一种造粒机的筛选机构制造技术

本实用新型专利技术涉及器械造粒机技术领域，且公开了一种造粒机的筛选机构，解决了目前市场上的造粒机的筛选由于该造粒机的不稳定因素会导致产出的粒子产生黏连的现象，同时该造粒机的筛选机构在向入料口加入原料时，会产生大量的原料飞溅，造成原料的浪费的问题，其包括支撑架，支撑架的底部固定连接有支撑柱，支撑架的顶部固定连接有造粒装置，通过两个风扇的旋转可以在该造粒机的筛选机构向入料口加入物料时产生飞溅的原料进行吸入式清理，防止加入原料时产生的飞溅而造成原料的浪费，通过滤口将加工完成的粒子进行分离，解决了刚加工完成的物料产生黏连的情况，极大的减少了操作人员的工作量，同时提高了物料的使用率。同时提高了物料的使用率。同时提高了物料的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机的筛选机构


[0001]本技术属于器械造粒机
，具体为一种造粒机的筛选机构。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜，工业包装膜，农业地膜，大棚膜，啤酒包，手提袋等，编织袋，农用方便袋，盆，桶，饮料瓶，家具，日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。
[0003]但是目前市场上的造粒机的筛选机构在日常的工作时，造粒机的筛选机构在对物料进行造粒机制造后出料时，由于该造粒机的不稳定因素会导致产出的粒子产生黏连的现象，若不及时处理，黏连的粒子会对生产造成损耗，降低了工作效率，同时该造粒机的筛选机构在向入料口加入原料时，会产生大量的原料飞溅，造成原料的浪费，增加了生产的成本，为此这里提出了一种造粒机的筛选机构。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种造粒机的筛选机构，有效的解决了目前市场上的造粒机的筛选由于该造粒机的不稳定因素会导致产出的粒子产生黏连的现象，同时该造粒机的筛选机构在向入料口加入原料时，会产生大量的原料飞溅，造成原料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机的筛选机构，包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑架的顶部固定连接有造粒装置，所述造粒装置的顶部固定连接有入料口，所述造粒装置位于入料口的两侧固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有固定电机，所述固定电机的一侧固定连接有传动管，所述机箱的顶部固定连接有风箱；
[0006]所述造粒装置的一侧固定连接有出料口，所述出料口的底部设置有连接块，所述连接块的一侧固定连接有筛选板，所述筛选板的表面开设有滤口，所述筛选板的一侧固定连接有缓冲仓，所述缓冲仓内腔的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲仓的一侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的一侧固定连接有震动电机。
[0007]优选的，所述筛选板的顶部与出料口的底部沿着造粒装置的一侧呈平行并列设置。
[0008]优选的，所述风箱的数量为两个，且两个所述风箱均设置在入料口顶部的两侧。
[0009]优选的，所述支撑柱的顶部与造粒装置的底部分别与支撑架的上下两侧固定连接。
[0010]优选的，所述缓冲仓与动力箱均设置在筛选板的一侧。
[0011]优选的，所述传动管的一端固定连接有风扇，所述风扇的一侧与固定电机的一侧分别与传动管的两端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在该造粒机的筛选机构工作中，通过入料口、风箱、风扇、机箱、固定电机、传动管的相互设置，可以在该造粒机的筛选机构使用时通过入料口两侧的风箱的设置，通过机箱内腔的固定电机的驱动，由固定电机驱动顶部风扇进行旋转，通过两个风扇的旋转可以在该造粒机的筛选机构向入料口加入物料时产生飞溅的原料进行吸入式清理，防止加入原料时产生的飞溅而造成原料的浪费，极大的提高了该造粒机的筛选机构的实用性；
