一种电机定转子铁芯级进模下模座制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机定转子铁芯级进模下模座，涉及模具领域。该电机定转子铁芯级进模下模座，包括底座，所述底座的上表面搭接有下模体，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述活动孔的内部活动连接有活动杆。该电机定转子铁芯级进模下模座，通过活动杆、第一弹簧和卡罩的配合，达到便于将电机定转子铁芯两端进行固定，通过螺纹孔、螺杆和定位块的配合，达到便于将电机定转子铁芯从上向下进行定位，解决了目前电机定转子铁芯级进模下模座放置待冲压的电机定转子铁芯进行冲压时，由于无法对于电机定转子铁芯进行固定，从而加工过程中极易因为位置偏移而影响加工效果的问题。易因为位置偏移而影响加工效果的问题。易因为位置偏移而影响加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定转子铁芯级进模下模座


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种电机定转子铁芯级进模下模座。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，电机定转子铁芯生产中也是需要模具进行生产的，模具分为上模座和下模座，目前电机定转子铁芯级进模下模座放置待冲压的电机定转子铁芯进行冲压时，由于无法对于电机定转子铁芯进行固定，从而加工过程中极易因为位置偏移而影响加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电机定转子铁芯级进模下模座，解决了目前电机定转子铁芯级进模下模座放置待冲压的电机定转子铁芯进行冲压时，由于无法对于电机定转子铁芯进行固定，从而加工过程中极易因为位置偏移而影响加工效果的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电机定转子铁芯级进模下模座，包括底座，所述底座的上表面搭接有下模体，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述侧板的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述活动孔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的右端固定连接有卡罩，所述活动杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端与侧板的右侧固定连接，所述第一弹簧的右端与卡罩的左侧固定连接，所述卡罩的顶部开设有与卡罩内部相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有定位块。
[0006]进一步的，所述活动杆的左端固定连接有拉环。
[0007]进一步的，所述底座的上表面开设有插槽，所述插槽的内部插接有插杆，所述插杆的顶端与下模体的底部固定连接。
[0008]进一步的，所述卡罩的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动轮，所述移动轮的表面与下模体的上表面滚动连接。
[0009]进一步的，所述底座的上表面固定连接有定位环，所述定位环的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的右端固定连接有第一三角块，所述限位杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的左端与定位环的右侧固定连接，所述第二弹簧的右端与第一三角块的左侧固定连接，所述第一三角块的斜面搭接有第二三角块。
[0010]进一步的，所述第二三角块的右侧与下模体的左侧固定连接，所述第二三角块的斜面开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有卡块，所述卡块的左侧与第一三角块的斜面固定连接。
[0011]本技术提供了一种电机定转子铁芯级进模下模座。具备以下有益效果：
[0012]1、该电机定转子铁芯级进模下模座，通过活动杆、第一弹簧和卡罩的配合，达到便于将电机定转子铁芯两端进行固定，通过螺纹孔、螺杆和定位块的配合，达到便于将电机定转子铁芯从上向下进行定位，解决了目前电机定转子铁芯级进模下模座放置待冲压的电机定转子铁芯进行冲压时，由于无法对于电机定转子铁芯进行固定，从而加工过程中极易因为位置偏移而影响加工效果的问题。
[0013]2、该电机定转子铁芯级进模下模座，通过凹槽内部设置的移动轮，达到当卡罩进行移动时，避免卡罩与下模体表面产生摩擦，通过定位环、限位杆、第二弹簧、第一三角块、第二三角块、定位槽和卡块的配合，达到便于将下模体与底座之间进行固定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处局部结构放大图。
[0017]其中，1底座、2下模体、3插槽、4插槽、5侧板、6活动孔、7活动杆、 8拉环、9第一弹簧、10卡罩、11螺纹孔、12螺杆、13定位块、14凹槽、15 移动轮、16定位环、17限位杆、18第二弹簧、19第一三角块、20第二三角块、21定位槽、22卡块。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种电机定转子铁芯级进模下模座，包括底座1，底座1的上表面搭接有下模体2，底座1的上表面固定连接有定位环16，定位环16的内部活动连接有限位杆17，限位杆17的右端固定连接有第一三角块19，限位杆17的表面套接有第二弹簧18，第二弹簧18的左端与定位环16的右侧固定连接，第二弹簧18的右端与第一三角块19的左侧固定连接，第一三角块19的斜面搭接有第二三角块20，第二三角块20的右侧与下模体2的左侧固定连接，第二三角块20的斜面开设有定位槽21，定位槽21的内部卡接有卡块22，卡块22的左侧与第一三角块19的斜面固定连接。
[0019]底座1的上表面开设有插槽3，插槽3的内部插接有插杆4，插杆4的顶端与下模体2的底部固定连接，底座1的上表面固定连接有侧板5，侧板5的左侧开设有与右侧相连通的活动孔6，活动孔6的内部活动连接有活动杆7，活动杆7的左端固定连接有拉环8，活动杆7的右端固定连接有卡罩10，卡罩10的底部开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有移动轮15，移动轮15的表面与下模体2的上表面滚动连接，活动杆7的表面套接有第一弹簧9，第一弹簧9的左端与侧板5的右侧固定连接，第一弹簧9的右端与卡罩10的左侧固定连接，卡罩10的顶部开设有与卡罩10内部相连通的螺纹孔11，螺纹孔 11的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12的底端固定连接有定位块13。
[0020]工作原理：将两个拉环8向相反方向拉动，将电机定转子铁芯放置在下模体2的表面，然后慢慢放开两个拉环8，此时两个第一弹簧9会释放弹力推动两个卡罩10相对移动，两个卡罩10最终会将电机定转子铁芯进行卡紧，然后将螺杆12向下拧动，螺杆12会带动定位块13将电机定转子铁芯的表面卡紧；进行下模体2和底座1之间的组装时，将两个限位杆17向相反方向拉动，然后将下模体2放置在底座1的表面，并使得下模体2带动插槽4插入插槽3
的内部，然后将两个限位杆17放开，此时第二弹簧18释放弹力推动第一三角块19带动卡块22卡入定位槽21内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定转子铁芯级进模下模座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面搭接有下模体(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的左侧开设有与右侧相连通的活动孔(6)，所述活动孔(6)的内部活动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)的右端固定连接有卡罩(10)，所述活动杆(7)的表面套接有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的左端与侧板(5)的右侧固定连接，所述第一弹簧(9)的右端与卡罩(10)的左侧固定连接，所述卡罩(10)的顶部开设有与卡罩(10)内部相连通的螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底端固定连接有定位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯级进模下模座，其特征在于：所述活动杆(7)的左端固定连接有拉环(8)。3.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯级进模下模座，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有插槽(3)，所述插槽(3)的内部插接有插杆(4)，所述插杆(4)的顶端与下模体(2)的底部固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旭，石伟东，
申请(专利权)人：昆山众信精密模具标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：