砖块底板自动回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了砖块底板自动回收装置，属于自动控制技术领域，包括托板分离机构、翻板机构、叠板结构和出板机构，托板分离机构设置在翻板机构的前端，叠板结构设置在翻板机构后端，出板机构设置在叠板结构的后端。本实用新型专利技术通过托板分离机构接收托板，然后把托板在翻板机构内进行翻转，实现对托板上的泥沙等进行清洁，同时实现了提升，然后再统一推到叠板结构进行存放，等到一定数量后由出板机构带出，然后叉车在运走，实现了自动收托板的过程，完全自动化，效率更高，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
砖块底板自动回收装置


[0001]本技术涉及自动控制
，尤其涉及砖块底板自动回收装置。

技术介绍

[0002]目前，随着城市的发展，人们对住房也有了更大的需求，建筑行业在我国稳定飞速发展，而建筑材料作为建筑行业的基础支撑也是得到了相应的扩展，各种各样的建筑材料应用于各个场合，砖块作为绝大多数的房屋建筑主体，其生产也是飞速发展，随着社会的模块化发展，砖块的生产后，为了便于安置方便运输管理，需要对砖块进行码垛打包处理。在对砖块进行抓取后，低下的垫砖底板回收也是一个工作量比较大的工作。现有的设备均是需要安排一个人员在后端进行接收底板，费时费力，同时人员不能长时间不间断工作，影响打包的效率。因此需要设计一种节省人力的自动化砖块底板收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供砖块底板自动回收装置，解决
技术介绍
中提到的技术问题，节省人力，提供砖块打包的效率。
[0004]砖块底板自动回收装置，包括托板分离机构、翻板机构、叠板结构和出板机构，托板分离机构设置在翻板机构的前端，叠板结构设置在翻板机构后端，出板机构设置在叠板结构的后端。
[0005]进一步地，托板分离机构包括托板分离支撑架、托板分离链条、推板气缸、推板架和推板固定架，托板分离链条设置在托板分离支撑架上，推板固定架设置在托板分离支撑架上，并设置在托板分离链条的上方，推板架可活动设置在推板固定架上，推板气缸固定在推板固定架上，另一端与推板架连接。
[0006]进一步地，翻板机构包括翻板支撑架、翻板电机和旋转框，翻板电机和旋转框设置在翻板支撑架上，翻板电机通过齿轮与旋转框齿合连接，旋转框可旋转设置。
[0007]进一步地，旋转框包括第一固定板、翻板转轴、第二固定板、存板槽，第一固定板和第二固定板设置在翻板转轴的两侧，存板槽设置在第一固定板和第二固定板内侧，存板槽的数量为两个，分为上存板槽和下存板槽，上存板槽和下存板槽均是一端设置为封闭端，另一端设置为开口端，上存板槽和下存板槽的封闭端和开口端方向设置相反，下存板槽与托板分离链条设置在同一条水平线上。
[0008]进一步地，叠板结构包括叠板支撑架、叠板框架、叠板升降链条和叠板升降电机，叠板框架可滑动设置在叠板支撑架内，叠板升降电机设置在叠板支撑架上，叠板升降链条与叠板升降电机通过齿轮齿合设置，叠板升降链条与叠板框架固定连接。
[0009]进一步地，出板机构包括出板链条和存板结构，存板结构设置在出板链条的末端，出板链条一端延伸入叠板支撑架的底部。
[0010]本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：
[0011]本技术通过托板分离机构接收托板，然后把托板在翻板机构内进行翻转，实
现对托板上的泥沙等进行清洁，同时实现了提升，然后再统一推到叠板结构进行存放，等到一定数量后由出板机构带出，然后叉车在运走，实现了自动收托板的过程，完全自动化，效率更高，节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术旋转框放大结构示意图。
[0014]图中标号：4.1
‑
托板分离机构；4.11
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托板分离支撑架；4.12
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托板分离链条；4.13
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推板气缸；4.14
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推板架；4.15
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推板固定架；4.2
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翻板机构；4.21
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翻板支撑架；4.22
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翻板电机；4.23
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旋转框；4.231
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第一固定板；4.232
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翻板转轴；4.233
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第二固定板；4.234
