一种生产平板电池的点焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及平板电池生产技术领域，具体为一种生产平板电池的点焊设备，包括机台，机台的上表面对称开设有滑槽，机台的上表面对称滑动连接有放置板，放置板的下表面对称固定安装有滑块，滑块插设在滑槽的内部，机台的两侧固定安装有机架，机架的内部设置有点焊头，机架的外表面滑动连接有控制箱，控制箱的上表面设置有显示器，机台的上表面对称开设有油槽，油槽的内壁对称滑动连接有移动板，油槽的内壁对称开设有卡槽。本实用新型专利技术，通过设置该出油孔和插塞，配合上两组移动板和弹簧，可以在放置板带着滑块移动的过程中，自动对滑块和滑槽进行润滑，不需要人工进行润滑，时刻保证滑块在滑槽运动过程的流畅性，确保加工精度。确保加工精度。确保加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产平板电池的点焊设备


[0001]本技术涉及平板电池生产
，尤其涉及一种生产平板电池的点焊设备。

技术介绍

[0002]在平板电脑的内部构造中，电池是其核心能源，保证整个平板电脑的正常使用，在平板电池生产的过程中，需要通过点焊的方式对其进行定型，为了提高加工效率，整个点焊设备大多数采用自动化加工，但是尽管采用自动化加工，仍然需要工作人员对设备进行人工润滑，而且人工润滑物无法准确地对润滑时间进行把握，导致润滑不及时，导致放置板移动过程发生滞涩，造成点焊的位置发生偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产平板电池的点焊设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产平板电池的点焊设备，包括机台，所述机台的上表面对称开设有滑槽，所述机台的上表面对称滑动连接有放置板，所述放置板的下表面对称固定安装有滑块，所述滑块插设在滑槽的内部，所述机台的两侧固定安装有机架，所述机架的内部设置有点焊头，所述机架的外表面滑动连接有控制箱，所述控制箱的上表面设置有显示器，所述机台的上表面对称开设有油槽，所述油槽的内壁对称滑动连接有移动板，所述油槽的内壁对称开设有卡槽，两组所述移动板的两端均固定安装有卡块，所述卡块插设在卡槽的内部，两组所述卡块之间固定安装有弹簧，所述油槽内壁的两端均开设有出油孔，所述移动板靠近出油孔的一侧固定安装有插塞，所述油槽的上表面固定安装有隔板。
[0005]为了方便对油槽内部及时进行补充，本技术改进有，所述隔板的上表面开设有注油孔。
[0006]为了插塞和出油孔的连接效果，本技术改进有，所述插塞与出油孔的尺寸大小相适配，所述插塞的外表面套设有密封套。
[0007]为了对弹簧进行限位，本技术改进有，两组所述卡块之间固定安装有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆的外表面。
[0008]为了提高对显示器的固定效果，本技术改进有，所述显示器与控制箱的连接处设置有锁紧机构，锁紧机构包括底板，所述底板的下表面固定安装有插块，所述控制箱的上表面开设有插槽，所述插块和插槽的内部均开设有通孔，所述插槽的内壁固定安装有圆柱，所述圆柱的顶端开设有连接孔，所述连接孔的内部插设有锁块，所述锁块与连接孔之间固定安装有压簧。
[0009]为了保证显示器的锁紧效果，本技术改进有，所述通孔和圆柱的数量均为两组，两组所述通孔和圆柱均呈对称分布，所述圆柱插设在通孔的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该出油孔和插塞，配合上两组移动板和弹簧，可以在放置板带着滑块移动的过程中，自动对滑块和滑槽进行润滑，不需要人工进行润滑，时刻保证滑块在滑槽运动过程的流畅性，确保加工精度。
[0012]2、本技术中，通过设置该锁紧机构，在锁块、通孔以及压簧的配合作用下，可以将显示器与控制箱结合成一个整体，可以大大提高显示器在控制箱运动过程中的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种生产平板电池的点焊设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种生产平板电池的点焊设备机台处局部放大图；
[0015]图3为本技术提出一种生产平板电池的点焊设备图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术提出一种生产平板电池的点焊设备显示器处局部放大图；
