本实用新型专利技术公开了一种装盒机本册自动下料机构，包括上料输送装置和下料转移装置，上料输送装置的输出端口靠近下料转移装置，上料输送装置包括导轨槽，该导轨槽包括横向部分和斜坡部分，在横向部分的底部设有环形的输送带，在斜坡部分的出口端设有下挡板，斜坡部分的上开口处设有可升降调整的压板，在压板的端部设有与下挡板相对应的上挡板，下料转移装置包括转盘，转盘上设有圆周均布的吸盘，吸盘通过转盘与吸气泵连接，转盘由电机驱动，转盘带动吸盘经过斜坡部分的出口端口。这样便达到了结构可靠且效率高的技术效果，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。而且使生产效率提高。而且使生产效率提高。
【技术实现步骤摘要】
装盒机本册自动下料机构
[0001]本技术涉及一种装盒机上的部件，具体涉及一种装盒机本册自动下料机构。
技术介绍
[0002]装盒机就是将产品包装的包装设备，在将产品放入包装盒内时，通常还需要将说明书放入包装盒体内，有效说明书的内容较多，就会以厚度较厚的本册的形式的生产，而这些本册形式的说明书需要通过人工的方式放入装盒机上的盒体里面，这样的操作方式不但效率慢，而且极易出现漏放，而且放置位置不同意，影响产品的生产效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构可靠且效率高的装盒机本册自动下料机构，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种装盒机本册自动下料机构，包括上料输送装置和下料转移装置，所述上料输送装置的输出端口靠近所述下料转移装置，所述上料输送装置包括导轨槽，该导轨槽包括横向部分和斜坡部分，在横向部分的底部设有环形的输送带，在所述斜坡部分的出口端设有下挡板，所述斜坡部分的上开口处设有可升降调整的压板，在压板的端部设有与所述下挡板相对应的上挡板，所述下料转移装置包括转盘，所述转盘上设有圆周均布的吸盘，所述吸盘通过转盘与吸气泵连接，所述转盘由电机驱动，所述转盘带动吸盘经过所述斜坡部分的出口端口。
[0005]在所述斜坡部分的底部安装有横板，所述横板上上架有导向立柱，在导向立柱上设有沿其滑动的滑块，所述滑块上螺接锁紧螺钉，所述的压板上设有固定块，所述固定块通过连杆与所述滑块连接。
[0006]所述导轨槽上设有主动轮和从动轮，所述输送带绕接在主动轮和从动轮上，所述主动轮上设有主动轴，所述主动轴的一端设有单向轴承摆臂，所述单向轴承摆臂上设有导向槽，在所述导向槽内设置有可活动的滑动轴，所述导轨槽的外壁上连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑动轴连接。
[0007]所述下料转移装置还包括底座，在所述底座上设有轴承座，在所述轴承座上安装有太阳轮轴，所述转盘连接在所述太阳轮轴的端部，所述转盘上设有与所述吸盘相对应的吸杆，所述吸杆的端部侧壁上安装所述吸盘，在所述底座上还设有驱动轴，该驱动轴与所述太阳轮轴通过皮带传动，所述驱动轴与电机传动连接。
[0008]本技术的这种结构，说明书的本册在依次放置在上料输送装置上的导轨槽上，单向轴承摆臂可使导轨槽上的输送带间隔性的输送，将本册移送至斜坡部分上，下料转移装置上的吸盘可吸附住斜坡部分上的本册逐一转移至出来，这样便达到了结构可靠且效率高的技术效果，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0010]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0011]图2为本技术具体实施方式中上料输送装置的侧视图；
