一种嵌套型复合电路板制造技术

本实用新型专利技术涉及复合电路板技术领域，具体地说，涉及一种嵌套型复合电路板，包括电路板体，电路板体上设置有固定底套，固定底套内设置有顶部与外界相连通的矩形槽，电路板体位于矩形槽内并与矩形槽之间卡接配合，矩形槽的底壁上设置有四个呈矩阵式排列的定位凸柱，固定底套上还设置有保护机构，保护机构包括套设在电路板体上的保护顶罩，保护顶罩的底部筒体上设置有矩形板，定位凸柱穿过电路板体和矩形板，定位凸柱的环形侧面上设置有环形槽，保护顶罩上设置有限位部件。本实用新型专利技术能够进行嵌套操作，同时也便于进行固定安装和拆卸操作，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌套型复合电路板


[0001]本技术涉及复合电路板
，具体地说，涉及一种嵌套型复合电路板。

技术介绍

[0002]电路板是用于安装对应的电子器件并能够将对应的电子器件之间进行导通的板体，复合电路板是电路板中的一类，市场上的复合电路板的种类较多，但是大多数的复合电路板均不能进行嵌套操作，不能实现将复合电路板嵌入在壳体内部进行保护操作，容易造成复合电路板上的电子器件直接暴露在外发生碰撞而损坏，影响复合电路板的正常使用，同时也会带来一定的损失，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种嵌套型复合电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种嵌套型复合电路板，包括电路板体，所述电路板体上设置有固定底套，所述固定底套内设置有顶部与外界相连通的矩形槽，所述电路板体位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间卡接配合，所述矩形槽的底壁上设置有四个呈矩阵式排列的定位凸柱，所述固定底套上还设置有保护机构，所述保护机构包括套设在所述电路板体上的保护顶罩，所述保护顶罩的底部筒体上设置有矩形板，所述定位凸柱穿过所述电路板体和所述矩形板。
[0006]优选的，所述矩形槽的底壁上设置有与外界相连通的散热孔，利于矩形槽内的热量及时向外散出。
[0007]优选的，所述固定底套的底面四个拐角部位处均设置有底座，通过设置的底座，实现将固定底套给架空，利于空气在固定底套的底部流动，提高散热效果。
[0008]优选的，所述电路板体的尺寸与所述矩形槽的尺寸相适配，使电路板体能够稳定的安装在矩形槽内。
[0009]优选的，所述定位凸柱的环形侧面上设置有环形槽，所述保护顶罩上设置有限位部件，所述限位部件包括两个相互对称且截面呈倒U形的U形滑座，所述U形滑座套设在所述保护顶罩上并与所述保护顶罩之间滑动连接，所述U形滑座的两末端杆体上均设置有呈水平状设置的连杆，所述连杆的末端设置有弧形板，所述弧形板抵在所述环形槽的槽壁上，其中一个所述U形滑座水平段板体的侧面上设置有呈水平状设置的螺杆，所述螺杆穿过另外一个所述U形滑座的水平段板体并与所述U形滑座之间滑动连接，所述螺杆上螺纹连接有抵紧螺纹套筒，所述抵紧螺纹套筒抵在未设置有螺杆的所述U形滑座的水平段板体侧面上，方便利用弧形板抵在环形槽的槽壁上，实现对保护顶罩和电路板体进行固定安装操作，且通过转动抵紧螺纹套筒进行固定和拆卸操作，使安装和拆卸操作更加方便。
[0010]优选的，所述弧形板的内径小于所述定位凸柱的外径，保证弧形板能够稳定的抵在环形槽的槽壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的固定底套，方便将电路板体嵌入在矩形槽内实现对电路板体进行保护操作，且通过设置的保护机构，能够利用保护顶罩实现进一步将电路板体保护在内部，方便使用，解决了大多数的复合电路板均不能进行嵌套操作，不能实现将复合电路板嵌入在壳体内部进行保护操作，容易造成复合电路板上的电子器件直接暴露在外发生碰撞而损坏，影响复合电路板的正常使用，同时也会带来一定的损失，给使用者带来不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的限位部件，保证在使用时，通过转动抵紧螺纹套筒带动U形滑座运动，进一步带动弧形板抵在环形槽的槽壁上，方便进行安装操作，同时也便于进行拆卸操作，给使用者带来便利。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图之一；
