一种三阀座三通球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三阀座三通球阀，包括阀体，所述的阀体内设置有球芯，所述的球芯设置有第一通道和第二通道，所述的第一通道和第二通道相连通且互垂直，所述阀体同时连接左阀体和右阀体，所述的阀体设置有阀门流道，所述的左阀体内设置有第一阀座，所述右阀体内设置有第二阀座，所述的阀门流道内设置有第三阀座，所述的第一阀座、第二阀座、第三阀座和球芯形成与阀体腔隔开的通道。本实用新型专利技术通过设置第三阀座，第一阀座、第二阀座、第三阀座和球芯形成与阀体腔隔开的通道，阀门的球芯快速换向转动时，阀体内介质进入阀体腔的量大大减少，降低了介质为易结晶或液态重金属时，介质对阀体的损坏。体的损坏。体的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种三阀座三通球阀


[0001]本技术属于阀门
，尤其涉及一种三阀座三通球阀。

技术介绍

[0002]三通球阀有L型和T型两种球体结构，L型球阀主要作为介质换向使用，传统L型球阀有两个阀座，当球芯顺时针90
°
转动时，切换流通方向，但是介质会在阀体腔存留，当介质为易结晶或液态重金属时，结晶介质或液态金属介质进入阀体腔，产生结晶或腐蚀，对阀体产生不利影响。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本技术提供了一种三阀座三通球阀。
[0004]本技术是这样实现的：一种三阀座三通球阀，包括阀体，所述的阀体内设置有球芯，所述的球芯设置有第一通道和第二通道，所述的第一通道和第二通道相连通且互垂直，所述球芯结构构成L型三通球阀的阀芯结构，所述阀体同时连接左阀体和右阀体，所述的阀体设置有阀门流道，所述的左阀体内设置有第一阀座，所述右阀体内设置有第二阀座，所述的阀门流道内设置有第三阀座，所述的第一阀座、第二阀座、第三阀座和球芯形成与阀体腔隔开的通道。
[0005]所述的第一阀座、第二阀座和第三阀座结构相同，所述的第一阀座、第二阀座和第三阀座都包括阀座本体，所述阀座本体尾端设置有第一凹槽，头部设置第二凹槽，所述第一凹槽内设置有弹簧，所述第二凹槽内镶嵌有第一密封圈，所述第一密封圈在弹簧的作用下与球芯紧密抵接在一起。
[0006]所述的阀座本体上还设置有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽内分别设置有第二密封圈和第三密封圈。第二密封圈和第三密封圈的设置使密封结构更可靠。
[0007]所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈材质为柔性石墨材料。
[0008]本技术的有益效果是：1.通过设置第三阀座，所述的第一阀座、第二阀座、第三阀座和球芯形成与阀体腔隔开的通道，阀门的球芯快速换向转动时，阀体内介质进入阀体腔的量大大减少，降低了对阀体的损坏。2.阀座采用弹簧式压紧结构，从而使阀座的密封圈始终保持压紧球芯，达到预紧状态。3. 密封圈采用柔性石墨密封材料能够耐高温和抗腐蚀，适用于高温流体密封。
附图说明
[0009]图1为技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术阀座密封结构示意图；
[0011]图3为本技术球芯旋转45
°
时结构示意图；
[0012]图4为本技术球芯旋转90
°
时结构示意图；
[0013]图5为本技术球芯旋转时密封情况示意图；
[0014]图中：1
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阀体，2
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左阀体，3
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右阀体，4
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球芯，401
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第一通道，402
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第二通道，5
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第一阀座，6
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第二阀座，7
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第三阀座，701
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阀座本体，702
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弹簧，703
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第一密封圈，704
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第二密封圈，705
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第三密封圈，706
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第一凹槽，707
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第二凹槽，708
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第三凹槽，709
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第四凹槽，8
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阀门流道。
具体实施方式
[0015]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示的一种三阀座三通球阀，包括阀体1，所述的阀体1内设置有球芯4，所述的球芯4设置有第一通道401和第二通道402，所述的第一通道401和第二通道402相连通且互垂直，所述球芯4结构构成L型三通球阀的阀芯结构，所述阀体1同时连接左阀体2和右阀体3，所述的阀体1设置有阀门流道8，所述的左阀体2内设置有第一阀座5，所述右阀体3内设置有第二阀座6，所述的阀门流道8内设置有第三阀座7，所述的第一阀座5、第二阀座6、第三阀座7和球芯4形成与阀体腔隔开的通道，所述的第一阀座5、第二阀座6和第三阀座7结构相同，所述的第一阀座5、第二阀座6和第三阀座7都包括阀座本体701，所述阀座本体701尾端设置有第一凹槽706，头部设置第二凹槽707，所述第一凹槽706内设置有弹簧702，所述第二凹槽707内镶嵌有第一密封圈703，所述第一密封圈703在弹簧702的推力作用下与球芯4紧密抵接在一起。所述的阀座本体701上还设置有第三凹槽708和第四凹槽709，所述第三凹槽708和第四凹槽709内分别设置有第二密封圈704和第三密封圈705。所述第一密封圈703、第二密封圈704和第三密封圈705材质为柔性石墨材料。
[0017]球芯4在阀体内旋转时，如图3
‑
5所示，图3为球芯旋转45
°
时结构示意图，图4为球芯旋转90
°
时结构示意图，现将球芯4旋转时阀体内所述的第一阀座5、第二阀座6、第三阀座7和球芯4形成与阀体腔隔开的通道，说明如下，因为设置有第三阀座7，第三阀座7的第一密封圈703在球芯4上运行的轨迹如图5中a、b线的区域范围，由于第一密封圈703在球芯4的表面是抵接在一起的，左阀体2、右阀体3、球芯4的第一通道401和第二通道402以及阀门流道8的介质基本不会流进阀腔内的，但是如果没有第三阀座7，阀体内的介质就会大量流进阀腔内，对阀体产生不利影响。
[0018]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三阀座三通球阀，包括阀体，所述的阀体内设置有球芯，所述的球芯设置有第一通道和第二通道，所述的第一通道和第二通道相连通且互垂直，所述阀体同时连接左阀体和右阀体，所述的阀体设置有阀门流道，所述的左阀体内设置有第一阀座，所述右阀体内设置有第二阀座，其特征在于，所述的阀门流道内设置有第三阀座，所述的第一阀座、第二阀座、第三阀座和球芯形成与阀体腔隔开的通道。2.根据权利要求1所述的一种三阀座三通球阀，其特征在于，所述的第一阀座、第二阀座和第三阀座结构相同，所述的第一阀座、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗清云，邓显会，郭奎，
申请(专利权)人：四川威卡自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：