[0014]2)、在该造粒机的筛选机构工作中，通过连接块、筛选板、滤口、缓冲仓、缓冲弹簧、动力箱、震动电机的相互设置，可以在该造粒机的筛选机构将加工完成的物料送出时，通过出料口底部的筛选板的设置，将加工完成的物料通过出料口倒入筛选板，同时通过筛选板一侧的动力箱的设置，通过动力箱内腔的震动电机驱动一侧的缓冲弹簧进行震动，由缓冲仓内的缓冲弹簧驱动筛选板进行震动，通过筛选板的震动可以将筛选板表面加工完成的物料由震动通过滤口进行过滤，通过滤口将加工完成的粒子进行分离，解决了刚加工完成的物料产生黏连的情况，极大的减少了操作人员的工作量，同时提高了物料的使用率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体外观示意图；
[0017]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的风箱内腔结构示意图；
[0019]图4为本技术的动力箱内腔结构俯视图；
[0020]图中：1、支撑架；2、支撑柱；3、造粒装置；4、入料口；5、出料口；6、风箱；7、风扇；8、机箱；9、固定电机；10、传动管；11、连接块；12、筛选板；13、滤口；14、缓冲仓；15、缓冲弹簧；16、动力箱；17、震动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例，由图1
‑
4给出，本技术包括支撑架1，支撑架1的底部固定连接有支撑柱2，通过支撑架1与支撑柱2对整个造粒机进行稳固的支撑，支撑架1的顶部固定连接有造粒装置3，造粒装置3对加入的原料进行加工，造粒装置3的顶部固定连接有入料口4，通过入料口4将原料加入该造粒机，造粒装置3位于入料口4的两侧固定连接有机箱8，机箱8可以对固定电机9进行保护，机箱8内腔的底部固定连接有固定电机9，由固定电机9通过一侧的传动管10驱动顶部风扇7进行旋转，固定电机9的一侧固定连接有传动管10，机箱8的顶部固定连接有风箱6，通过风箱6对风扇7进行固定；
[0023]造粒装置3的一侧固定连接有出料口5，出料口5将加工完成的物料进行送出，出料口5的底部设置有连接块11，连接块11将筛选板12与造粒装置3进行稳固连接，连接块11的一侧固定连接有筛选板12，通过筛选板12的震动可以将筛选板12表面加工完成的物料由震动通过滤口13进行过滤，筛选板12的表面开设有滤口13，筛选板12的一侧固定连接有缓冲仓14，缓冲仓14内腔的一侧固定连接有缓冲弹簧15，缓冲仓14的一侧固定连接有动力箱16，动力箱16内腔的一侧固定连接有震动电机17，震动电机17驱动一侧的缓冲弹簧15进行震动。
[0024]本技术中，筛选板12的顶部与出料口5的底部沿着造粒装置3的一侧呈平行并列设置，通过筛选板12的震动可以将筛选板12表面加工完成的物料由震动通过滤口13进行过滤。
[0025]本技术中，风箱6的数量为两个，且两个风箱6均设置在入料口4顶部的两侧，通过风箱6对风扇7进行固定。
[0026]本技术中，支撑柱2的顶部与造粒装置3的底部分别与支撑架1的上下两侧固定连接，通过支撑架1与支撑柱2对整个造粒机进行稳固的支撑，防止其产生晃动。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机的筛选机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有造粒装置(3)，所述造粒装置(3)的顶部固定连接有入料口(4)，所述造粒装置(3)位于入料口(4)的两侧固定连接有机箱(8)，所述机箱(8)内腔的底部固定连接有固定电机(9)，所述固定电机(9)的一侧固定连接有传动管(10)，所述机箱(8)的顶部固定连接有风箱(6)；所述造粒装置(3)的一侧固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)的底部设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧固定连接有筛选板(12)，所述筛选板(12)的表面开设有滤口(13)，所述筛选板(12)的一侧固定连接有缓冲仓(14)，所述缓冲仓(14)内腔的一侧固定连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲仓(14)的一侧固定连接有动力箱(16)，所述动力箱(16)内腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中直，魏中雨，
申请(专利权)人：浙江图海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：