交叉带分拣机的分拣小车制造技术

本实用新型专利技术公开了自动分拣机相关技术领域的交叉带分拣机的分拣小车，包括调整组件和分拣组件，所述调整组件的上端与分拣组件可拆卸连接，所述调整组件包括一对外撑杆和一对内撑杆，所述外撑杆内贯穿有锁紧杆，外撑杆和内撑杆呈X型活动连接，所述内撑杆的一侧固定有半圆板。本实用新型专利技术外撑杆和内撑杆构成调整组件的架体结构，两对自锁车轮用于移动装置整体，通过插销与不同位置的圆孔匹配插接，可带动外撑杆以锁紧杆为中心转动，从而调整外撑杆和内撑杆之间的角度，且外撑杆和内撑杆间的角度越大，T字板距离自锁车轮的高度越低，该装置结构简单，使用灵活，操作方便，可有效对架体结构的高度进行快速调整。构的高度进行快速调整。构的高度进行快速调整。

【技术实现步骤摘要】
交叉带分拣机的分拣小车


[0001]本技术涉及自动分拣机相关
，具体为交叉带分拣机的分拣小车。

技术介绍

[0002]交叉带式分拣机主要由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的分拣小车组成。
[0003]经检索，中国专利号CN210285826U公开了一种交叉带式分拣机的分拣小车，包括车架、电动滚筒和从动滚筒。车架包括两相对设置的两侧板，每一侧板的底部分别设有两个行走轮，提供的分拣小车结构与安装方式简单，可有效解决分拣小车难以拆卸维护的问题。
[0004]但现有的分拣小车由于无法调整分拣板的高度，导致分拣时需要采用垫高工具将其垫高，导致使用不便，基于此，本技术设计了交叉带分拣机的分拣小车，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供交叉带分拣机的分拣小车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：交叉带分拣机的分拣小车，包括调整组件和分拣组件，所述调整组件的上端与分拣组件可拆卸连接，所述调整组件包括一对外撑杆和一对内撑杆，所述外撑杆内贯穿有锁紧杆，外撑杆和内撑杆呈X型活动连接，所述内撑杆的一侧固定有半圆板，半圆板表面开设有多个圆孔，所述外撑杆内贯穿有插销，所述外撑杆和内撑杆的下端安装有自锁车轮，所述内撑杆的上端贯穿有螺栓，螺栓的表面连接有T字板，T字板的侧面贯穿开设有连接孔，所述分拣组件包括安装板、电机和分拣带，电机的输出端设有驱动轴，驱动轴通过皮带连接有从动轴，所述从动轴和驱动轴表面与分拣带连接。
[0007]优选的，所述锁紧杆依次贯穿外撑杆和内撑杆内，所述锁紧杆和内撑杆的连接部设有挡片，所述锁紧杆的表面设有螺纹，所述锁紧杆的表面螺纹连接有限位螺帽。
[0008]优选的，所述插销的一侧连接有弹簧，所述弹簧的一端与外撑杆固定连接。
[0009]优选的，所述自锁车轮的顶端设有磁吸板，所述磁吸板的顶部通过磁力可拆卸连接有置物槽。
[0010]优选的，所述T字板对称设置并设有两对，所述连接孔呈直线等间距排布并设有多个。
[0011]优选的，所述驱动轴和从动轴分别通过轴承与安装板连接，所述安装板内贯穿有固定杆，所述固定杆用于连接安装板和T字板。
[0012]优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术外撑杆和内撑杆构成调整组件的架体结构，两对自锁车轮用于移
动装置整体，通过插销与不同位置的圆孔匹配插接，可带动外撑杆以锁紧杆为中心转动，从而调整外撑杆和内撑杆之间的角度，且外撑杆和内撑杆间的角度越大，T字板距离自锁车轮的高度越低，该装置结构简单，使用灵活，操作方便，可有效对架体结构的高度进行快速调整；
[0015](2)本技术通过电机带动其输出端的驱动轴转动，同时由驱动轴通过皮带带动从动轴在竖直方向转动，以便对分拣带进行驱动，分拣带用于分拣后产品的自动传送，提升了分拣产品的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术交叉带分拣机的分拣小车的立体结构图；
[0018]图2为本技术交叉带分拣机的分拣小车图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术交叉带分拣机的分拣小车的调整组件结构图；