[0012]图3为本技术具体实施方式中上料输送装置的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1所示，本实施例公开了一种装盒机本册自动下料机构，包括上料输送装置1和下料转移装置2，上料输送装置1的输出端口靠近下料转移装置2，上料输送装置1包括导轨槽3，该导轨槽3包括横向部分31和斜坡部分32，在横向部分31的底部设有环形的输送带4，在斜坡部分32的出口端设有“L”形的下挡板5，斜坡部分32的上开口处设有可升降调整的压板6，在压板6的端部设有与下挡板5相对应的上挡板7，本册堆叠竖放在导轨槽3内，通过输送带4进行输送，随后进过斜坡部分32，通过上挡板7和下挡板5的挡接，使其在斜坡部分32的输出口定位，下料转移装置2包括转盘21，转盘21上设有圆周均布的吸盘22，吸盘22通过转盘21与吸气泵连接，转盘21由电机驱动，转盘21带动吸盘22经过斜坡部分32的出口端，吸盘22可吸附住斜坡部分32的出口端本册使其转移出来放置在装盒机输送带4上的盒体里面。
[0015]在斜坡部分32的底部安装有横板321，横板321上上架有导向立柱322，在导向立柱322上设有沿其滑动的滑块323，滑块323上螺接锁紧螺钉，压板6上设有固定块324，固定块324通过连杆与滑块323连接。压板6通过滑块323的移动进行位置调整，滑块323沿导向立柱322调整后通过锁紧螺钉进行位置固定，这样的结构使得压板6可根据本册的高度进行适应性的升降调节，提高本册的输送的稳的稳定性。
[0016]具体如图2、图3所示，导轨槽3上设有主动轮30和从动轮40，输送带4绕接在主动轮30和从动轮40上，主动轮30上设有主动轴8，主动轴8的一端设有单向轴承摆臂9，单向轴承摆臂9上设有导向槽91，在导向槽91内设置有可活动的滑动轴11，导轨槽3的外壁上连接有气缸10，气缸10的活塞杆与滑动轴11连接。通过这样的结构使得输送带4通过气缸10的伸缩进行间歇式的传送，有效提高本册传送的稳定性。
[0017]下料转移装置2还包括底座23，在底座23上设有轴承座24，在轴承座24上安装有太阳轮轴25，转盘21连接在太阳轮轴25的端部，转盘21上设有与吸盘22相对应的吸杆26，吸杆26的端部侧壁上安装吸盘22，在底座23上还设有驱动轴27，该驱动轴27与太阳轮轴25通过皮带传动，驱动轴27与电机传动连接。通过该结构使得下料转移装置2的结构更加合理可靠，同时电机最好为伺服电机，可更加精准的控制转盘21的旋转。
[0018]采用上述技术方案，说明书的本册在依次放置在上料输送装置1上的导轨槽3上，单向轴承摆臂9可使导轨槽3上的输送带4间隔性的输送，将本册移送至斜坡部分32上，下料转移装置2上的吸盘22可吸附住斜坡部分32上的本册逐一转移至出来，这样便达到了结构可靠且效率高的技术效果，从而大大降低人工成本，而且使生产效率提高。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装盒机本册自动下料机构，其特征在于：包括上料输送装置和下料转移装置，所述上料输送装置的输出端口靠近所述下料转移装置，所述上料输送装置包括导轨槽，该导轨槽包括横向部分和斜坡部分，在横向部分的底部设有环形的输送带，在所述斜坡部分的出口端设有下挡板，所述斜坡部分的上开口处设有可升降调整的压板，在压板的端部设有与所述下挡板相对应的上挡板，所述下料转移装置包括转盘，所述转盘上设有圆周均布的吸盘，所述吸盘通过转盘与吸气泵连接，所述转盘由电机驱动，所述转盘带动吸盘经过所述斜坡部分的出口端口。2.根据权利要求1所述的装盒机本册自动下料机构，其特征在于：在所述斜坡部分的底部安装有横板，所述横板上架有导向立柱，在导向立柱上设有沿其滑动的滑块，所述滑块上螺接锁紧螺钉，所述的压板上设有固定块，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣军，朱亮，朱纯，曹启照，曾一如，洪作强，
申请(专利权)人：温州高格机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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