[0017]图5为本技术提出一种生产平板电池的点焊设备图4中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机台；2、滑槽；3、放置板；4、滑块；5、机架；6、点焊头；7、控制箱；8、显示器；9、油槽；10、移动板；11、卡槽；12、卡块；13、弹簧；14、出油孔；15、插塞；16、隔板；17、密封套；18、底板；19、插块；20、插槽；21、通孔；22、圆柱；23、连接孔；24、锁块；25、压簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生产平板电池的点焊设备，包括机台1，机台1的上表面对称开设有滑槽2，机台1的上表面对称滑动连接有放置板3，放置板3的下表面对称固定安装有滑块4，滑块4插设在滑槽2的内部，机台1的两侧固定安装有机架5，机架5的内部设置有点焊头6，机架5的外表面滑动连接有控制箱7，控制箱7的上表面设置有显示器8，机台1的上表面对称开设有油槽9，油槽9的内壁对称滑动连接有移动板10，油槽9的内壁对称开设有卡槽11，两组移动板10的两端均固定安装有卡块12，卡块12插设在卡槽11的内部，两组卡块12之间固定安装有弹簧13，油槽9内壁的两端均开设有出油孔14，移动板10靠近出油孔14的一侧固定安装有插塞15，油槽9的上表面固定安装有隔板16，在本技术中，在滑块4在带着放置板3进行运动时，会通过挤压作用，将插塞15挤进油槽9内，此时油槽9内部充斥的润滑油会渗出，进而对滑块4实现润滑，工作人员只需要定期对油槽9内
部进行补充即可，同时可以对滑块4实现周期性润滑，保证滑块4在移动的过程中，不会发生滞涩，从而保证后续点焊过程的加工精度。
[0023]隔板16的上表面开设有注油孔，注油孔可以帮助工作人员及时对油槽9内部进行补充。
[0024]插塞15与出油孔14的尺寸大小相适配，插塞15的外表面套设有密封套17，密封套17可以增加插塞15和出油孔14的密封性，两组卡块12之间固定安装有伸缩杆，弹簧13套设在伸缩杆的外表面，伸缩杆可以对弹簧13起到限位作用。
[0025]显示器8与控制箱7的连接处设置有锁紧机构，锁紧机构包括底板18，底板18的下表面固定安装有插块19，控制箱7的上表面开设有插槽20，插块19和插槽20的内部均开设有通孔21，插槽20的内壁固定安装有圆柱22，圆柱22的顶端开设有连接孔23，连接孔23的内部插设有锁块24，锁块24与连接孔23之间固定安装有压簧25，通孔21和圆柱22的数量均为两组，两组通孔21和圆柱22均呈对称分布，圆柱22插设在通孔21的内部，在本技术中，利用两组圆柱22、两组通孔21、两组锁块24以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产平板电池的点焊设备，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面对称开设有滑槽(2)，所述机台(1)的上表面对称滑动连接有放置板(3)，所述放置板(3)的下表面对称固定安装有滑块(4)，所述滑块(4)插设在滑槽(2)的内部，所述机台(1)的两侧固定安装有机架(5)，所述机架(5)的内部设置有点焊头(6)，所述机架(5)的外表面滑动连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的上表面设置有显示器(8)，所述机台(1)的上表面对称开设有油槽(9)，所述油槽(9)的内壁对称滑动连接有移动板(10)，所述油槽(9)的内壁对称开设有卡槽(11)，两组所述移动板(10)的两端均固定安装有卡块(12)，所述卡块(12)插设在卡槽(11)的内部，两组所述卡块(12)之间固定安装有弹簧(13)，所述油槽(9)内壁的两端均开设有出油孔(14)，所述移动板(10)靠近出油孔(14)的一侧固定安装有插塞(15)，所述油槽(9)的上表面固定安装有隔板(16)。2.根据权利要求1所述的一种生产平板电池的点焊设备，其特征在于：所述隔板(16)的上表面开设有注油孔。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春花，杨欣然，
申请(专利权)人：东莞市鑫睿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：