一种液位计性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液位计性能检测设备，包括水箱、支撑板和升降装置，所述升降装置用于带动所述支撑板竖直位移；所述升降装置包括顶板和丝杆，所述顶板固定于箱体的上端；顶板的上端连接有电机，电机的转轴连接有丝杆，所述支撑板的一端与丝杆相连形成滚珠丝杠副；所述电机和激光测距仪连接至控制中心。本实用新型专利技术在液位计检定的整个过程中，水箱的液面位于固定的位置，液位计与液面之间的距离依靠支撑板变化，避免常规检测过程中频繁的放水与注水操作，节省水资源。节省水资源。节省水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种液位计性能检测设备


[0001]本技术涉及液位计标准检定设备领域，特别是一种液位计性能检测设备。

技术介绍

[0002]液位计是工业生产的常用的测量仪表设备，用来实时监测液体的液面高度，已广泛应用于石油、能源、水利等工业领域，随着科技的发展，对液位计的精准度提出更高的要求。
[0003]液位计在投入生产前需要经过标准检定，测试液位计在多个检定点的数据误差。现有技术当中常见的检测过程如下：将测定水箱与水源相连，固定好液位计的位置后，通过水泵使水位产生变化，记录液位计在各检定点的测量数据；水箱的外侧连通有玻璃管，使玻璃管与水箱的水位相平；玻璃管上设置有刻度线，通过人工读取液位刻度并将该人工读数作为液位计检定的标准数据，将标准数据和测量数据相比较，以此完成对液位计的检定。
[0004]在整个测量过程中，水箱的液位需要频繁到达多个检定点，这就需要反复地向水箱内注水或者排水，花费较多的时间并需要较大的水量，同时标准数据由玻璃管上的人工读数而得，使检定的结果浮动较大，影响液位计的标定结果。
[0005]针对上述现有技术，有必要对现有技术当中液位计的标准检定装置做出改进。

