一种油桶用螺旋输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油桶用螺旋输送机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有传送辊和第二电机，所述支撑架的中间设置有平接板，所述平接板的顶部外壁设置有分支架，且分支架之间设置有螺纹推送杆，且分支架的一侧设置有第一电机，所述分支架上固定连接有短杆，所述短杆的顶端设置有分水管，且分水管的底部设置有多个等距离分布的出水口，所述分水管的另一端连接有进水管，所述支撑架的底部设置有水箱，所述水箱内设置有泵。本实用新型专利技术泵将水箱内的润滑剂经过水管和水口喷向螺纹推送杆，在润滑剂的作用下，螺纹推送杆和油桶之间的摩擦因数减小，降低摩擦；设置的滚珠将油桶与螺纹推送杆间原有的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步的减小摩擦损耗。减小摩擦损耗。减小摩擦损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种油桶用螺旋输送机构


[0001]本技术涉及输送机械
，尤其涉及一种油桶用螺旋输送机构。

技术介绍

[0002]为了便于运输，润滑油等油脂类物品大多采用桶装，在灌装过程中，空油桶被放置在输送机构上，由电机带动输送带转动，进而带动油桶到达合适的位置，灌装装置的下料口的间距一致，因此为了使得输送机构上的空油桶具有合适的间距，人们在输送机构上加装有分隔装置，在分隔装置的作用下油桶可以逐个进入灌装区域，且通过分隔装置的阻挡，空油桶之间的间距和下料口之间的间距能够保持一致，便于定位下料。
[0003]但是，现有的螺旋输送装置在分隔时，因分隔用螺旋辊和空油桶之间没有设置润滑机构，使得二者之间存在较大的滑动摩擦，因此，在输送过程中，空油桶和螺旋辊之间存在较大的摩擦损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油桶用螺旋输送机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油桶用螺旋输送机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有传送辊和第二电机，且传送辊上设置有输送带，所述第二电机为传送辊提供动力，所述支撑架的中间设置有平接板，所述平接板的顶部外壁设置有两个对称分布的分支架，且分支架之间设置有螺纹推送杆，且分支架的一侧外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴与螺纹推送杆的一端通过联轴器连接，所述分支架上固定连接有短杆，所述短杆的顶端设置有分水管，且分水管的底部设置有多个等距离分布的出水口，所述分水管的另一端连接有进水管，所述支撑架的底部设置有水箱，所述水箱内设置有泵，所述泵的输出端与进水管的一端通过法兰连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述出水口呈弯弧状，且出水口的底端朝向螺纹推送杆，平接板的顶部外壁开设有方槽，且方槽的内部填充有吸水棉，平接板的底部外壁设置有门板，且门板上设置有密封条。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送带为尼龙制成的链板式结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输送带的两侧均设置有防护杆，且防护杆的底端均固定于支撑架上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述平接板的顶部开设有多个插孔，且其中一部分插孔中插接有折杆，折杆的一端设置有推向板，且推向板的底端高于输送带的外表面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述推向板位于输送带的进料端部分呈现外扩状。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹推送杆的间隔槽内壁开设有多个呈螺旋状的卡槽，且卡槽的内部均嵌入有滚珠，滚珠在卡槽的内部转动。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的推向板将油桶推向螺纹推送杆的间隔槽内，以此便于油桶与螺纹推送杆良好接触；在螺纹推送杆与油桶接触的过程中，泵将水箱内的润滑剂由进水管输送到分水管处并由出水口处喷向螺纹推送杆的外壁，在润滑剂的作用下，螺纹推送杆和油桶之间的摩擦因数减小，以此降低摩擦；由于螺纹推送杆的间隔槽的内壁设置有滚珠，且滚珠为转动设置，以此油桶的外壁与滚珠滚动接触，将原有的滑动摩擦转化为滚动摩擦，进一步的减小摩擦损耗，同时，在润滑剂的作用下，便于减小卡槽与滚珠内壁之间的摩擦，有利于延长装置的使用寿命；
[0015]2.通过设置的平接板的顶部外壁开设有方槽，且方槽的内部填充有吸水棉，设置的吸水棉用于吸收多余的润滑剂，避免多余的润滑在输送带处发生滴落，平接板的底部外壁设置有门板，且门板上设置有密封条，设置的密封条使得门板与平接板之间为密封接触，避免润滑剂滴落，设置的门板便于从平接板的下方更换吸水棉；
[0016]3.通过设置的推向板位于输送带的进料端部分呈现外扩状，以此便于引导放置在输送带上的油桶进入螺纹推送杆的工作范围内，同时便于将油桶推入螺纹推送杆的间隔槽中；分水管加装在分支架上，结构紧凑，提升了装置的利用率。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种油桶用螺旋输送机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种油桶用螺旋输送机构的局部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种油桶用螺旋输送机构的分间辊的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种油桶用螺旋输送机构的支架局部结构示意图。
[0022]附图中：1
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分水管、2进水管、3第一电机、4水箱、5螺纹推送杆、6输送带、7推向板、8支撑架、9第二电机、10滚珠、11分支架、12出水口、13短杆、14卡槽。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]参照图1
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4，一种油桶用螺旋输送机构，包括支撑架8，支撑架8上设置有传送辊和
第二电机9，且传送辊上设置有输送带6，第二电机9为传送辊提供动力，支撑架8的中间设置有平接板，平接板的顶部外壁设置有两个对称分布的分支架11，且分支架11之间设置有螺纹推送杆5，且分支架11的一侧外壁设置有第一电机3，且第一电机3的输出轴与螺纹推送杆5的一端通过联轴器连接，分支架11上焊接有短杆13，短杆13的顶端设置有分水管1，且分水管1的底部设置有多个等距离分布的出水口12，分水管1的另一端连接有进水管2，支撑架8的底部设置有水箱4，水箱4内设置有泵，泵的输出端与进水管2的一端通过法兰连接。
[0027]其中，且出水口12的底端朝向螺纹推送杆5，平接板的顶部外壁开设有方槽，且方槽的内部填充有吸水棉，设置的吸水棉用于吸收多余的润滑剂，避免多余的润滑在输送带6处发生滴落，平接板的底部外壁设置有门板，且门板上设置有密封条，设置的密封条使得门板与平接板之间为密封接触，避免润滑剂滴落，设置的门板便于从平接板的下方更换吸水棉。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油桶用螺旋输送机构，包括支撑架(8)，所述支撑架(8)上设置有传送辊和第二电机(9)，且传送辊上设置有输送带(6)，所述第二电机(9)为传送辊提供动力，其特征在于：所述支撑架(8)的中间设置有平接板，所述平接板的顶部外壁设置有两个对称分布的分支架(11)，且分支架(11)之间设置有螺纹推送杆(5)，且分支架(11)的一侧外壁设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的输出轴与螺纹推送杆(5)的一端通过联轴器连接，所述分支架(11)上固定连接有短杆(13)，所述短杆(13)的顶端设置有分水管(1)，且分水管(1)的底部设置有多个等距离分布的出水口(12)，所述分水管(1)的另一端连接有进水管(2)，所述支撑架(8)的底部设置有水箱(4)，所述水箱(4)内设置有泵，所述泵的输出端与进水管(2)的一端通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种油桶用螺旋输送机构，其特征在于：所述出水口(12)呈弯弧状，且出水口(12)的底端朝向螺纹推送杆(5)，平接板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁太，
申请(专利权)人：无锡奇比特润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：