一种膏状高导热界面材料无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏状高导热界面材料无损检测装置，涉及高导热界面材料生产领域，包括基板、安装在基板上表面四个角落处的四个立柱、安装在立柱顶端且开设有检测通道的顶板、安装在顶板上表面的顶框以及设置在顶框内的无损检测仪主体，所述顶框上设置有用于驱动无损检测仪主体进行前后左右运动以及前后运动的位置调节单元；通过设置位置调节单元配合位置锁紧机构使用，利用滑杆和弹簧一的弹性驱使卡块卡入到卡槽内，实现对无损检测仪主体的前后位置调节，丝杠转动驱使移动框左右运动实现对无损检测仪主体的左右位置调节，能够对灌装桶内的高导热界面材料进行全面检测，避免出现气泡造成均匀度下降的现象，结构简单，操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种膏状高导热界面材料无损检测装置


[0001]本技术涉及高导热界面材料生产领域，尤其涉及一种膏状高导热界面材料无损检测装置。

技术介绍

[0002]随着现代科学技术的快速发展，电子产品的应用和使用越来越广泛，电子产品设备在使用过程中会产热，因此在工作过程中需要使用到热界面材料进行导热，热界面材料是用于散热器件与发热器件之间，降低它们之间接触热阻所使用的材料的总称，使用热界面材料能够有效，提高散热性能，同时膏状热界面材料在生产使用需要进行无损检测。
[0003]在膏状高导热界面材料生产灌装时，需要使用到无损检测仪进行检测，以避免高导热界面材料内有气泡存在而导致均匀性差，但是在检测时不便于对灌装后的灌装桶进行限位，且不便于进行全方位检测作业，功能不完善，操作不方便。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种膏状高导热界面材料无损检测装置，解决了在检测时不便于对灌装后的灌装桶进行限位，且不便于进行全方位检测作业，功能不完善，操作不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种膏状高导热界面材料无损检测装置，包括基板、安装在基板上表面四个角落处的四个立柱、安装在立柱顶端且开设有检测通道的顶板、安装在顶板上表面的顶框以及设置在顶框内的无损检测仪主体，所述顶框上设置有用于驱动无损检测仪进行前后左右运动以及前后运动的位置调节单元，所述基板的上表面通过伸缩杆安装有承载板，所述基板上安装有用于根据灌装桶重力实现对灌装桶限位的限位单元。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述位置调节单元包括安装螺纹安装在顶框左侧面的丝杠，安装在丝杠左端的把手，安装在丝杠右端的转轴，转动安装在转轴端部的移动框，安装在移动框内的导杆一，滑动安装在导杆一外表面的导向板，所述无损检测仪主体安装在导向板的下表面，所述导向板上设置有用于对导向板进行前后运动后进行位置锁紧的位置锁紧机构。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述位置锁紧机构包括安装在滑套、滑杆、卡块以及弹簧一，所述导向板上开设有通孔，所述滑套卡接在通孔内壁，所述滑杆套设在滑套内壁，所述卡块安装在滑杆的底端，所述滑杆的顶端固定有操作板，所述弹簧一套设在滑杆外表面且弹簧一两端分别与滑套和卡块相连接，所述导杆一外表面开设有若干个供卡块插入的卡槽。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述移动框的前后两侧面均固定有梯形块一，所述顶框内壁的前后两侧面均开设有供梯形块一滑动的梯形槽一。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述限位单元包括安装在基板上表面左右两侧
的两个U形座一，铰接在U形座一内壁的铰接臂，铰接在铰接臂另一端的侧部挡板，安装在铰接臂中部位置处的U形座二，安装在承载板下表面的U形座四，两端分别与U形座二和U形座四铰接的V形杆，所述V形杆的拐角处铰接有U形座三，所述U形座三的下表面固定有梯形块二，所述基板的上表面开设有供梯形块二滑动的梯形槽二，所述顶框上设置有用于对限位板进行导向的导向机构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述导向机构包括安装在顶框侧面的滑动框，滑动安装在滑动框上的滑动板，滑动贯穿滑动板的导杆二，安装在导杆二一端的限位盘，套设在导杆二外部且两端分别与限位盘和滑动板相连接的弹簧二，所述导杆二的另一端与侧部挡板之间相连接，所述滑动板的两端分别滑动在滑动框内壁开设的滑槽内。
[0011]本技术中：
[0012]该膏状高导热界面材料无损检测装置通过设置位置调节单元配合位置锁紧机构进行使用，利用滑杆和弹簧一的弹性驱使卡块卡入到不同位置处的卡槽内部，实现对无损检测仪主体的前后位置调节，利用丝杠转动驱使移动框左右运动实现对无损检测仪主体的左右位置调节，从而能够对灌装桶内的高导热界面材料进行全面检测，有效避免出现气泡造成均匀度下降的现象，结构简单，操作方便；
