本实用新型专利技术提供了一种空气源热泵的垃圾烘干装置，所述的垃圾烘干装置包括烘干模块和热泵模块；所述的烘干模块包括壳体，所述壳体内由上至下依次设置有搅拌装置和破拱装置；所述的热泵模块包括与所述壳体循环连接的空气循环管路，所述的空气循环管路上沿空气流向依次设置有蒸发器和换热器，所述的蒸发器和换热器之间通过介质循环管路循环连接。本实用新型专利技术采用空气源热泵作为垃圾烘干的热源，实现了闭环烘干，在壳体内设置搅拌装置，加快了烘干速度，破拱装置有利于烘干后的垃圾排出，防止垃圾堆积在壳体底部形成结拱区域。圾堆积在壳体底部形成结拱区域。圾堆积在壳体底部形成结拱区域。
【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵的垃圾烘干装置
[0001]本技术属于垃圾烘干
，涉及一种空气源热泵的垃圾烘干装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，因此需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境、影响环境卫生、浪费资源和破坏生产，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。
[0003]目前，垃圾处理主要有三种方法：填埋处理、焚烧处理和堆肥处理，部分地区城市的垃圾仍有大多采取露天堆放，没有任何防护措施。每一个垃圾堆放场都成了一个污染源，蚊蝇孽生，老鼠成灾，臭气漫天，大量垃圾污水由地表渗入地下，对城市环境和地下水源造成严重污染。焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。焚烧处理的优点是减量效果好(焚烧后的残渣体积减少90％以上，重量减少80％以上)，处理彻底。堆肥处理将生活垃圾堆积成堆，保温至70℃储存、发酵，借助垃圾中微生物分解的能力，将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。城市生活垃圾无论采用填埋、焚烧或堆肥处理，都要进行预处理。预处理最常见的一道工序是压缩垃圾和垃圾烘干。垃圾经过压缩和垃圾烘干，便于运输和进行后续处理。
[0004]CN108870912A公开了一种垃圾烘干设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶端固定连接有紫外线灯管，所述箱体内腔的上端活动安装有粉碎轴，所述粉碎轴的外表面固定连接有粉碎齿，粉碎轴外表面的左侧固定连接有从动轮，箱体内腔的下端活动安装有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。
[0005]CN212457742U公开了一种垃圾烘干机，包括烘干机主体，所述烘干机主体一侧中部固定安装有主驱动电机，烘干机主体另一侧的顶部固定安装有热风机，烘干机主体顶部的一侧固定连接有粉碎箱，烘干机主体顶部固定安装有除味箱，烘干机主体顶部固定安装有位于除味箱右侧的引风机，烘干机主体底部两侧固定安装有支撑壁，所述粉碎箱的顶部固定链接有进料口，粉碎箱的底部与烘干机主体设置有开口，所述主驱动电机的输出端固定安装有主转轴，所述主转轴固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有搅拌铲。
[0006]CN109404922A公开了一种无机垃圾处理前的预处理烘干装置，它包括外壳，外壳外侧中部开设有进料口，外壳内部顶端固定有挤压装置，挤压装置包括液压缸、定时器、压块，液压缸外侧上部安装有定时器，液压缸底端固定有压块，外壳内部底端固定有污水槽，污水槽底端一侧开设有排水口，外壳内侧中部固定有挡板，挡板外侧固定有第一传送带，第一传送带内部开设有过滤孔，第一传送带外侧一端的下部安装有第二传送带，外壳远离进料口一侧固定有烘干炉，烘干炉内部一侧固定有第三传送带。
[0007]为了对垃圾进行资源化处理，以减少垃圾对环境的污染，在处理过程中，人们通常利用各类烘干设备对有机垃圾进行加热烘干处理，以去除垃圾中的水分，但是在烘干过程
中，随着水分的丢失，有机垃圾容易粘附在烘干设备内的筛网及内壁上，不仅影响了烘干机的内部清洁，同时还会造成空气流通不畅，影响设备内部的垃圾的受热，不仅如此，在烘干过程中，由于垃圾堆叠在一起，导致内部的垃圾受热少，水分蒸发少，使得垃圾内外受热不均，进而降低了垃圾烘干设备的实用性。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种空气源热泵的垃圾烘干装置，本技术采用空气源热泵作为垃圾烘干的热源，实现了闭环烘干，在壳体内设置搅拌装置，加快了烘干速度，破拱装置有利于烘干后的垃圾排出，防止垃圾堆积在壳体底部形成结拱区域。
[0009]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0010]第一方面，本技术提供了一种空气源热泵的垃圾烘干装置，所述的垃圾烘干装置包括烘干模块和热泵模块；所述的烘干模块包括壳体，所述壳体内由上至下依次设置有搅拌装置和破拱装置；所述的热泵模块包括与所述壳体循环连接的空气循环管路，所述的空气循环管路上沿空气流向依次设置有蒸发器和换热器，所述的蒸发器和换热器之间通过介质循环管路循环连接。
