一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，具体为一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置，包括：操作箱，所述操作箱的表面设置有控制面板，所述操作箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有风机本体，所述风机本体的一侧设置有固定板，所述风机本体的表面设置有输送管；安接头，所述安接头的顶端固定连接有加热管，所述加热管的顶端固定连接有输送筒，所述输送筒的一端固定连接有烘干箱。本实用新型专利技术通过加热管的设计将风进行加热，通过第一调节板和第二调节板的设计能够控制一定的气体流速和速率，并且在滑槽的内部抽拉限速板能够调节风口的大小，最后通过出风板将热风吹去进行烘干操作，提高了烘干的效果，体现了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。
[0003]五金产品在加工后需要对其进行一定的烘干，以往的烘干装置不能对热风的流速和速率大小进行一定的调节，使用效果较差，长时间的高热量烘干会损坏五金产品，且在烘干时五金产品不能进行一定的旋转，从而烘干效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的以往的烘干装置不能对热风的流速和速率大小进行一定的调节，使用效果较差，长时间的高热量烘干会损坏五金产品，且在烘干时五金产品不能进行一定的旋转，从而烘干效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置，包括：
[0006]操作箱，所述操作箱的表面设置有控制面板，所述操作箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有风机本体，所述风机本体的一侧设置有固定板，所述风机本体的表面设置有输送管；
[0007]安接头，所述安接头的顶端固定连接有加热管，所述加热管的内部设有电热阻丝，所述加热管的顶端固定连接有输送筒，所述输送筒的一端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的一侧开设有滑槽，所述烘干箱的内侧壁固定连接有第一调节板，所述第一调节板的表面设置有第二调节板。
[0008]优选的，所述滑槽的内部设置有限速板，所述限速板与滑槽之间相互适配。
[0009]优选的，所述烘干箱内壁的一侧固定连接有出风板，所述操作箱的内底壁固定连接有固定盘。
[0010]优选的，所述固定盘的表面设置有旋转座，所述旋转座的底端固定连接有转动杆。
[0011]优选的，所述转动杆的底端设置有伺服电机，所述旋转座的顶端固定连接有旋转杆。
[0012]优选的，所述旋转杆的顶端固定连接有烘干架，所述烘干架的表面开设有烘干孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该可调节风口大小的五金加工用烘干装置，通过设置的风机本体、固定板、输送
管、安接头、加热管、输送筒、烘干箱、滑槽、第一调节板、第二调节板和限速板，在使用时，首先通过风机本体和输送管的设计能够进行一定的吹风，继而通过输送管和安接头能够将风进行一定的传送，继而通过加热管的设计将风进行加热，继而通过输送筒输送到烘干箱的内部，通过第一调节板和第二调节板的设计能够控制一定的气体流速和速率，并且在滑槽的内部抽拉限速板能够调节风口的大小，最后通过出风板将热风吹去进行烘干操作，提高了烘干的效果，体现了装置的实用性。
[0015]2、该可调节风口大小的五金加工用烘干装置，通过设置的旋转座、转动杆、伺服电机、旋转杆、烘干架和烘干孔，在使用时，首先将需要进行烘干的五金产品放置到烘干架的内部，通过启动伺服电机能够带动转动杆进行转动，继而通过转动杆带动旋转座和旋转杆进行转动，旋转座和旋转杆的转速较慢，因此烘干架的转速也是相对的较慢，从而在转动过程中通过烘干架和烘干孔的设计能够对五金产品的表面进行全面的烘干，避免了局部的潮湿影响整体五金产品的问题，保证了每一个五金产品都能进行全面烘干，体现了装置的功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术烘干箱结构的拆分示意图；
[0018]图3为本技术旋转座结构的立体示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、操作箱；2、支撑板；3、风机本体；4、固定板；5、输送管；6、安接头；7、加热管；8、输送筒；9、烘干箱；10、滑槽；11、第一调节板；12、第二调节板；13、限速板；14、出风板；15、固定盘；16、旋转座；17、转动杆；18、伺服电机；19、旋转杆；20、烘干架；21、烘干孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置，包括：
[0024]操作箱1，本申请中使用的风机本体3、伺服电机18和加热管7内的电热阻丝均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板的输出端通过导线与风机本体3、伺服电机18和加热管7内的电热阻丝的输入端电连接，操作箱1的表面设置有控制面板，操作箱1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有风机本体3，风机本体3的一侧设置有固定板4，风机本体3的表面设置有输送管5；
[0025]安接头6，安接头6的顶端固定连接有加热管7，加热管7的内部设有电热阻丝，加热管7的顶端固定连接有输送筒8，输送筒8的一端固定连接有烘干箱9，烘干箱9的一侧开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有限速板13，限速板13与滑槽10之间相互适配，烘干箱9的内侧
壁固定连接有第一调节板11，第一调节板11的表面设置有第二调节板12，烘干箱9内壁的一侧固定连接有出风板14，操作箱1的内底壁固定连接有固定盘15，通过输送管5和安接头6能够将风进行一定的传送，继而通过加热管7的设计将风进行加热，继而通过输送筒8输送到烘干箱9的内部，通过第一调节板11和第二调节板12的设计能够控制一定的气体流速和速率，并且在滑槽10的内部抽拉限速板13能够调节风口的大小，最后通过出风板14将热风吹去进行烘干操作，提高了烘干的效果。
[0026]进一步的，固定盘15的表面设置有旋转座16，旋转座16的底端固定连接有转动杆17，转动杆17的底端设置有伺服电机18，旋转座16的顶端固定连接有旋转杆19，旋转杆19的顶端固定连接有烘干架20，烘干架20的表面开设有烘干孔21，启动伺服电机18能够带动转动杆17进行转动，继而通过转动杆17带动旋转座16和旋转杆19进行转动，旋转座16和旋转杆19的转速较慢，因此烘干架20的转速也是相对的较慢，从而在转动过程中通过烘干架20和烘干孔21的设计能够对五金产品的表面进行全面的烘干，避免了局部的潮湿影响整体五金产品的问题，保证了每一个五金产品都能进行全面烘干。
[0027]工作原理：当工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置，其特征在于，包括：操作箱（1），所述操作箱（1）的表面设置有控制面板，所述操作箱（1）的一侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有风机本体（3），所述风机本体（3）的一侧设置有固定板（4），所述风机本体（3）的表面设置有输送管（5）；安接头（6），所述安接头（6）的顶端固定连接有加热管（7），所述加热管（7）的内部设有电热阻丝，所述加热管（7）的顶端固定连接有输送筒（8），所述输送筒（8）的一端固定连接有烘干箱（9），所述烘干箱（9）的一侧开设有滑槽（10），所述烘干箱（9）的内侧壁固定连接有第一调节板（11），所述第一调节板（11）的表面设置有第二调节板（12）。2.根据权利要求1所述的一种可调节风口大小的五金加工用烘干装置，其特征在于：所述滑槽（10）的内部设置有限速板（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云巧，
申请(专利权)人：深圳市中鹏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：