一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置，涉及复合肥生产技术领域，为解决现有的复合肥生产造粒时湿度过大的问题。所述罐体的内部安装有第一固定筒和第二固定筒，第一固定筒位于第二固定筒的上方，且第一固定筒和第二固定筒与罐体固定连接，所述第二固定筒的内部安装有第二固定盘，所述第二固定盘的内部开设有若干沿环形均匀分布的第二穿孔，所述第二固定盘内部的中间位置处安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有固定杆，所述第二固定筒外部的两侧安装有第一通风管和第二通风管，所述第一通风管的内部安装有加热装置和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有扇叶。输出端安装有扇叶。输出端安装有扇叶。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置


[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体为一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。复合肥的生产通常是使用造粒机将其制作成颗粒以便使用。
[0003]但是，现有的颗粒挤出成型过程中通常会因为颗粒较为潮湿导致与其它颗粒粘连或在装置内部结块，从而影响工作效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的复合肥生产造粒时湿度过大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有第一固定筒和第二固定筒，第一固定筒位于第二固定筒的上方，且第一固定筒和第二固定筒与罐体固定连接，所述第二固定筒的内部安装有第二固定盘，所述第二固定盘的内部开设有若干沿环形均匀分布的第二穿孔，所述第二固定盘内部的中间位置处安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端安装有固定杆，所述第二固定筒外部的两侧安装有第一通风管和第二通风管，所述第一通风管的内部安装有加热装置和第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有扇叶。
[0006]优选的，所述第二通风管的内部安装有第二固定架，且第二固定架与第二通风管固定连接，所述第二固定架外部的一侧安装有第四驱动电机和干燥转轮，所述干燥转轮与第二固定架转动连接。
[0007]优选的，所述第四驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述干燥转轮的外部设置有传动齿环，且传动齿环与干燥转轮固定连接，所述传动齿环与驱动齿轮的外部安装有传动带，且传动带与传动齿环和驱动齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述罐体内部上端的一侧安装有升降装置，且升降装置与罐体固定连接，所述升降装置的下端安装有压盘，且压盘与第一固定筒滑动连接，所述罐体外部的上端安装有进料管。
[0009]优选的，所述第一固定筒的内部安装有第一固定盘，所述第一固定盘的内部开设有若干沿环形均匀分布的第一穿孔，且第一穿孔与第一固定盘一体成型，所述第一固定盘的下端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机通过第一固定架与第一固定筒连接，所述第
一驱动电机的输出端安装有切割转刀。
[0010]优选的，所述罐体外部的下端安装有支撑柱，且支撑柱与罐体固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在第二固定盘内部的中间位置处安装第三驱动电机，启动第三驱动电机，其输出端的固定杆转动，使得落在第二固定盘上端的颗粒随着固定杆的推动移动，从而防止颗粒相互黏着结块，颗粒在推动下穿过第二穿孔，启动加热装置和第二驱动电机，其输出端的扇叶转动，扇叶将加热装置产生的热量吹至第二固定筒的内部，与下落的颗粒接触，从而对颗粒进行烘干，提升工作效率。
[0013]2、本技术通过在第二固定架的一侧安装第四驱动电机，启动第四驱动电机，其输出端的驱动齿轮转动，通过传动带将运动传递给传动齿环，从而使得传动齿环内部的干燥转轮转动，干燥转轮其蜂窝状的结构设计，不仅能够极大限度的附着吸湿剂，增加湿空气与吸湿剂相互接触的表面积，提高除湿效率，进而提高烘干效率。
[0014]3、本技术通过在罐体外部上端的一侧安装有进料管，将原料通过进料管进入装置中的第一固定筒中，启动升降装置与第一驱动电机，升降装置使得压盘下压将材料从第一固定盘中的第一穿孔中挤出，第一驱动电机输出端的切割转刀转动将从第一穿孔中挤出的材料切割成颗粒，以此方式进行颗粒的挤出制造，方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A区域局部放大图。
[0018]图中：1、罐体；2、升降装置；3、进料管；4、压盘；5、第一固定筒；6、第一固定盘；7、第一穿孔；8、切割转刀；9、第一固定架；10、第一驱动电机；11、第二固定筒；12、第一通风管；13、加热装置；14、第二驱动电机；15、扇叶；16、第二固定盘；17、第二穿孔；18、固定杆；19、第三驱动电机；20、支撑柱；21、第二固定架；22、第四驱动电机；23、驱动齿轮；24、传动带；25、干燥转轮；26、传动齿环；27、第二通风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有第一固定筒5和第二固定筒11，第一固定筒5位于第二固定筒11的上方，且第一固定筒5和第二固定筒11与罐体1固定连接，第二固定筒11的内部安装有第二固定盘16，第二固定盘16的内部开设有若干沿环形均匀分布的第二穿孔17，第二固定盘16内部的中间位置处安装有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出端安装有固定杆18，第二固定筒11外部的两侧安装有第一通风管12和第二通风管27，第一通风管12的内部安装有加热装置13和第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出端安装有扇叶15，通过扇叶15将加热装置13产生的热量吹至颗粒处，使得颗粒被烘干。
[0021]进一步，第二通风管27的内部安装有第二固定架21，且第二固定架21与第二通风管27固定连接，第二固定架21外部的一侧安装有第四驱动电机22和干燥转轮25，干燥转轮25与第二固定架21转动连接，干燥转轮25其蜂窝状的结构设计，不仅能够极大限度的附着吸湿剂，增加湿空气与吸湿剂相互接触的表面积，提高除湿效率，进而提高烘干效率。
[0022]进一步，第四驱动电机22的输出端安装有驱动齿轮23，干燥转轮25的外部设置有传动齿环26，且传动齿环26与干燥转轮25固定连接，传动齿环26与驱动齿轮23的外部安装有传动带24，且传动带24与传动齿环26和驱动齿轮23啮合连接。
[0023]进一步，罐体1内部上端的一侧安装有升降装置2，且升降装置2与罐体1固定连接，升降装置2的下端安装有压盘4，且压盘4与第一固定筒5滑动连接，罐体1外部的上端安装有进料管3，压盘4用于推动原料。
[0024]进一步，第一固定筒5的内部安装有第一固定盘6，第一固定盘6的内部开设有若干沿环形均匀分布的第一穿孔7，且第一穿孔7与第一固定盘6一体成型，第一固定盘6的下端安装有第一驱动电机10，且第一驱动电机10通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部安装有第一固定筒(5)和第二固定筒(11)，第一固定筒(5)位于第二固定筒(11)的上方，且第一固定筒(5)和第二固定筒(11)与罐体(1)固定连接，所述第二固定筒(11)的内部安装有第二固定盘(16)，所述第二固定盘(16)的内部开设有若干沿环形均匀分布的第二穿孔(17)，所述第二固定盘(16)内部的中间位置处安装有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)的输出端安装有固定杆(18)，所述第二固定筒(11)外部的两侧安装有第一通风管(12)和第二通风管(27)，所述第一通风管(12)的内部安装有加热装置(13)和第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出端安装有扇叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产用颗粒挤出成型装置，其特征在于：所述第二通风管(27)的内部安装有第二固定架(21)，所述第二固定架(21)外部的一侧安装有第四驱动电机(22)和干燥转轮(25)，所述干燥转轮(25)与第二固定架(21)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩，雷江，
申请(专利权)人：湖北诺维尔化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：