具有耐高温着色层的热转印膜制造技术

本实用新型专利技术公开了热转印膜领域的具有耐高温着色层的热转印膜，包括连接座，连接座的上方放置有连接柱，连接柱的外表面套接有转筒，转筒的外表面缠绕有印膜本体，印膜本体的上表面和印膜本体的底面均固定连接有隔热层，两个隔热层相互远离的一侧面均固定连接有吸附层，通过设置有隔热层，能够进行隔热工作，避免了高温与热量和印膜本体直接接触，隔热效果达不到的问题，通过吸附层，能够吸附一定的热量，通过设置有耐热层，增加了印膜本体的耐热程度，避免了耐热效果不够理想，存在无法耐高温的问题，通过着色层，能够使印膜本体更好的进行上色工作，通过设置有防水层，增加了防水功能，避免了无法防水导致掉色的问题。避免了无法防水导致掉色的问题。避免了无法防水导致掉色的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有耐高温着色层的热转印膜


[0001]本技术涉及热转印膜领域，具体是具有耐高温着色层的热转印膜。

技术介绍

[0002]热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层，表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成，通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层和底色层构成的转印层与聚乙烯脱离，转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热和耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。
[0003]现有的热转印膜的用途较为广泛，但是，多数用户反应，耐高温效果不够理想，着色也存在不足，同时，在对热转印膜拆卷的时候，多数采用人工拿着拆卷，不但拖慢工作进度还浪费人力。因此，本领域技术人员提供了具有耐高温着色层的热转印膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有耐高温着色层的热转印膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括连接座，所述连接座的上方放置有连接柱，所述连接柱的外表面套接有转筒，所述转筒的外表面缠绕有印膜本体，所述印膜本体的上表面和印膜本体的底面均固定连接有隔热层，两个所述隔热层相互远离的一侧面均固定连接有吸附层，两个所述吸附层相互远离的一侧面均固定连接有耐热层，两个所述耐热层相互远离的一侧面均固定连接有着色层，两个所述着色层相互远离的一侧面均固定连接有防水层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的上方放置有两个相同的加持板，所述连接柱的外表面开设有两个相同的第一螺纹孔，两个所述加持板相互远离的一侧均放置有加固螺栓，每个所述加持板的左侧面均开设有第二螺纹孔，两个所述加固螺栓相互靠近的一端均依次贯穿第二螺纹孔并延伸至第一螺纹孔的内部，每个所述加固螺栓的外表面分别与每个第二螺纹孔的内壁和每个第一螺纹孔的内壁螺纹连接，所述连接座的上表面开设有两组相同的滑槽，每个所述加持板的底面均固定连接有两个与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块均卡接在滑槽的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱的上表面固定连接有若干个支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均与转筒的底面相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接柱顶端的外表面开设有内螺纹，所述连接柱的上方放置有螺母，所述螺母通过内螺纹与连接柱螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述螺母的外部放置有两个相同的转把，两个所述转把相互靠近的一侧面均与螺母的外表面固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述加持板的上方均放置有把手，每个所述把手的底面均与加持板的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺母的上方放置有两个相同的拽把，每个所述拽把的底面均与螺母的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有隔热层，能够进行隔热工作，避免了高温与热量和印膜本体直接接触，隔热效果达不到的问题，通过吸附层，能够吸附一定的热量，通过设置有耐热层，增加了印膜本体的耐热程度，避免了耐热效果不够理想，存在无法耐高温的问题，通过着色层，能够使印膜本体更好的进行上色工作，通过设置有防水层，增加了防水功能，避免了无法防水导致掉色的问题。
