0015]优选的，所述筛筒进料口的上端固定设有漏斗。
[0016]与现有技术相比，本申请提供了金属粉末过筛装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该金属粉末过筛装置，通过转动摇把带动蜗杆转动，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，通过蜗轮转动带动转轴转动，通过转轴转动带动筛筒转动，通过蜗轮蜗杆转动的不可逆性，使筛筒可以稳定在所转位置。
[0018]2、该金属粉末过筛装置，先将筛筒转动至横向，通过多个出料管分别设置在筛筒的不同平面上，使工作人员可以通过转动筛筒将各个出料管分别转动至最底端，使各层的金属粉末受重力作用分别从各个出料管流出。
[0019]3、该金属粉末过筛装置，将筛筒转动至出料口朝下，通过振动电机将卡在筛网上的大块颗粒振动下来，并从筛网的投料口流出，从而实现对筛网的便捷清理，提升了该过筛装置的实用性。
[0020]综上所述，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以便捷倒出各个层面的金属粉末，且可以便捷清理筛网上的堵塞，提升了该过筛装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本申请提出的金属粉末过筛装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0023]图中：1底座、2固定板、3筛筒、4振动电机、5出料管、6转轴、7固定环、8蜗轮、9蜗杆、10摇把、11环形扶手、12漏斗、13套筒、14第二螺栓、15隔音罩、16筛网、17第一螺栓、18吸音海绵、19固定筒、20弹簧、21支撑杆、22限位块、23垫块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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2，金属粉末过筛装置，包括底座1，底座1上端的两侧固定设有固定板2，两个固定板2之间通过第一轴承转动设有转轴6，转轴6的左端设有驱动机构，转轴6的轴壁上固定设有固定环7，固定环7的内部通过第二轴承转动设有筛筒3，筛筒3的下端设有振动电机4，筛筒3的下端通过第一螺栓17固定连接有隔音罩15，振动电机4固定设置在隔音罩15内部，隔音罩15的外壁上固定设有吸音海绵18，减小振动电机4产生的噪音，且方便振动电机4的维护，筛筒3的内部固定设有多层筛网16，筛筒3的侧壁上固定设有多个与之连通设置的出料管5，多个出料管5的位置与多个筛网16相对应，底座1的底端设有多个降噪腿机构，固定环7的右侧上端固定设有套筒13，套筒13内螺纹设有第二螺栓14，筛筒3的外壁上开设有多个限位槽，第二螺栓14的左端延伸限位槽内部，用于限位筛筒3，筛筒3的内壁呈葫芦形设置且与出料管5相匹配，方便各层的金属粉末自动从出料管5流出，且不易再次掺杂在一起，筛筒3的上端固定设有环形扶手11，方便转动筛筒3，筛筒3进料口的上端固定设有漏斗12，方便投料。
[0026]参照图1，驱动机构包括蜗轮8和蜗杆9，左端的固定板2的内部上端开设有空腔，转轴6在左端延伸至空腔内部并与蜗轮8固定连接，蜗杆9的两端通过第三轴承与空腔的内壁转动连接，蜗轮8与蜗杆9啮合设置，蜗杆9的其中一端贯穿至固定板2的外部并固定设有摇把10，摇把10通过蜗轮8与蜗杆9带动转轴6以及筛筒3进行转动，且蜗轮8与蜗杆9能够实现自锁功能，使筛筒3转动至一定角度时能够保持状态不变。
[0027]参照图2，降噪腿机构包括固定筒19、弹簧20、支撑杆21和限位块22，多个固定筒19分别固定设置在底座1下端的四角处，支撑杆21滑动设置在固定筒19的内部，弹簧20固定设置在支撑杆21和固定筒19的顶端内壁之间，两个限位块22固定在支撑杆21上端杆壁的两侧，固定筒19的内壁上开设有两个条形槽，限位块22的另一端延伸至条形槽内并与其内壁滑动连接，支撑杆21的下端延伸出固定筒19并固定设有垫块23，垫块23为橡胶材料设置，降低设备对地面的振动，减少噪音的产生。
[0028]本申请中，在实际使用时，工作人员通过漏斗12将原料便捷的投入筛筒3，打开振动电机4的电源，通过振动电机4对筛筒3进行振动，通过多层筛网16对金属粉末进行筛选，筛选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属粉末过筛装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端的两侧固定设有固定板（2），两个所述固定板（2）之间通过第一轴承转动设有转轴（6），所述转轴（6）的左端设有驱动机构，所述转轴（6）的轴壁上固定设有固定环（7），所述固定环（7）的内部通过第二轴承转动设有筛筒（3），所述筛筒（3）的下端设有振动电机（4），所述筛筒（3）的内部固定设有多层筛网（16），所述筛筒（3）的侧壁上固定设有多个与之连通设置的出料管（5），多个所述出料管（5）的位置与多个所述筛网（16）相对应，所述底座（1）的底端设有多个降噪腿机构。2.根据权利要求1所述的金属粉末过筛装置，其特征在于，所述驱动机构包括蜗轮（8）和蜗杆（9），左端的所述固定板（2）的内部上端开设有空腔，所述转轴（6）在左端延伸至空腔内部并与蜗轮（8）固定连接，所述蜗杆（9）的两端通过第三轴承与空腔的内壁转动连接，所述蜗轮（8）与蜗杆（9）啮合设置。3.根据权利要求2所述的金属粉末过筛装置，其特征在于，所述蜗杆（9）的其中一端贯穿至固定板（2）的外部并固定设有摇把（10）。4.根据权利要求1所述的金属粉末过筛装置，其特征在于，所述降噪腿机构包括固定筒（19）、弹簧（20）、支撑杆（21）和限位块（22），多个所述固定筒（19）分别固定设置在底座（1）下端的四角处，所述支撑杆（21）滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春银，蔡朝勇，蔡献辉，
申请(专利权)人：南京永保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：