[0020]图4为本技术交叉带分拣机的分拣小车图3中B的放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、调整组件；11、外撑杆；111、弹簧；12、内撑杆；121、锁紧杆；122、挡片；123、限位螺帽；13、半圆板；131、圆孔；14、插销；15、磁吸板；151、置物槽；16、自锁车轮；17、T字板；18、连接孔；19、螺栓；2、分拣组件；21、安装板；22、固定杆；23、电机；231、驱动轴；24、从动轴；25、分拣带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：交叉带分拣机的分拣小车，包括调整组件1和分拣组件2，调整组件1的上端与分拣组件2可拆卸连接，调整组件1包括一对外撑杆11和一对内撑杆12，外撑杆11内贯穿有锁紧杆121，锁紧杆121依次贯穿外撑杆11和内撑杆12内，锁紧杆121和内撑杆12的连接部设有挡片122，锁紧杆121的表面设有螺纹，锁紧杆121的表面螺纹连接有限位螺帽123，外撑杆11和内撑杆12呈X型活动连接，内撑杆12的一侧固定有半圆板13，半圆板13表面开设有多个圆孔131，外撑杆11内贯穿有插销14，插销14的一侧连接有弹簧111，弹簧111的一端与外撑杆11固定连接，外撑杆11和内撑杆12的下端安装有自锁车轮16，自锁车轮16的顶端设有磁吸板15，磁吸板15的顶部通过磁力可拆卸连接有置物槽151，内撑杆12的上端贯穿有螺栓19，螺栓19的表面连接有T字板17，T字板17的侧面贯穿开设有连接孔18，T字板17对称设置并设有两对，连接孔18呈直线等间距排布并设有多个；
[0025]其中，外撑杆11和内撑杆12构成调整组件1的架体结构，两对自锁车轮16用于移动装置整体，通过插销14与不同位置的圆孔131匹配插接，可带动外撑杆11以锁紧杆121为中心转动，从而调整外撑杆11和内撑杆12之间的角度，且外撑杆11和内撑杆12间的角度越大，T字板17距离自锁车轮16的高度越低，该装置结构简单，使用灵活，操作方便，可有效对架体结构的高度进行快速调整，插销14与外撑杆11的侧面连接有弹簧111，可防止插销14丢失，便于插销14的使用，磁吸板15和置物槽151通过磁性可拆卸连接，可对置物槽151定位，从而通过置物槽151临时盛装物品，提升使用的便捷性，辅助分拣过程中对次品单独放置，便于收纳。
[0026]请参见图1
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图4，分拣组件2包括安装板21、电机23和分拣带25，电机23的输入端与外部电源电性连接，电机23的输出端设有驱动轴231，驱动轴231通过皮带连接有从动轴24，驱动轴231和从动轴24分别通过轴承与安装板21连接，安装板21内贯穿有固定杆22，固定杆22用于连接安装板21和T字板17，从动轴24和驱动轴231表面与分拣带25连接；
[0027]其中，安装板21配合固定杆22与T字板17可拆卸连接，T字板17侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.交叉带分拣机的分拣小车，包括调整组件(1)和分拣组件(2)，其特征在于：所述调整组件(1)的上端与分拣组件(2)可拆卸连接，所述调整组件(1)包括一对外撑杆(11)和一对内撑杆(12)，所述外撑杆(11)内贯穿有锁紧杆(121)，外撑杆(11)和内撑杆(12)呈X型活动连接，所述内撑杆(12)的一侧固定有半圆板(13)，半圆板(13)表面开设有多个圆孔(131)，所述外撑杆(11)内贯穿有插销(14)，所述外撑杆(11)和内撑杆(12)的下端安装有自锁车轮(16)，所述内撑杆(12)的上端贯穿有螺栓(19)，螺栓(19)的表面连接有T字板(17)，T字板(17)的侧面贯穿开设有连接孔(18)，所述分拣组件(2)包括安装板(21)、电机(23)和分拣带(25)，电机(23)的输出端设有驱动轴(231)，驱动轴(231)通过皮带连接有从动轴(24)，所述从动轴(24)和驱动轴(231)表面与分拣带(25)连接。2.根据权利要求1所述的交叉带分拣机的分拣小车，其特征在于：所述锁紧杆(121)依次贯穿外撑杆(11)和内撑杆(12)内，所述锁紧杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳新，祁建业，王洪亮，田浩，
申请(专利权)人：上海智逍遥机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：