[0011]本技术采用空气源热泵作为垃圾烘干的热源，与现有的燃气加热相比，热效率提高4～5倍，同时，本技术提供的垃圾烘干装置实现了闭环烘干，蒸发器产生的气态制冷剂进入换热器内冷凝放热，对空气进行加热，加热后形成的高温高压气体进入箱体对烟草进行烘干；冷凝后得到的液态制冷剂返回蒸发器与箱体内排出的余热空气接触换热，再次形成气态制冷剂进入换热器，整个烘干过程为闭环热量循环，无需对外排气，有效防止了垃圾在烘干过程中产生的异味外排；此外，本申请在壳体内设置搅拌装置，加快了烘干速度，破拱装置有利于烘干后的垃圾排出，防止垃圾堆积在壳体底部形成结拱区域。
[0012]作为本技术一种优选的技术方案，所述壳体的外壁上部开设有进气口，所述壳体的外壁下部开设有出气口，所述空气循环管路的两端分别接入所述的进气口和出气口。
[0013]所述壳体的内壁上部沿内壁周向设置有遍布通孔的环形隔板，所述的环形隔板与内壁之间形成环形空腔的进气通道，所述空气循环管路的出气端连通进气通道，所述环形隔板的底边外缘与壳体内壁之间设置有环形底板，从而将进气通道的底部密封，空气循环管路排出的热空气由环形隔板上的通孔沿周向均匀通入壳体内。
[0014]本技术对壳体内的烘干区域进行了合理布局，在壳体内设置了独立的进气通道，空气循环管路排出的热空气通过进气通道由环形隔板上的通孔沿周向均匀通入壳体，使得烘干区域内的热气流流向更稳定，加热更均匀，保证了烘干效率；此外，由于空气循环管路排出的是高温高压的空气，在环形隔板上开设通孔，不仅可以有效防止该段进风通道的气压过高，而且可以通过控制通孔轴线方向调节高温高压气体的喷射方向。
[0015]需要说明的是，环形隔板上的通孔分布密度可以根据壳体上的进气口位置进行适应性调整，具体而言，热空气主要集中在进气口位置的烘干区域，因此在热空气集中的强热区域对应的环形隔板上可以适当减小开孔密度，而热空气不集中的弱热区域对应的环形隔板上可以适当提高开孔密度，这样才能将热气尽量引到弱热区域，从而保证整个烘干区域
内的各处温度均一。
[0016]作为本技术一种优选的技术方案，所述空气循环管路的进气端沿空气流向还依次设置有抽气泵和除臭器，箱体内的湿空气经抽气泵抽入除臭器，除臭后进入蒸发器。
[0017]所述空气循环管路的出气端还设置有进气泵，换热器排出的热空气经进气泵通入壳体内。
[0018]所述蒸发器的介质入口与换热器的介质出口之间的介质循环管路上设置有膨胀阀，气态制冷剂换热升温后得到液态制冷剂，经膨胀阀进入蒸发器，再次蒸发得到气态制冷剂。
[0019]所述蒸发器的介质出口与换热器介质入口之间的介质循环管路上设置有压缩机，蒸发器排出的气态制冷剂经压缩机压缩后进入换热器，高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵的垃圾烘干装置，其特征在于，所述的垃圾烘干装置包括烘干模块和热泵模块；所述的烘干模块包括壳体，所述壳体内由上至下依次设置有搅拌装置和破拱装置；所述的热泵模块包括与所述壳体循环连接的空气循环管路，所述的空气循环管路上沿空气流向依次设置有蒸发器和换热器，所述的蒸发器和换热器之间通过介质循环管路循环连接。2.根据权利要求1所述的垃圾烘干装置，其特征在于，所述壳体的外壁上部开设有进气口，所述壳体的外壁下部开设有出气口，所述空气循环管路的两端分别接入所述的进气口和出气口；所述壳体的内壁上部沿内壁周向设置有遍布通孔的环形隔板，所述的环形隔板与内壁之间形成环形空腔的进气通道，所述空气循环管路的出气端连通进气通道，所述环形隔板的底边外缘与壳体内壁之间设置有环形底板，从而将进气通道的底部密封，空气循环管路排出的热空气由环形隔板上的通孔沿周向均匀通入壳体内。3.根据权利要求1所述的垃圾烘干装置，其特征在于，所述空气循环管路的进气端沿空气流向还依次设置有抽气泵和除臭器，箱体内的湿空气经抽气泵抽入除臭器，除臭后进入蒸发器；所述空气循环管路的出气端还设置有进气泵，换热器排出的热空气经进气泵通入壳体内；所述蒸发器的介质入口与换热器的介质出口之间的介质循环管路上设置有膨胀阀，气态制冷剂换热升温后得到液态制冷剂，经膨胀阀进入蒸发器，再次蒸发得到气态制冷剂；所述蒸发器的介质出口与换热器介质入口之间的介质循环管路上设置有压缩机，蒸发器排出的气态制冷剂经压缩机压缩后进入换热器，高压的气态制冷剂在换热器内与空气接触冷凝放热。4.根据权利要求3所述的垃圾烘干装置，其特征在于，所述的除臭器包括外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟洪伟，宗保帅，胡光宇，
申请(专利权)人：北京华业阳光新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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