用于粉碎料的打包输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于粉碎料的打包输送系统，属于酿酒生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种机械化程度明显提高，生产操作环境显著改善的打包输送系统。所述的打包输送系统包括进料机构、挂袋锁紧机构、捆扎机构和防护罩组件，所述的挂袋锁紧机构布置在进料机构下方的防护罩组件内，所述的捆扎机构与所述挂袋锁紧机构位置相适应的布置在防护罩组件的外侧，套接在包装袋开口端外侧的捆扎带的自由端通过挂袋锁紧机构与捆扎机构伸入防护罩组件内的夹紧接头连接，该打包输送系统还包括相互连通的传送机构和墩包转移机构，打包完成的粉碎料包通过所述的传送机构运送至墩包转移机构处并在该墩包转移机构的配合下输离所述的打包输送系统。述的打包输送系统。述的打包输送系统。

【技术实现步骤摘要】
用于粉碎料的打包输送系统


[0001]本技术涉及一种打包输送系统，尤其是涉及一种用于粉碎料的打包输送系统，属于酿酒生产工艺装备设计制造


技术介绍

[0002]目前中国白酒生产行业由于对物料颗粒度要求，普遍采用小袋分装运输，一般将粮食或曲块粉碎后用麻袋等小袋分装、码垛、物流。传统工艺流程中，粮粉和曲块粉碎后的小袋分装、码垛、物流等工作多为人工在出料口装物料后进行人工捆扎，再人工搬运上转运车。此过程中存在劳动强度大、粉尘大、效率低等问题，特别是在固态酿酒企业粮粉和曲粉粉碎后的分装过程中，由于分装使用麻袋，在分装过程中产生大量粉尘从麻袋的网孔溢出，严重损伤操作者健康，同时在分装后的转运上货车全由人工搬运，对劳动力依赖十分严重。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种机械化程度明显提高，生产操作环境显著改善的用于粉碎料的打包输送系统。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于粉碎料的打包输送系统，所述的打包输送系统包括进料机构、挂袋锁紧机构、捆扎机构和防护罩组件，所述的挂袋锁紧机构布置在进料机构下方的防护罩组件内，所述的捆扎机构与所述挂袋锁紧机构位置相适应的布置在防护罩组件的外侧，套接在包装袋开口端外侧的捆扎带的自由端通过挂袋锁紧机构与捆扎机构伸入防护罩组件内的夹紧接头连接，
[0005]所述的打包输送系统还包括相互连通的传送机构和墩包转移机构，打包完成的粉碎料包通过所述的传送机构运送至墩包转移机构处并在该墩包转移机构的配合下输离所述的打包输送系统。
[0006]进一步的是，所述的传送机构包括一组传送带，所述传送带的输出端与所述的墩包转移机构连接，捆扎完成的粉碎料包通过传送带的输入端进入所述的传送带；所述的墩包转移机构包括墩包转移小车和输送导轨，沿长度方向可以在所述输送导轨上往复移的墩包转移小车与传送带的输出端在防护罩组件的配合下可拆卸的密闭连接。
[0007]上述方案的优选方式是，所述的打包输送系统还包括多工位布置机构，在所述多工位布置机构分隔成的各个工位内均分别布置有所述的挂袋锁紧机构和所述的进料机构，在各个所述的工位中至少包括一个输出工位和一个捆扎工位，防护罩组件的主防护罩罩接在所述多工位布置机构的外侧，至少在捆扎工位处的主防护罩上设置有操作窗口，布置在捆扎工位外侧的捆扎机构的夹紧接头通过所述的操作窗口与固定在挂袋锁紧机构上的包装袋的捆扎带连接，所述的捆扎工位与所述的输出工位相邻布置，传送带的输入端与所述的输出工位连通。
[0008]进一步的是，所述的多工位布置机构包括驱动组件、基座、主旋转轴和旋转分隔支架，所述的主旋转轴通过所述的驱动组件绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的基