[0013]该膏状高导热界面材料无损检测装置通过设置限位单元，利用灌装桶放置在承载板上时的重力驱使承载板向下运动，并配合V形杆与U形座二、U形座三以及U形座四的作用驱使铰接臂转动，进而驱使侧部挡板运动实现对灌装桶的限位锁紧，保证检测作业的顺利进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术顶框的结构示意图；
[0016]图3为本技术顶框仰视的结构示意图；
[0017]图4为本技术移动框和导向板剖面的结构示意图；
[0018]图5为本技术基板仰视的结构示意图；
[0019]图6为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、立柱；3、顶板；4、顶框；5、无损检测仪主体；6、承载板；7、丝杠；8、转轴；9、移动框；10、导杆一；11、导向板；12、滑套；13、滑杆；14、操作板；15、卡块；16、弹簧一；17、梯形块一；18、U形座一；19、铰接臂；20、U形座二；21、V形杆；22、U形座三；23、U形座四；24、侧部挡板；25、导杆二；26、滑动板；27、滑动框；28、限位盘；29、弹簧二；30、梯形块二；31、伸缩杆。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]参照图1
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6，本技术提供一种膏状高导热界面材料无损检测装置，包括基板1、安装在基板1上表面四个角落处的四个立柱2、安装在立柱2顶端且开设有检测通道的顶板3、安装在顶板3上表面的顶框4以及设置在顶框4内的无损检测仪主体5，顶框4上设置有用于驱动无损检测仪进行前后左右运动以及前后运动的位置调节单元，位置调节单元包括安
装螺纹安装在顶框4左侧面的丝杠7，安装在丝杠7左端的把手，安装在丝杠7右端的转轴8，转动安装在转轴8端部的移动框9，安装在移动框9内的导杆一10，滑动安装在导杆一10外表面的导向板11，无损检测仪主体5安装在导向板11的下表面，导向板11上设置有用于对导向板11进行前后运动后进行位置锁紧的位置锁紧机构，利用丝杠7转动带动转轴8转动，进而带动移动框9进行左右运动，实现无损检测仪主体5的左右位置调节，且利用丝杠7和顶框4之间的螺纹咬合力使得丝杠7转动之后稳定性好且不会出现松动现象。
[0023]移动框9的前后两侧面均固定有梯形块一17，顶框4内壁的前后两侧面均开设有供梯形块一17滑动的梯形槽一，通过安装有梯形块一17配合移动框9使用，在丝杠7转动过程中利用梯形块一17在梯形槽一内滑动，能够对移动框9进行支撑，使得移动框9在运动过程中稳定性更好且不会出现晃动现象。
[0024]位置锁紧机构包括安装在滑套12、滑杆13、卡块15以及弹簧一16，导向板11上开设有通孔，滑套12卡接在通孔内壁，滑杆13套设在滑套12内壁，卡块15安装在滑杆13的底端，滑杆13的顶端固定有操作板14，弹簧一16套设在滑杆13外表面且弹簧一16两端分别与滑套12和卡块15相连接，导杆一10外表面开设有若干个供卡块15插入的卡槽，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏状高导热界面材料无损检测装置，其特征在于，包括基板(1)、安装在基板(1)上表面四个角落处的四个立柱(2)、安装在立柱(2)顶端且开设有检测通道的顶板(3)、安装在顶板(3)上表面的顶框(4)以及设置在顶框(4)内的无损检测仪主体(5)，所述顶框(4)上设置有用于驱动无损检测仪主体(5)进行前后左右运动以及前后运动的位置调节单元，所述基板(1)的上表面通过伸缩杆(31)安装有承载板(6)，所述基板(1)上安装有用于根据灌装桶重力实现对灌装桶限位的限位单元。2.根据权利要求1所述的膏状高导热界面材料无损检测装置，其特征在于，所述位置调节单元包括安装螺纹安装在顶框(4)左侧面的丝杠(7)，安装在丝杠(7)左端的把手，安装在丝杠(7)右端的转轴(8)，转动安装在转轴(8)端部的移动框(9)，安装在移动框(9)内的导杆一(10)，滑动安装在导杆一(10)外表面的导向板(11)，所述无损检测仪主体(5)安装在导向板(11)的下表面，所述导向板(11)上设置有用于对导向板(11)进行前后运动后进行位置锁紧的位置锁紧机构。3.根据权利要求2所述的膏状高导热界面材料无损检测装置，其特征在于，所述位置锁紧机构包括安装在滑套(12)、滑杆(13)、卡块(15)以及弹簧一(16)，所述导向板(11)上开设有通孔，所述滑套(12)卡接在通孔内壁，所述滑杆(13)套设在滑套(12)内壁，所述卡块(15)安装在滑杆(13)的底端，所述滑杆(13)的顶端固定有操作板(14)，所述弹簧一(16)套设在滑杆(13)外表面且弹簧一(16)两端分别与滑套(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文波，黄飞，舒登峰，孙佳晨，王天伦，王浩东，岳文，陈昊，王成彪，
申请(专利权)人：彗晶新材料科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：