本实用新型专利技术属于合金粉体包装技术领域，尤其为一种用于合金粉体的包装装置，包括工作台，所述工作台下表面的四个拐角处固定有四个支腿，且在支腿的相对面固定有两组侧板，所述侧板的侧面固定有两组轴承座，两组所述轴承座之间安装有丝杆，所述丝杆的一端固定有电机，所述丝杆上安装有若干组移动件，所述移动件的上端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定有活动板，所述活动板上开设有若干组通孔，所述通孔的内部设置有圆环，所述圆环与活动板之间通过连接件固定连接，所述连接件上开设有空槽，避免了在灌注期间的人工操作，保证了灌注的效率，避免了粉体在灌注过程中的洒出，做到对环境的保护。做到对环境的保护。做到对环境的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合金粉体的包装装置
[0001]本技术属于合金粉体包装
，具体为一种用于合金粉体的包装装置。
技术介绍
[0002]随着合金粉体制作的元器件在电子信息技术、太阳能技术，输变电技术、充电桩等高
越来越广泛的应用，合金粉体的研制与生产得到极其迅速的发展。合金粉体的制备主要是采用冶炼、制粉、粉体粒度的配比、混粉、热处理和包装等工序加工而成。包装是合金粉体的最后一道工序，对合金粉体进行收集，并便于其运输使用。
[0003]现有的装置在进行包装的过程中，对于合金粉体的收集，需要工作人员将包装袋放置在输出口，在由工作人员取走，为了保证在取走的过程中，粉体不会洒出，从而在进行一定的操作，降低了合金粉体的包装效率，而且在粉体的灌注中由于袋口密封性不足造成灌注过程中粉体随空气洒出，对工作人员的健康造成一定程度的影响，以及对工作环境造成影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于合金粉体的包装装置，具备口袋密封性严，灌注效率高的优点，解决了现有装置灌注效率低以及粉体容易洒出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合金粉体的包装装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上方安装有料斗，所述工作台下表面的四个拐角处固定有四个支腿，且在支腿的相对面固定有两组侧板，所述侧板的下方设置有底板，一组所述侧板的侧面固定有两组轴承座，两组所述轴承座之间安装有丝杆，所述丝杆的一端固定有电机，另一组所述侧板的侧面固定有两组固定板，所述固定板之间固定有导向杆，所述丝杆与导向杆平行设置，所述丝杆和导向杆上安装有若干组移动件，所述移动件的上端固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定有活动板，所述活动板上开设有若干组通孔，所述通孔的内部设置有圆环，所述圆环的内侧开设有卡槽，所述圆环与活动板之间通过连接件固定连接，所述连接件上开设有空槽，所述空槽的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定有卡板。
[0008]优选的，所述连接件上设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于空槽的一侧，所述螺纹杆上套接并固定有固定板。
[0009]通过采用上述方案，在将口袋的袋口设置在空槽内时，通过旋转螺纹杆，使得固定板挤压在卡板的上方，对口袋进行固定处理，避免口袋袋口发生脱落的现象。
[0010]优选的，所述工作台的下表面固定有排料斗，所述排料斗与搅拌装置连通，所述排料斗的下端开设有插槽，所述插槽的一侧设置有通槽。
[0011]通过采用上述方案，在电机工作的同时，使得活动板进行移动，当活动板上方的通
孔正对应与排料斗时，停止电机，并启动液压伸缩杆，使得圆环插入到插槽内，利用口袋盛装需要包装的合金粉体。
[0012]优选的，所述排料斗的内部开设有安装槽，所述安装槽与插槽连通，所述安装槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定有挤压板。
[0013]通过采用上述方案，在圆环处于插槽内时，挤压板在第二弹簧的作用下进入到卡槽内，使得口袋的内部与排料斗紧密接触，避免在灌注的过程中，造成粉体的飞溅，保证了灌注时的密封性。
[0014]优选的，所述移动件等间距设置，所述通孔设置在移动件相邻间距的上方，所述通孔分布在每一组的移动件之间。
[0015]通过采用上述方案，在进行灌注之前，口袋均安装在通孔内的圆环上，在进行灌注时，随着电机的移动，能够逐个的安装在排料斗之间，依次的进行粉体的灌注，节约灌注的时间，提高灌注的效率。
[0016]优选的，所述移动件分布在活动板下表面的两侧，所述活动板位于两组的侧板之间。