座上，将基座上方的空间分隔成至少四个工位的旋转分隔支架通过主旋转轴活动的布置在基座的上方，所述的挂袋锁紧机构和所述的进料机构分别通过所述的旋转分隔支架布置在相应的工位中，所述的主防护罩罩接在旋转分隔支架的外侧，各个所述的工位中还包括一个挂袋工位，在挂袋工位处的主防护罩上也设置有操作窗口，包装袋通过所述的操作窗口挂接到所述的挂袋锁紧机构上，在输出工位处下方的基座上设置有下料通道，传送带的输入端通过下料通道与所述的输出工位连通。
[0009]上述方案的优选方式是，所述的进料机构包括进料斗和收料筒，在每一个工位顶部的旋转分隔支架上均分别布置有一个所述的收料筒，进料斗布置在主防护罩外侧上方的储料箱底部，进料斗的物料输出端与收料筒的顶部可拆卸的连通，所述的挂袋锁紧机构布置在收料筒外侧的旋转分隔支架上。
[0010]进一步的是，所述的挂袋锁紧机构包括多组挂袋固定架和数量与该挂袋固定架数量相当的多组夹紧组件，一组夹紧组件通过旋转分隔支架对应的布置在一个收料筒的外侧，一组挂袋固定架通过旋转分隔支架与一组夹紧组件位置相适应的布置在该组夹紧组件的外侧，挂接在挂袋固定架上的包装袋通过相应位置上的夹紧组件夹固在对应的收料筒上，套接在包装袋开口端外侧的捆扎带的自由端通过挂袋固定架与捆扎机构连接。
[0011]上述方案的优选方式是，每一组所述的夹紧组件均包括两组圆弧形夹紧块、两组固定支架、两组活动支架、两组复位弹簧和两套液压推杆，两组圆弧形夹紧块分别对应的布置在两组活动支架上，两组活动支架通过两组固定支架布置在旋转分隔支架上，两组圆弧形夹紧块通过布置在两组活动支架两端的两套液压推杆和两组复位弹簧收紧或松开。
[0012]进一步的是，所述的捆扎机构包括支架、伸缩拉动推杆和夹紧结构，所述的夹紧结构通过所述的伸缩拉动推杆布置在所述的支架上，所述的夹紧结构通过所述的伸缩拉动推杆拉动捆扎带的自由端沿直线方向移动的过程中扎紧包装袋的开口端。
[0013]上述方案的优选方式是，所述的夹紧结构包括夹紧片组和电磁驱动机构，在所述的支架上还设置有支撑副架，所述的夹紧片组通过所述的支撑副架在电磁驱动机构的配合下活动的布置在伸缩拉动推杆的自由端，所述的捆扎机构还包括光电感应器；在夹紧捆扎带自由端的过程中，夹紧片组通过所述的电磁驱动机构在光电感应器的配合下夹紧捆扎带的自由端。
[0014]进一步的是，所述的打包输送系统还包括控制机构，在所述的活动支架上还分别设置有夹紧控制器，在输送导轨上还设置有运行控制器和所述的光电感应器，在所述的旋转分隔支架上也设置有所述的光电感应器，在所述的多工位布置机构还设置有旋转控制器，所述的驱动组件、电磁驱动机构、光电感应器、旋转控制器、夹紧控制器和运行控制器均与所述的控制机构连接,
[0015]捆扎带的两个自由端通过磁性单向锁扣连接，夹紧组件拉动捆扎带捆扎包装袋袋口的过程中所述的磁性单向锁扣吸固在挂袋固定架上，
[0016]在输送导轨的两端分别设置有缓冲板，在其中一个缓冲板上设置有锁紧气缸。
[0017]本技术的有益效果是：本申请通过设置一套包括进料机构、挂袋锁紧机构、捆扎机构和防护罩组件的打包输送系统来对粉碎料进行打包，并将所述的挂袋锁紧机构布置在进料机构下方的防护罩组件内，将所述的捆扎机构与所述挂袋锁紧机构位置相适应的布置在防护罩组件的外侧，然后使套接在包装袋开口端外侧的捆扎带的自由端通过挂袋锁紧