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存板槽；4.235
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封闭端；4.236
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开口端；4.24
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托板；4.3
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叠板结构；4.31
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叠板支撑架；4.32
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叠板框架；4.33
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叠板升降链条；4.34
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叠板升降电机；4.4
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出板机构；4.41
‑
出板链条；4.42
‑
存板结构。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0016]砖块底板自动回收装置，如图1所示，包括托板分离机构4.1、翻板机构4.2、叠板结构4.3和出板机构4.4，托板分离机构4.1设置在翻板机构4.2的前端，叠板结构4.3设置在翻板机构4.2后端，出板机构4.4设置在叠板结构4.3的后端。
[0017]托板分离机构4.1接收外部链条接砖机传送的托板，并传送到翻板机构4.2内，然后翻板机构4.2翻转180
°
，托板翻转到顶部，并清洁了托板的杂物，然后托板分离机构4.1带上的推板架4.14将托板推到叠板结构4.3上，然后等到叠板结构4.3上的托板到一定数量后，下降，由出板机构4.4带出。叠板结构4.3每放一块板时，下降一点，实现自动叠板。
[0018]本技术实施例中，托板分离机构4.1包括托板分离支撑架4.11、托板分离链条4.12、推板气缸4.13、推板架4.14和推板固定架4.15，托板分离链条4.12设置在托板分离支撑架4.11上，推板固定架4.15设置在托板分离支撑架4.11上，并设置在托板分离链条4.12的上方，推板架4.14可活动设置在推板固定架4.15上，推板气缸4.13固定在推板固定架4.15上，另一端与推板架4.14连接。托板分离链条4.12传送的托板会直接传送进去到下存板槽内，推板气缸4.13动作，带动推板架4.14向前推动板顶部的托板4.324推到叠板结构4.3内。
[0019]本技术实施例中，如图2所示，翻板机构4.2包括翻板支撑架4.21、翻板电机4.22和旋转框4.23，翻板电机4.22和旋转框4.23设置在翻板支撑架4.21上，翻板电机4.22通过齿轮与旋转框4.23齿合连接，旋转框4.23可旋转设置。旋转框4.23包括第一固定板4.231、翻板转轴4.232、第二固定板4.233、存板槽4.234，第一固定板4.231和第二固定板4.233设置在翻板转轴4.232的两侧，存板槽4.234设置在第一固定板4.231和第二固定板4.233内侧，存板槽4.234的数量为两个，分为上存板槽和下存板槽，上存板槽和下存板槽均
是一端设置为封闭端4.235，另一端设置为开口端4.236，上存板槽和下存板槽的封闭端4.235和开口端4.236方向设置相反，下存板槽与托板分离链条4.12设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砖块底板自动回收装置，其特征在于：包括托板分离机构(4.1)、翻板机构(4.2)、叠板结构(4.3)和出板机构(4.4)，托板分离机构(4.1)设置在翻板机构(4.2)的前端，叠板结构(4.3)设置在翻板机构(4.2)后端，出板机构(4.4)设置在叠板结构(4.3)的后端。2.根据权利要求1所述的砖块底板自动回收装置，其特征在于：托板分离机构(4.1)包括托板分离支撑架(4.11)、托板分离链条(4.12)、推板气缸(4.13)、推板架(4.14)和推板固定架(4.15)，托板分离链条(4.12)设置在托板分离支撑架(4.11)上，推板固定架(4.15)设置在托板分离支撑架(4.11)上，并设置在托板分离链条(4.12)的上方，推板架(4.14)可活动设置在推板固定架(4.15)上，推板气缸(4.13)固定在推板固定架(4.15)上，另一端与推板架(4.14)连接。3.根据权利要求2所述的砖块底板自动回收装置，其特征在于：翻板机构(4.2)包括翻板支撑架(4.21)、翻板电机(4.22)和旋转框(4.23)，翻板电机(4.22)和旋转框(4.23)设置在翻板支撑架(4.21)上，翻板电机(4.22)通过齿轮与旋转框(4.23)齿合连接，旋转框(4.23)可旋转设置。4.根据权利要求3所述的砖块底板自动回收装置，其特征在于：旋转框(4.23)包括第一固定板(4.231...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃金宇，
申请(专利权)人：广西神塔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：