本实用新型专利技术公开了一种电气自动化机械生产用智能制造装置，包括底板，所述底板的底部连通有箱体，所述箱体的内腔活动连接有过滤盒，所述箱体的底部连通有水箱，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有滑杆，左右两个滑杆之间活动连接有放置板，所述放置板内腔的底部开设有排渣口，所述底板顶部的后侧贯穿固定连接有第一电动推杆。本实用新型专利技术通过设置底板、第一电动推杆、水泵、隔音壳、箱门、水箱、滑杆、固定板、横板、打孔机构、过滤盒、放置板、箱体、竖板、第二电动推杆、丝杆、电机和喷水管的配合使用，具备隔音效果更佳，避免大量噪音污染工作环境，方便过滤回收冷却液，减少冷却液的使用量，降低生产成本的优点。降低生产成本的优点。降低生产成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化机械生产用智能制造装置
[0001]本技术涉及自动化
，具体为一种电气自动化机械生产用智能制造装置。
技术介绍
[0002]自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。
[0003]电气自动化技术应用于机械生产中，能够极大的提高加工生产效率，减轻人员的工作强度，目前智能打孔制造装置在生产加工过程中会产生大量噪音，现有的打孔制造装置隔音效果不佳，而且不方便对喷出的冷却液进行过滤和回收使用，造成冷却液使用量增大，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化机械生产用智能制造装置，具备隔音效果更佳，避免大量噪音污染工作环境，方便过滤回收冷却液，减少冷却液的使用量，降低生产成本的优点，解决了现有的打孔制造装置隔音效果不佳，不方便对喷出的冷却液进行过滤和回收使用，造成冷却液使用量增大，增加了生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化机械生产用智能制造装置，包括底板，所述底板的底部连通有箱体，所述箱体的内腔活动连接有过滤盒，所述箱体的底部连通有水箱，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有滑杆，左右两个滑杆之间活动连接有放置板，所述放置板内腔的底部开设有排渣口，所述底板顶部的后侧贯穿固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与放置板固定连接，所述底板的顶部固定连接有隔音壳，所述隔音壳的内腔固定连接有横板，所述横板底部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板右侧的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的左侧贯穿至竖板的左侧，左右两个竖板之间的后侧固定连接有导向杆，所述导向杆和丝杆之间活动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有打孔机构，所述打孔机构的左右两侧固定连接有喷水管，所述隔音壳的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管贯穿隔音壳并与喷水管连通，所述水泵的进水管与水箱连通。
[0006]优选的，所述放置板顶部的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿活动连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的底部活动连接有夹紧板。
[0007]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，左右两个支撑柱之间固定连接有加强板，所述水箱的底部与加强板固定连接。
[0008]优选的，所述水箱的前侧贯穿固定连接有透明板，所述水箱顶部的前侧连通有注水斗。
[0009]优选的，所述隔音壳前侧的左右两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门为透明塑料板材质。
[0010]优选的，所述过滤盒的前侧贯穿至箱体的前侧，所述丝杆的表面与竖板的连接处通过轴承活动连接。
[0011]优选的，所述底板顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述放置板底部的左右两侧均延伸至滑槽的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置底板、第一电动推杆、水泵、隔音壳、箱门、水箱、滑杆、固定板、横板、打孔机构、过滤盒、放置板、箱体、竖板、第二电动推杆、丝杆、电机和喷水管的配合使用，具备隔音效果更佳，避免大量噪音污染工作环境，方便过滤回收冷却液，减少冷却液的使用量，降低生产成本的优点，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的轴测图；
[0015]图2为本技术隔音壳的剖视轴测图；
[0016]图3为本技术底板的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术横板的仰视剖视图；
[0018]图5为本技术局部结构的主视轴测图；
[0019]图6为本技术箱体和过滤盒的剖视轴测图。
[0020]图中：1底板、2第一电动推杆、3水泵、4隔音壳、5箱门、6滑槽、7水箱、8滑杆、9固定板、10横板、11打孔机构、12过滤盒、13排渣口、14放置板、15夹紧螺栓、16箱体、17夹紧板、18竖板、19第二电动推杆、20丝杆、21电机、22导向杆、23喷水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术中的底板1、第一电动推杆2、水泵3、隔音壳4、箱门5、水箱7、滑杆8、固
定板9、横板10、打孔机构11、过滤盒12、放置板14、箱体16、竖板18、第二电动推杆19、丝杆20、电机21和喷水管23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图1
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6，一种电气自动化机械生产用智能制造装置，包括底板1，底板1的底部连通有箱体16，箱体16的内腔活动连接有过滤盒12，箱体16的底部连通有水箱7，底板1顶部的左右两侧均固定连接有滑杆8，左右两个滑杆8之间活动连接有放置板14，放置板14内腔的底部开设有排渣口13，底板1顶部的后侧贯穿固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端与放置板14固定连接，底板1的顶部固定连接有隔音壳4，隔音壳4的内腔固定连接有横板10，横板10底部的左右两侧均固定连接有竖板18，竖板18右侧的前侧固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有丝杆20，丝杆20的左侧贯穿至竖板18的左侧，左右两个竖板18之间的后侧固定连接有导向杆22，导向杆22和丝杆20之间活动连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19的底部固定连接有打孔机构11，打孔机构11的左右两侧固定连接有喷水管23，隔音壳4的顶部固定连接有水泵3，水泵3的出水管贯穿隔音壳4并与喷水管23连通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化机械生产用智能制造装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部连通有箱体(16)，所述箱体(16)的内腔活动连接有过滤盒(12)，所述箱体(16)的底部连通有水箱(7)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有滑杆(8)，左右两个滑杆(8)之间活动连接有放置板(14)，所述放置板(14)内腔的底部开设有排渣口(13)，所述底板(1)顶部的后侧贯穿固定连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的输出端与放置板(14)固定连接，所述底板(1)的顶部固定连接有隔音壳(4)，所述隔音壳(4)的内腔固定连接有横板(10)，所述横板(10)底部的左右两侧均固定连接有竖板(18)，所述竖板(18)右侧的前侧固定连接有电机(21)，所述电机(21)的输出端固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的左侧贯穿至竖板(18)的左侧，左右两个竖板(18)之间的后侧固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)和丝杆(20)之间活动连接有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的底部固定连接有打孔机构(11)，所述打孔机构(11)的左右两侧固定连接有喷水管(23)，所述隔音壳(4)的顶部固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)的出水管贯穿隔音壳(4)并与喷水管(23)连通，所述水泵(3)的进水管与水箱(7)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵盛文，王松，蔡舰航，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：
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