一种零件加工用表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，涉及一种零件加工用表面抛光装置，其中，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶壳和调节组件，所述调节组件的顶部设置有活动座，所述活动座的顶部固定连接有第一竖板，所述活动座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第二竖板。其有益效果是，该零件加工用表面抛光装置，通过设置第一电动液压推杆、防护壳、吸尘壳、抽风机和收集箱，通过第一电动液压推杆带动防护壳下降，使防护壳对加工空间进行封闭，避免加工时产生的金属碎屑对工作人员造成伤害，且通过抽风机对防护壳内产生的细小金属碎屑吸收到收集箱的内部，便于对细小碎屑进行收集处理。便于对细小碎屑进行收集处理。便于对细小碎屑进行收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用表面抛光装置


[0001]本技术属于零件加工
，具体涉及一种零件加工用表面抛光装置。

技术介绍

[0002]机械加工中抛光是很多机械零件都需要使用的一个加工工艺，目前很多柱形零件在进行表面抛光的时候基本上是通过砂轮对其进行表面处理，但是这种方式在操作的时候需要手持柱形零件的两端，然后对其打磨，这种打磨方式工作效率比较低，需要手动来回移动零件，操作不便，且在对零件进行打磨抛光时，会产生细小金属碎屑，易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种零件加工用表面抛光装置，其解决了操作不便和产生的细小金属碎屑容易对工作人员造成伤害的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用表面抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有顶壳和调节组件，所述调节组件的顶部设置有活动座，所述活动座的顶部固定连接有第一竖板，所述活动座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第二竖板，所述活动座的侧面开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔与活动槽相连通，所述活动块的侧面固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱穿过第二矩形通孔螺纹连接有螺纹帽，所述第一竖板和第二竖板的相对面上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴的相对端均固定连接有限位壳，所述第一竖板的侧面固定连接有第三固定壳，且第三固定壳的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述限位壳的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端套接有第二轴承，且第二轴承的底部固定连接有限位板；
[0005]所述顶壳的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的底端固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁顶部固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的底端固定连接有抛光组件，所述顶壳的内壁顶部固定连接有固定架，且固定架的数量为两个，两个固定架上均固定连接有吸尘壳，所述顶壳的顶部设置有抽风机和收集箱，两个所述吸尘壳的顶部通过通风管道均与抽风机相连通，所述抽风机的输出端通过排风管与收集箱相连通。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述调节组件包括第一固定壳，所述第一固定壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第二转轴，且第二转轴的一端套接有第三轴承，且第三轴承固定连接在第一固定壳的内壁上，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的数量为两个，两个所述螺纹筒的顶部均固定连接有连接块，所述第一固定壳的顶部开设有第一矩形通孔，两个所述连接块均活动连接在第一矩形通孔的内部，所述第一固定壳固定连接在
工作台上，两个所述连接块均固定连接在活动座上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述工作台与顶壳的相对面上固定连接有同一个滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述防护壳的两个侧面均固定连接有滑筒，两个所述滑筒分别活动套接在滑杆的表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述防护壳的两个侧面均开设有通风孔，所述防护壳的表面设置有观察窗。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述抛光组件包括第二固定壳，所述第二固定壳的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有抛光轮，所述第二固定壳固定连接在第二电动液压推杆上。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹帽的表面设置有扣板，所述顶壳的侧面设置有控制开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该零件加工用表面抛光装置，通过设置调节组件、第二电机、第二螺纹柱、螺纹帽和限位板，通过拧松螺纹帽，使活动块在活动槽的内部活动，便于对第二竖板的位置进行调节，便于对不同尺寸的零件进行固定，且通过转动螺栓，使螺栓在螺纹孔的内部活动，使螺栓带动限位板活动，使限位板与零件的表面搭接，便于对零件进行加持固定，且通过调节组件，便于对活动座进行作用活动，通过第二电机带动限位壳转动，便于对零件进行旋转活动，便于对零件进行加工。
[0013]2、该零件加工用表面抛光装置，通过设置第一电动液压推杆、防护壳、吸尘壳、抽风机和收集箱，通过第一电动液压推杆带动防护壳下降，使防护壳对加工空间进行封闭，避免加工时产生的金属碎屑对工作人员造成伤害，且通过抽风机对防护壳内产生的细小金属碎屑吸收到收集箱的内部，便于对细小碎屑进行收集处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件放大的结构示意图；
[0018]图4为本技术抛光组件放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术正视的结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、调节组件；201、第一固定壳；202、第一电机；203、第一螺纹柱；204、螺纹筒；205、第一矩形通孔；206、连接块；3、活动座；4、第一竖板；5、顶壳；6、活动槽；7、活动块；8、第二螺纹柱；9、螺纹帽；10、第二矩形通孔；11、第二竖板；12、第二电机；13、限位壳；14、螺栓；15、限位板；16、第一电动液压推杆；17、防护壳；18、第二电动液压推杆；19、抛光组件；191、第二固定壳；192、第三电机；193、抛光轮；20、吸尘壳；21、抽风机；22、收集箱；23、滑杆；24、滑筒；25、通风孔；26、观察窗；27、控制开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种零件加工用表面抛光装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有顶壳5和调节组件2，所述调节组件2的顶部设置有活动座3，所述活动座3的顶部固定连接有第一竖板4，所述活动座3的顶部开设有活动槽6，所述活动槽6的内部设置有活动块7，所述活动块7的顶部固定连接有第二竖板11，所述活动座3的侧面开设有第二矩形通孔10，所述第二矩形通孔10与活动槽6相连通，所述活动块7的侧面固定连接有第二螺纹柱8，所述第二螺纹柱8穿过第二矩形通孔10螺纹连接有螺纹帽9，所述第一竖板4和第二竖板11的相对面上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用表面抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有顶壳(5)和调节组件(2)，所述调节组件(2)的顶部设置有活动座(3)，所述活动座(3)的顶部固定连接有第一竖板(4)，所述活动座(3)的顶部开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部设置有活动块(7)，所述活动块(7)的顶部固定连接有第二竖板(11)，所述活动座(3)的侧面开设有第二矩形通孔(10)，所述第二矩形通孔(10)与活动槽(6)相连通，所述活动块(7)的侧面固定连接有第二螺纹柱(8)，所述第二螺纹柱(8)穿过第二矩形通孔(10)螺纹连接有螺纹帽(9)，所述第一竖板(4)和第二竖板(11)的相对面上均开设有第一圆孔，且第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个第一轴承的内部均穿设有第一转轴，两个第一转轴的相对端均固定连接有限位壳(13)，所述第一竖板(4)的侧面固定连接有第三固定壳，且第三固定壳的内部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴与第一转轴固定连接，所述限位壳(13)的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)的一端套接有第二轴承，且第二轴承的底部固定连接有限位板(15)；所述顶壳(5)的内壁顶部固定连接有第一电动液压推杆(16)，所述第一电动液压推杆(16)的底端固定连接有防护壳(17)，所述防护壳(17)的内壁顶部固定连接有第二电动液压推杆(18)，所述第二电动液压推杆(18)的底端固定连接有抛光组件(19)，所述顶壳(5)的内壁顶部固定连接有固定架，且固定架的数量为两个，两个固定架上均固定连接有吸尘壳(20)，所述顶壳(5)的顶部设置有抽风机(21)和收集箱(22)，两个所述吸尘壳(20)的顶部通过通风管道均与抽风机(21)相连通，所述抽风机(21)的输出端通过排风管与收集箱(22)相连通。2.根据权利要求1所述的一种零...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓成盾，
申请(专利权)人：邓成盾，
类型：新型
国别省市：