一种AGM隔板用真空脱水箱制造技术

技术编号:32051007 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-27 14:43
本实用新型专利技术公开了一种AGM隔板用真空脱水箱,包括真空脱水机箱,真空脱水机箱的内部设置有两组翻转机构,两组主驱动机构左右对称设置,主驱动机构的表面设置有两组从动机构,两组从动机构与主驱动机构相对应设置,主驱动机构与从动机构的表面均设置有限位机构,翻转机构的表面设置有两组调节机构,两组调节机构前后对称设置,通过设置主驱动机构、从动机构与限位机构,将AGM隔板固定在限位架内,通过驱动电机驱动主动齿轮转动并使得中间的限位架翻转,同时主动齿轮啮合在同步链带内壁,使得从动齿轮带动从动杆转动,进而实现两侧端限位架的翻转,AGM隔板在真空脱水机箱的内部翻转,实现对AGM隔板的均匀脱水,脱水效果好。脱水效果好。脱水效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种AGM隔板用真空脱水箱


[0001]本技术属于真空脱水箱
,具体涉及一种AGM隔板用真空脱水箱。

技术介绍

[0002]AGM隔板即吸附式微纤维玻璃棉毡型隔板,通常是直径为0.5~3μm的玻璃微纤维通过类似造纸的湿法成型工艺而制得的质地均匀的薄片状柔性材料,用AGM隔板制造的VRLA电池广泛用作计算机的不间断电源(UPS),通讯系统的备用电源,井下矿灯电源,电动自行车、摩托车、汽车、船舶、航空等交通工具的动力电源和启动电源,风能、太阳能的蓄能电池等。
[0003]AGM隔板在生产过程中需要通过真空脱水箱进行脱水,一般将AGM隔板放置在真空脱水箱内,然后启动真空脱水箱实现对AGM隔板的脱水,但是在脱水过程中AGM隔板为固定放置,AGM隔板的一端脱水完全后,其另一侧表面没有完全脱水,脱水不均匀,继续进行脱水容易对AGM隔板造成损害,脱水效果较差,同时在脱水过程中,真空脱水箱内壁会凝结大量的水汽,水汽凝结一定程度后会向下滴落,当完成对AGM隔板的脱水后,水汽滴落在AGM隔板上,会影响AGM隔板的脱水效果,为此我们提出一种AGM隔板用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGM隔板用真空脱水箱,包括真空脱水机箱(1),其特征在于:所述真空脱水机箱(1)的内部设置有两组翻转机构(4),两组所述翻转机构(4)左右对称设置,所述翻转机构(4)的内部设置有两组主驱动机构(6),两组所述主驱动机构(6)左右对称设置,所述主驱动机构(6)的表面设置有两组从动机构(7),两组所述从动机构(7)与主驱动机构(6)相对应设置,所述主驱动机构(6)与从动机构(7)的表面均设置有限位机构(8),所述翻转机构(4)的表面设置有两组调节机构(9),两组所述调节机构(9)前后对称设置。2.根据权利要求1所述的一种AGM隔板用真空脱水箱,其特征在于:所述真空脱水机箱(1)的前后两端均开设有拿取通槽(2),且真空脱水机箱(1)的前后两端表面均设置有箱门(3),所述箱门(3)设置在拿取通槽(2)的外侧端。3.根据权利要求1所述的一种AGM隔板用真空脱水箱,其特征在于:所述翻转机构(4)包括减速电机(401)、翻转轴(402)以及翻转架(403),所述减速电机(401)螺接固定在真空脱水机箱(1)的左右两侧内壁,所述翻转轴(402)通过联轴器传动连接在减速电机(401)的动力输出端表面,所述翻转架(403)固定安装在两组翻转轴(402)的内侧表面,所述翻转架(403)的下表面开设有多组排水孔(5),多组所述排水孔(5)均匀间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种AGM隔板用真空脱水箱,其特征在于:所述主驱动机构(6)包括驱动电机(601)、主动齿轮(602)以及主驱动杆(603),所述驱动电机(601)固定安装在翻转架(403)的左右两侧内壁,所述主动齿轮(602)通过联轴器传动连接在驱动电机(601)的动力输出端表面,所述主驱动杆(603)固定安装在主动齿轮(602)的内侧表面。5.根据权利要求4所述的一种AGM隔板用真空脱水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜晓莹田守禹王舒成赵刚
申请(专利权)人:山东省莘县华阳实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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