机构与捆扎机构伸入防护罩组件内的夹紧接头连接，然后再在此基础上设置相互连通的传送机构和墩包转移机构构成包括输送部件的打包输送系统，并使打包完成的粉碎料包通过所述的传送机构运送至墩包转移机构处并在该墩包转移机构的配合下输离所述的打包输送系统。这样采用本申请的打包输送系统便可以有效的形成除了挂袋以外的包装袋固定、进料、捆扎打包以及输出打包输送系统的全过程均实现自动完成的功能，改现了现有技术中曲块粉碎后的不管是小袋分装打包还是物流输出均人工操作才能完成的现状，操作过程中最多只是在人工进行包装袋的挂接即可，不仅明显提高粉碎料打包的机械化程度，而且由于进料、打包以及输离打包输送系统均有防护罩组件进行隔离封闭，还可以显著改善生产操作环境，达到有效提高生产效率，降低生产成本的目的。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎料的打包输送系统，其特征在于：所述的打包输送系统包括进料机构(1)、挂袋锁紧机构(2)、捆扎机构(3)和防护罩组件(4)，所述的挂袋锁紧机构(2)布置在进料机构(1)下方的防护罩组件(4)内，所述的捆扎机构(3)与所述挂袋锁紧机构(2)位置相适应的布置在防护罩组件(4)的外侧，套接在包装袋(5)开口端外侧的捆扎带(6)的自由端通过挂袋锁紧机构(2)与捆扎机构(3)伸入防护罩组件(4)内的夹紧接头连接，所述的打包输送系统还包括相互连通的传送机构(7)和墩包转移机构(8)，打包完成的粉碎料包通过所述的传送机构(7)运送至墩包转移机构(8)处并在该墩包转移机构(8)的配合下输离所述的打包输送系统。2.根据权利要求1所述的用于粉碎料的打包输送系统，其特征在于：所述的传送机构(7)包括一组传送带，所述传送带的输出端与所述的墩包转移机构(8)连接，捆扎完成的粉碎料包通过传送带的输入端进入所述的传送带；所述的墩包转移机构(8)包括墩包转移小车(9)和输送导轨(10)，沿长度方向可以在所述输送导轨(10)上往复移的墩包转移小车(9)与传送带的输出端在防护罩组件(4)的配合下可拆卸的密闭连接。3.根据权利要求1或2所述的用于粉碎料的打包输送系统，其特征在于：所述的打包输送系统还包括多工位布置机构(11)，在所述多工位布置机构(11)分隔成的各个工位内均分别布置有所述的挂袋锁紧机构(2)和所述的进料机构(1)，在各个所述的工位中至少包括一个输出工位和一个捆扎工位，防护罩组件(4)的主防护罩(12)罩接在所述多工位布置机构(11)的外侧，至少在捆扎工位处的主防护罩(12)上设置有操作窗口(13)，布置在捆扎工位外侧的捆扎机构(3)的夹紧接头通过所述的操作窗口(13)与固定在挂袋锁紧机构(2)上的包装袋(5)的捆扎带(6)连接，所述的捆扎工位与所述的输出工位相邻布置，传送带的输入端与所述的输出工位连通。4.根据权利要求3所述的用于粉碎料的打包输送系统，其特征在于：所述的多工位布置机构(11)包括驱动组件(14)、基座(15)、主旋转轴(16)和旋转分隔支架(17)，所述的主旋转轴(16)通过所述的驱动组件(14)绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的基座(15)上，将基座(15)上方的空间分隔成至少四个工位的旋转分隔支架(17)通过主旋转轴(16)活动的布置在基座(15)的上方，所述的挂袋锁紧机构(2)和所述的进料机构(1)分别通过所述的旋转分隔支架(17)布置在相应的工位中，所述的主防护罩(12)罩接在旋转分隔支架(17)的外侧，各个所述的工位中还包括一个挂袋工位，在挂袋工位处的主防护罩(12)上也设置有操作窗口(13)，包装袋(5)通过所述的操作窗口(13)挂接到所述的挂袋锁紧机构(2)上，在输出工位处下方的基座(15)上设置有下料通道(18)，传送带的输入端通过下料通道(18)与所述的输出工位连通。5.根据权利要求4所述的用于粉碎料的打包输送系统，其特征在于：所述的进料机构(1)包括进料斗(19)和收料筒(20)，在每一个工位顶部的旋转分隔支架(17)上均分别布置有一个所述的收料筒(20)，进料斗(19)布置在主防护罩(12)外侧上方的储料箱底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，乔宗伟，刘多涛，钟莉，郑佳，施思，李智，雷学俊，张晓莲，张霞，罗青春，
申请(专利权)人：宜宾五粮液股份有限公司，
类型：新型
国别省市：