一种油液加工用过滤回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油液加工用过滤回收系统，属于油液加工用过滤回收技术领域。本实用新型专利技术包括机体和进油箱，所述机体的底部外壁固定连接有多个连接杆，一号支撑板的外壁固定连接有两个一号固定杆，两个一号固定杆的一侧外壁固定连接有同一个一号电机，本实用新型专利技术通过设置有机体、一号电机、转轴、加热辊、导热棒、排气管和冷凝管，在润滑油进行脱水时，一号电机带动转轴上的加热辊开始旋转，导热棒对机体内部的润滑油进行均匀搅拌加热，可以提高润滑油回收加工效率，排气管对机体内部的水蒸气进行排放，冷凝管对水蒸气进行冷却成水然后集中排放，防止水分二次污染润滑油，提升润滑油回收加工的质量。回收加工的质量。回收加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油液加工用过滤回收系统


[0001]本技术涉及油液加工用过滤回收
，尤其涉及一种油液加工用过滤回收系统。

技术介绍

[0002]润滑油是应用于两个相对运动的物体之间，可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损，在对回收的润滑油重复利用时，润滑油含有一定水分和杂质，使用了含有大量水和杂质的润滑油的零部件会生锈和加速磨损，影响了机器的使用寿命，所以需要一种油液加工用过滤回收系统。
[0003]现有的油液加工用过滤回收系统使用过程中存在不足之处：回收的润滑油在加工过滤操作中，需要对润滑油里的含有的水分进行脱水，现有的脱水方式一般是采用重力沉降，利用水分与润滑油的密度不同进行脱水处理，在使用重力沉降方式时，需要大量时间等待水与润滑油分离，也只针对于润滑油里的游离水和润滑油粘度较低的，从而减少了润滑油回收加工效率，影响了润滑油回收利用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油液加工用过滤回收系统，包括机体和进油箱，所述机体的底部外壁固定连接有多个连接杆，且多个连接杆的顶部外壁连接有同一个一号支撑板，一号支撑板的外壁固定连接有两个一号固定杆，两个一号固定杆的一侧外壁固定连接有同一个一号电机，一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的另一端通过轴承连接于机体的底部内壁，转轴的外壁固定连接有加热辊，加热辊的外壁等距离固定连接有导热棒，机体的顶部外壁开有排气孔，排气孔的内壁固定连接有排气管，排气管的外壁固定连接有冷凝管。
[0007]优选地，所述进油箱的一侧外壁固定连接有二号支撑板，二号支撑板的顶部外壁固定连接有二号电机，二号电机的输出轴固定连接有电线，进油箱的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有通电板，电线的另一端固定连接在通电板的一侧外壁，通电板的另一侧外壁等距离固定连接有电磁棒，进油箱的内壁固定连接有同一个滤网，滤网位于电磁棒的下方，进油箱的底部外壁开有出油孔，出油孔的内壁固定连接有出油板，出油板的另一端外壁固定连接于机体的外壁。
[0008]优选地，所述机体的外壁固定连接有一号连接板，一号连接板的顶部外壁固定连接有两个二号固定杆，两个二号固定杆的相对一侧外壁固定连接有同一个油泵，油泵的输入端通过管道连接有伸缩吸油管，油泵的输出端通过管道连接有出油管，机体的外壁固定连接有二号连接板，二号连接板的另一侧外壁固定连接于伸缩吸油管的外壁。
[0009]优选地，所述机体的顶部外壁开有进管孔，进管孔的内壁通过合页连接有密封盖。
[0010]优选地，所述机体的底部外壁固定连接有多个支撑底座。
[0011]优选地，所述机体的底部外壁开有排污孔，排污孔的内壁固定连接有排污管。
[0012]优选地，所述排污管的外壁通过法兰连接有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、通过设置有机体、一号电机、转轴、加热辊、导热棒、排气管和冷凝管，在润滑油进行脱水时，一号电机带动转轴上的加热辊开始旋转，导热棒对机体内部的润滑油进行均匀搅拌加热，可以提高润滑油回收加工效率，排气管对机体内部的水蒸气进行排放，冷凝管对水蒸气进行冷却成水然后集中排放，防止水分二次污染润滑油，提升润滑油回收加工的质量；
[0015]2、通过设置有二号电机、电线、通电板、电磁棒、进油箱和滤网，将回收的润滑油倒入进料箱内，二号电机通过电线对通电板输电，电磁棒对回收的润滑油里细小的铁屑进行吸附，防止堵塞滤网，从而加快润滑油回收加工效率，也减少了回收加工的后的润滑油里含有的铁屑对设备产生的磨损，提升了设备的使用寿命；