[0017]通过采用上述方案，在侧板的侧面设置的丝杆，通过两组丝杆完成对活动板的移动，而移动件上方设置的液压伸缩杆位于活动板下表面中心的两侧以及下表面的两端，其余的均为活动支撑杆。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种用于合金粉体的包装装置，具备以下有益效果：
[0020]该包装装置，在灌注之前，将所需的口袋均设置在圆环之间，并将口袋的袋口利用卡板进行固定，在固定时，将口袋袋口设置在空槽内，通过转动螺纹杆，使得固定板挤压卡板，对口袋进行挤压固定，避免口袋在灌注的过程中发生脱落，而且将若干组口袋均固定在活动板上，从而在做足准备工作在进行工作，每个灌注结束之后，能够在电机的作用下向一侧移动，便于再次灌注，避免了在灌注期间的人工操作，保证了灌注的效率，当圆环在液压伸缩杆的延伸下进入到插槽内时，挤压板进入到卡槽内，使得口袋内壁与排料斗之间的间隙被消除，从而避免了粉体在灌注过程中的洒出，做到对环境的保护。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术中工作台底部结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0025]图5为本技术图4中B处的局部放大图；
[0026]图6为本技术中排料斗的正视剖视结构示意图；
[0027]图7为本技术图6中C处的局部放大图；
[0028]图中：
[0029]1、工作台；2、搅拌装置；3、料斗；4、侧板；5、底板；6、轴承座；7、丝杆；8、电机；9、移动件；10、液压伸缩杆；11、活动板；12、通孔；13、圆环；14、连接件；15、螺纹杆；16、固定板；
17、空槽；18、第一弹簧； 19、卡板；20、排料斗；21、卡槽；22、插槽；23、通槽；24、安装槽；25、第二弹簧；26、挤压板；27、安装板；28、导向杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种用于合金粉体的包装装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面设置有搅拌装置2，所述搅拌装置2的上方安装有料斗3，所述工作台1下表面的四个拐角处固定有四个支腿，且在支腿的相对面固定有两组侧板4，所述侧板4的下方设置有底板5，一组所述侧板4的侧面固定有两组轴承座6，两组所述轴承座6之间安装有丝杆7，所述丝杆7的一端固定有电机8，另一组所述侧板4的侧面固定有两组安装板27，所述安装板27之间固定有导向杆28，所述丝杆7与导向杆28平行设置，所述丝杆7和导向杆28上安装有若干组移动件9，所述移动件9的上端固定有液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10的顶端固定有活动板11，所述活动板11上开设有若干组通孔12，所述通孔12 的内部设置有圆环13，所述圆环13的内侧开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合金粉体的包装装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的上方安装有料斗(3)，所述工作台(1)下表面的四个拐角处固定有四个支腿，且在支腿的相对面固定有两组侧板(4)，所述侧板(4)的下方设置有底板(5)，一组所述侧板(4)的侧面固定有两组轴承座(6)，两组所述轴承座(6)之间安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端固定有电机(8)，另一组所述侧板(4)的侧面固定有两组安装板(27)，所述安装板(27)之间固定有导向杆(28)，所述丝杆(7)与导向杆(28)平行设置，所述丝杆(7)和导向杆(28)上安装有若干组移动件(9)，所述移动件(9)的上端固定有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的顶端固定有活动板(11)，所述活动板(11)上开设有若干组通孔(12)，所述通孔(12)的内部设置有圆环(13)，所述圆环(13)的内侧开设有卡槽(21)，所述圆环(13)与活动板(11)之间通过连接件(14)固定连接，所述连接件(14)上开设有空槽(17)，所述空槽(17)的底部固定有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的上端固定有卡板(19)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，
申请(专利权)人：泉州市鑫航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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