技术实现思路

[0006]为达到上述技术的目的，本技术提供了一种液位计性能检测设备，包括水箱、支撑板和升降装置，所述水箱上端的侧部设置有用于容纳所述升降装置的U型通道，所述支撑板的上端设置有用于标示液面标准高度的激光测距仪和用于安装待测液位计的连接法兰，所述升降装置用于带动所述支撑板竖直位移；
[0007]所述升降装置包括顶板和丝杆，所述顶板固定于水箱的上端，顶板的上端连接有电机，丝杆的一端与电机的输出轴相连，丝杆的另一端通过轴承座与U型通道的底部相连；
[0008]所述激光测距仪的下方设置有用于标示液面位置的浮标，所述浮标的中心设置有用于反射激光测距仪发出激光的反射片；
[0009]所述支撑板的一端与丝杆相连形成滚珠丝杠副；
[0010]所述电机和激光测距仪电连接至外部的控制中心。
[0011]进一步地，所述U型通道的两侧设置有滑轨，所述支撑板的两侧设置有与滑轨配合的滑块。
[0012]进一步地，还包括立柱，所述立柱的一端与所述顶板相连，立柱的另一端与所述U型通道的底部相连，所述支撑板的后端与立柱滑动连接。
[0013]进一步地，所述支撑板包括连接部和承载部，所述丝杆穿设于所述连接部，所述连接法兰和所述激光测距仪设置于所述承载部的上表面；
[0014]所述连接部的侧面设置有腰型孔，所述承载部的侧壁设置有螺纹孔，所述腰型孔和所述螺纹孔相互对应。
[0015]进一步地，所述连接法兰的上方设置有摄像头，所述摄像头电连接至控制中心。
[0016]进一步地，所述水箱的侧壁上还设置有玻璃管，所述玻璃管的下端与水箱相连通，玻璃管的侧面安装有游标卡尺。
[0017]进一步地，所述游标卡尺为数显游标卡尺。
[0018]本技术提供了一种液位计性能检测设备，用来对液位计特别是超声波液位计等非接触式的液位计做标准检定。本技术将待检测的液位计和标准检定的激光测距仪安装在支撑板上，支撑板通过一个丝杆升降装置安装于水箱的侧部，使液位计和激光测距仪能够在竖直方向上位移并到达各检定长度。
[0019]在液位计检定的整个过程中，水箱的液面位于固定的位置，液位计与液面之间的距离依靠支撑板变化，避免常规检定过程中频繁的放水与注水操作，节省水资源；支撑板依靠丝杆升降结构位移，顶部的电机能够自动精准地控制支撑板升降的距离。本技术结构简单，只需要注入较少的水即可完成液位计的标准检定。
附图说明
[0020]图1为本技术一种液位计性能检测设备的主视图；
[0021]图2为本技术一种液位计性能检测设备的右视图；
[0022]图3为实施例中升降装置和支撑板的安装示意图。
[0023]附图标记：1.水箱；2.支撑板；3.升降装置；4.激光测距仪；5.U型通道；6.连接法兰；7.浮标；8.反射片；9.滑槽；10.顶板；11.电机；12.丝杆；13.支柱；14.滑块；15连接部；16.承载部；17.腰型孔；18.摄像头；19.玻璃管；20.游标卡尺。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0025]如图1和图3所示的一种液位计性能检测设备，包括水箱1、支撑板2和升降装置3，水箱1上端的侧部设置有用于容纳升降装置3的U型通道5，支撑板2的上端设置有用于测量液面标准高度的激光测距仪4和用于安装待测液位计的连接法兰6，升降装置3用于带动支撑板2竖直位移。
[0026]升降装置3包括顶板10和丝杆12，顶板10固定于水箱1的上端，顶板10的上端连接有电机11，丝杆12的一端与电机11的转轴相连，丝杆12的另一端通过轴承座与U型通道5的底部相连。
[0027]激光测距仪4的下方设置有浮标7，浮标7用于标示液面位置，浮标7的中心设置有反射片8，反射片8用来反射激光测距仪4的探头发出的光线，光线经反射片8反射后被激光测距仪4接收，从而得到激光测距仪4到液面的标准距离。
[0028]支撑板2的一端与丝杆12形成滚珠丝杠副，在电机11的驱动下，支撑板2带动待检定的液位计和激光测距仪4沿丝杆12竖直位移，保证测量结果的精确性。
[0029]电机11、激光测距仪4连接至外部的控制中心，由控制中心接收激光测距仪4反馈的长度信息，并对电机11发出驱动指令，以此实现对液位计各检定点的数据检测。
[0030]在本实施例中，U型通道5的两侧设置有滑轨，支撑板2的两侧设置有对应滑轨的滑块14，滑块14和滑轨相配合，使支撑板2的位移行程更为精确。进一步地，还包括立柱，立柱
的一端与顶板10相连，立柱的另一端与U型通道5的底部相连，支撑板2的后端与立柱滑动连接。立柱用来辅助限定支撑板2的位置，使支撑板2在竖直移动的过程中保持水平。
[0031]如图2所示，支撑板2包括连接部15和承载部16，丝杆穿设于连接部15，连接法兰6和激光测距仪4设置于承载部16的上表面；连接部15的侧面设置有腰型孔17，承载部16的侧壁设置有螺纹孔，腰型孔17和螺纹孔相互对应。承载部16承载测量组件，连接部15与升降组件相连，使用螺栓螺母，即可通过腰型孔17和螺纹孔将承载部16与连接部15紧固为一个升降整体；而腰型孔17的设置使得工作人员可以微调承载部16和连接部15之间的相对位置，防止支撑板2和水箱1内液位之间的距离过大或者过小，造成液位计无法达到检定距离或者液面位于液位计的盲区以内。
[0032]水箱1的侧壁上还设置有玻璃管19，玻璃管19的下端与水箱1相连通，玻璃管19的侧面安装有游标卡尺20，游标卡尺20优选数显游标卡尺20，便于读数。由于连通器的原理，玻璃管19与水箱1的液位高度保持相平，可以直观地观测液面所在位置；利用游标卡尺20得到的数据，与激光测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液位计性能检测设备，其特征在于：包括水箱、支撑板和升降装置，所述水箱上端的侧部设置有用于容纳所述升降装置的U型通道，所述支撑板的上端设置有用于标示液面标准高度的激光测距仪和用于安装待测液位计的连接法兰，所述升降装置用于带动所述支撑板竖直位移；所述升降装置包括顶板和丝杆，所述顶板固定于水箱的上端，顶板的上端连接有电机，丝杆的一端与电机的输出轴相连，丝杆的另一端通过轴承座与U型通道的底部相连；所述激光测距仪的下方设置有用于标示液面位置的浮标，所述浮标的中心设置有用于反射激光测距仪发出激光的反射片；所述支撑板的一端与丝杆相连形成滚珠丝杠副；所述电机和激光测距仪电连接至外部的控制中心。2.如权利要求1所述的一种液位计性能检测设备，其特征在于：所述U型通道的两侧设置有滑轨，所述支撑板的两侧设置有与滑轨配合的滑块。3.如权利要求2所述的一种液位计性能检测设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振奇，路兴杰，师恩洁，刘广，李建鹏，许雪琼，段云，何力人，乔淑芳，徐冰，张朋，丁腾飞，王世昊，胡江浦，王皓，刘文思，刘慧媛，欧阳浩宇，张朝瑞，耿继光，李晓东，王鹏飞，
申请(专利权)人：河南省计量科学研究院，
类型：新型
国别省市：