[0016]3、通过设置有油泵、伸缩吸油管、出油管、排污管、阀门，在对润滑油收集时，油泵通过调节伸缩吸油管对加工后处于水分和杂质上方的润滑油进行抽取，通过出油管对润滑油集中收集，节省了人力，也加快了润滑油回收加工效率，打开阀门，对机体内剩余的水分和杂质通过排污管集中排放，防止水分和杂质对施工人员附近的环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种油液加工用过滤回收系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种油液加工用过滤回收系统的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种油液加工用过滤回收系统的进油箱结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种油液加工用过滤回收系统的收集油组件结构示意图。
[0021]附图中：1、支撑底座；2、机体；3、排污管；4、阀门；5、转轴；6、加热辊；7、导热棒；8、连接杆；9、一号支撑板；10、一号固定杆；11、一号电机；12、排气管；13、冷凝管；14、出油板；15、进油箱；16、二号支撑板；17、二号电机；18、电线；19、通电板；20、电磁棒；21、滤网；22、一号连接板；23、二号固定杆；24、油泵；25、二号连接板；26、伸缩吸油管；27、出油管；28、密封盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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4，一种油液加工用过滤回收系统，包括机体2和进油箱15，机体2的底部外壁固定连接有多个连接杆8，且多个连接杆8的顶部外壁连接有同一个一号支撑板9，一号
支撑板9的外壁固定连接有两个一号固定杆10，两个一号固定杆10的一侧外壁固定连接有同一个一号电机11，一号电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，且转轴5的另一端通过轴承连接于机体2的底部内壁，转轴5的外壁固定连接有加热辊6，加热辊6的外壁等距离固定连接有导热棒7，机体2的顶部外壁开有排气孔，排气孔的内壁固定连接有排气管12，排气管12的外壁固定连接有冷凝管13，通过设置有机体2、一号电机11、转轴5、加热辊6、导热棒7、排气管12和冷凝管13，在润滑油进行脱水时，一号电机11带动转轴5上的加热辊6开始旋转，导热棒7对机体2内部的润滑油进行均匀搅拌加热，可以提高润滑油回收加工效率，排气管12对机体2内部的水蒸气进行排放，冷凝管13对水蒸气进行冷却成水然后集中排放，防止水分二次污染润滑油，提升润滑油回收加工的质量。
[0025]本技术中，进油箱15的一侧外壁固定连接有二号支撑板16，二号支撑板16的顶部外壁固定连接有二号电机17，二号电机17的输出轴固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油液加工用过滤回收系统，包括机体(2)和进油箱(15)，其特征在于，所述机体(2)的底部外壁固定连接有多个连接杆(8)，且多个连接杆(8)的顶部外壁连接有同一个一号支撑板(9)，一号支撑板(9)的外壁固定连接有两个一号固定杆(10)，两个一号固定杆(10)的一侧外壁固定连接有同一个一号电机(11)，一号电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，且转轴(5)的另一端通过轴承连接于机体(2)的底部内壁，转轴(5)的外壁固定连接有加热辊(6)，加热辊(6)的外壁等距离固定连接有导热棒(7)，机体(2)的顶部外壁开有排气孔，排气孔的内壁固定连接有排气管(12)，排气管(12)的外壁固定连接有冷凝管(13)。2.根据权利要求1所述的一种油液加工用过滤回收系统，其特征在于，所述进油箱(15)的一侧外壁固定连接有二号支撑板(16)，二号支撑板(16)的顶部外壁固定连接有二号电机(17)，二号电机(17)的输出轴固定连接有电线(18)，进油箱(15)的一侧外壁开有安装孔，安装孔的内壁滑动连接有通电板(19)，电线(18)的另一端固定连接在通电板(19)的一侧外壁，通电板(19)的另一侧外壁等距离固定连接有电磁棒(20)，进油箱(15)的内壁固定连接有同一个滤网(21)，滤网(21)位于电磁棒(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀光亮，
申请(专利权)人：无锡奇比特润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：