[0016]图3为本技术实施例1的爆炸结构示意图之二；
[0017]图4为本技术实施例1内图3中A处的放大图；
[0018]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0019]图中各个标号的意义为：1、电路板体；10、固定底套；11、矩形槽；12、散热孔；13、定位凸柱；131、环形槽；14、底座；2、保护机构；20、保护顶罩；201、矩形板；3、限位部件；30、U形滑座；31、连杆；32、弧形板；33、螺杆；34、抵紧螺纹套筒；4、散热槽；5、散热薄板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种嵌套型复合电路板，包括电路板体1，电路板体1上设置有固定底套10，固定底套10内设置有顶部与外界相连通的矩形槽11，电路板体1位于矩形槽11内并与矩形槽11之间卡接配合，方便对电路板体1进行嵌入安装操作；矩形槽11的底壁上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的定位凸柱13，固定底套10上还设置有保护机构2，保护机构2包括套设在电路板体1上的保护顶罩20，保护顶罩20的底部筒体上一体成型有矩形板201，定位凸柱13穿过电路板体1和矩形板201，电路板体1和矩形板201内均设置有让定位凸柱13穿过的通孔，定位凸柱13穿过电路板体1和矩形板201内的
通孔并与通孔之间滑动连接，方便对电路板体1和矩形板201进行定位安装操作，且通过设置的保护顶罩20，进一步实现将电路板体1保护在内部，使电路板体1不会直接暴露在外。
[0024]本实施例中，矩形槽11的底壁上设置有与外界相连通的散热孔12，利于矩形槽11内的热量及时向外散出；固定底套10的底面四个拐角部位处均紧密焊接有底座14，通过设置的底座14，实现将固定底套10给架空，利于空气在固定底套10的底部流动，提高散热效果。
[0025]具体的，电路板体1的尺寸与矩形槽11的尺寸相适配，使电路板体1能够稳定的安装在矩形槽11内。
[0026]进一步的，定位凸柱13的环形侧面上设置有环形槽131，保护顶罩20上设置有限位部件3，限位部件3包括两个相互对称且截面呈倒U形的U形滑座30，U形滑座30套设在保护顶罩20上并与保护顶罩20之间滑动连接，U形滑座30的两末端杆体上均紧密焊接有呈水平状设置的连杆31，两个U形滑座30上的连杆31的朝向相反，连杆31的末端紧密焊接有弧形板32，弧形板32抵在环形槽131的槽壁上，其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌套型复合电路板，包括电路板体(1)，其特征在于：所述电路板体(1)上设置有固定底套(10)，所述固定底套(10)内设置有顶部与外界相连通的矩形槽(11)，所述电路板体(1)位于所述矩形槽(11)内并与所述矩形槽(11)之间卡接配合，所述矩形槽(11)的底壁上设置有四个呈矩阵式排列的定位凸柱(13)，所述固定底套(10)上还设置有保护机构(2)，所述保护机构(2)包括套设在所述电路板体(1)上的保护顶罩(20)，所述保护顶罩(20)的底部筒体上设置有矩形板(201)，所述定位凸柱(13)穿过所述电路板体(1)和所述矩形板(201)。2.根据权利要求1所述的嵌套型复合电路板，其特征在于：所述矩形槽(11)的底壁上设置有与外界相连通的散热孔(12)。3.根据权利要求1所述的嵌套型复合电路板，其特征在于：所述固定底套(10)的底面四个拐角部位处均设置有底座(14)。4.根据权利要求1所述的嵌套型复合电路板，其特征在于：所述电路板体(1)的尺寸与所述矩形槽(11)的尺寸相适配。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智敏，
申请(专利权)人：深圳市丰达兴线路板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：