[0015]2、本技术中，通过转筒和连接柱的配合，能够在连接柱上进行放置转筒，通过转筒缠绕印膜本体，即可进行拆卷工作，避免了采用人工手拿拆卷，导致拖慢工作进度的问题，通过螺母和螺母的配合，能够进行阻挡工作，通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和加固螺栓之间的配合能够使两个加持板相互靠近对连接柱进行加持固定工作，增加了连接柱的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体连接座立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中连接柱立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中螺纹立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中印膜本体立体的剖面图。
[0020]图中：1、连接座；2、连接柱；3、加持板；4、把手；5、印膜本体；6、转筒；7、螺母；8、拽把；9、转把；10、支撑柱；11、加固螺栓；12、滑块；13、滑槽；14、第一螺纹孔；15、螺纹；16、着色层；17、耐热层；18、隔热层；19、吸附层；20、防水层；21、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，具有耐高温着色层的热转印膜，包括连接座1，连接座1的上方放置有连接柱2，连接柱2的外表面套接有转筒6，转筒6的外表面缠绕有印膜本体5，印膜本体5的上表面和印膜本体5的底面均固定连接有隔热层18，两个隔热层18相互远离的一侧面均固定连接有吸附层19，两个吸附层19相互远离的一侧面均固定连接有耐热层17，两个耐热层17相互远离的一侧面均固定连接有着色层16，两个着色层16相互远离的一侧面均固定连接有防水层20。
[0023]其中，连接座1的上方放置有两个相同的加持板3，连接柱2的外表面开设有两个相同的第一螺纹孔14，两个加持板3相互远离的一侧均放置有加固螺栓11，每个加持板3的左侧面均开设有第二螺纹孔21，两个加固螺栓11相互靠近的一端均依次贯穿第二螺纹孔21并
延伸至第一螺纹孔14的内部，每个加固螺栓11的外表面分别与每个第二螺纹孔21的内壁和每个第一螺纹孔14的内壁螺纹连接，连接座1的上表面开设有两组相同的滑槽13，每个加持板3的底面均固定连接有两个与滑槽13相适配的滑块12，每个滑块12均卡接在滑槽13的内部，通过加持板3、第一螺纹孔14、第二螺纹孔21、加固螺栓11、滑槽13和滑块12的配合，能够使两个加持板3相互靠近对连接柱2进行加持固定工作，增加了连接柱2的稳定性，连接柱2的上表面固定连接有若干个支撑柱10，每个支撑柱10的顶端均与转筒6的底面相接触，通过支撑柱10，起到了支撑的作用，增加了转筒6的稳定性，避免了转筒6出现掉落的问题，连接柱2顶端的外表面开设有内螺纹15，连接柱2的上方放置有螺母7，螺母7通过内螺纹15与连接柱2螺纹连接，通过螺母7与内螺纹15的配合，增加了转筒6的连接性，避免了出现滑脱的问题。
[0024]其中，螺母7的外部放置有两个相同的转把9，两个转把9相互靠近的一侧面均与螺母7的外表面固定连接，通过转把9，便于更好的带动螺母7与内螺纹15进行拆卸安装工作，每个加持板3的上方均放置有把手4，每个把手4的底面均与加持板3的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有耐高温着色层的热转印膜，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)的上方放置有连接柱(2)，所述连接柱(2)的外表面套接有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面缠绕有印膜本体(5)，所述印膜本体(5)的上表面和印膜本体(5)的底面均固定连接有隔热层(18)，两个所述隔热层(18)相互远离的一侧面均固定连接有吸附层(19)，两个所述吸附层(19)相互远离的一侧面均固定连接有耐热层(17)，两个所述耐热层(17)相互远离的一侧面均固定连接有着色层(16)，两个所述着色层(16)相互远离的一侧面均固定连接有防水层(20)。2.根据权利要求1所述的具有耐高温着色层的热转印膜，其特征在于：所述连接座(1)的上方放置有两个相同的加持板(3)，所述连接柱(2)的外表面开设有两个相同的第一螺纹孔(14)，两个所述加持板(3)相互远离的一侧均放置有加固螺栓(11)，每个所述加持板(3)的左侧面均开设有第二螺纹孔(21)，两个所述加固螺栓(11)相互靠近的一端均依次贯穿第二螺纹孔(21)并延伸至第一螺纹孔(14)的内部，每个所述加固螺栓(11)的外表面分别与每个第二螺纹孔(21)的内壁和每个第一螺纹孔(14)的内壁螺纹连接，所述连接座(1)的上表面开设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱余品，许方鹤，张文圣，张海军，朱治赞，
申请(专利权)人：浙江金燕印业有限公司，
类型：新型
国别省市：