一种可靠性高的装配件上料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可靠性高的装配件上料台，包括壳体，所述壳体底部外壁设置有底板，所述壳体两侧内壁设置有安装板，所述安装板顶部外壁设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有容置座，所述容置座圆周内壁活动连接有快拆柱，所述快拆柱顶部外壁设置有放置板，所述放置板顶部外壁设置有连接座，所述快拆柱圆周外壁和容置座圆周外壁均开设有插孔，两个所述插孔之间通过销钉进行固定连接，所述壳体顶部外壁设置有上料合底座，所述壳体内壁设置有吹气组件二，所述壳体外壁设置有吹气组件一。本实用新型专利技术设置有销钉可以实现对快拆柱和容置座之间的固定，同时可以实现快拆柱和容置座之间的快拆，利用驱动电机可以带动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性高的装配件上料台


[0001]本技术涉及装配件上料台
，尤其涉及一种可靠性高的装配件上料台。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在工件生产的过程中，需要将工件在上料后利用加工设备对其进行加工，但是目前的上料台功能较为单一，且无法实现加工设备和上料台之间的快拆，从而使得上料加工的效率较差。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202020470344.X的专利，公开了一种注塑配件上料装置，包括振动上料盘及出料滑道，所述出料滑道的后端与所述振动上料盘的出料口相连，所述出料滑道安装于一机架上；所述机架上设有直线振动器，所述直线振动器的顶部与所述出料滑道的底面中部相连，其特征在于：所述出料滑道的前端设有一挡板，所述出料滑道的中部右侧设有一缺口，所述缺口的后侧设有一转轴，所述挡板的右侧经扭簧所述转轴转动相连；推动所述挡板，所述挡板围绕所述转轴顺时针旋转。
[0004]上述专利中的一种注塑配件上料装置存在以下不足：在上料的过程中，无法快速实现加工设备和上料装置之间的快拆，从而使得对不同的工件进行加工时的转场效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可靠性高的装配件上料台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可靠性高的装配件上料台，包括壳体，所述壳体底部外壁设置有底板，所述壳体两侧内壁设置有安装板，所述安装板顶部外壁设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有容置座，所述容置座圆周内壁活动连接有快拆柱，所述快拆柱顶部外壁设置有放置板，所述放置板顶部外壁设置有连接座，所述快拆柱圆周外壁和容置座圆周外壁均开设有插孔，两个所述插孔之间通过销钉进行固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述壳体顶部外壁设置有上料合底座，所述壳体内壁设置有吹气组件二。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述壳体外壁设置有吹气组件一。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述壳体顶部外壁设置有防尘垫圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶部外壁设置有护板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述护板一侧外壁设置有接近开关。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述壳体顶部外壁设置有检测组件。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述壳体一侧外壁设置有盖板。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可靠性高的装配件上料台，具备以下有
益效果：
[0016]1.通过设置有销钉可以实现对快拆柱和容置座之间的固定，同时可以实现快拆柱和容置座之间的快拆，利用驱动电机可以带动。
[0017]2.通过设置有上料合底座可以用于对加工设备进行安装固定，从而可以利用加工设备对工件进行加工，通过设置有吹气组件一和吹气组件二可以在加工完毕后及时对附着的灰尘进行清理，从而可以保证壳体上的整洁度。
[0018]3.通过设置有接近开关可以使得在放置板旋转的过程中当工件靠近时可以控制检测组件对工件进行检测，从而保证工件的合格率。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可靠性高的装配件上料台的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种可靠性高的装配件上料台的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种可靠性高的装配件上料台的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种可靠性高的装配件上料台的快换组件结构示意图。
[0024]图中：1
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壳体、2
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盖板、3
‑
上料合底座、4
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检测组件、5
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防尘垫圈、6
‑
吹气组件一、7
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底板、8
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安装板、9
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驱动电机、10
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接近开关、11
‑
吹气组件二、12
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护板、13
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放置板、14
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连接座、15
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快拆柱、16
‑
销钉、17
‑
容置座、18
‑
插孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例1：
[0028]一种可靠性高的装配件上料台，为了便于工件的上料，如图1所示，包括壳体1，所述壳体1底部外壁通过螺栓固定有底板7，所述壳体1两侧内壁通过螺栓固定有安装板8，所述安装板8顶部外壁通过螺栓固定有驱动电机9，所述驱动电机9输出端通过联轴器连接有容置座17，所述容置座17圆周内壁滑动连接有快拆柱15，所述快拆柱15顶部外壁通过螺栓固定有放置板13，所述放置板13顶部外壁通过螺栓固定有连接座14，通过设置有连接座14便于对工件进行安装固定；所述快拆柱15圆周外壁和容置座17圆周外壁均开设有插孔18，两个所述插孔18之间通过销钉16进行固定连接，通过设置有销钉16可以实现对快拆柱15和容置座17之间的固定，同时可以实现快拆柱15和容置座17之间的快拆，利用驱动电机9可以带动。
[0029]为了对加工过程中产生的灰尘进行清理，如图1
‑
4所示，所述壳体1顶部外壁通过螺栓固定有上料合底座3，所述壳体1内壁通过螺栓固定有吹气组件二11，所述壳体1外壁通
过螺栓固定有吹气组件一6，通过设置有上料合底座3可以用于对加工设备进行安装固定，从而可以利用加工设备对工件进行加工，通过设置有吹气组件一6和吹气组件二11可以在加工完毕后及时对附着的灰尘进行清理，从而可以保证壳体1上的整洁度。
[0030]为了减少灰尘的进入，如图1所示，所述壳体1顶部外壁通过螺栓固定有防尘垫圈5，通过设置有防尘垫圈5可以提高壳体1表面的防尘性，同时可以避免螺栓连接处进入灰尘和水分导致出现生锈的现象。
[0031]工作原理：在使用的过程中，首先将需要进行加工的工件放置在连接座14上，接着将加工设备固定在上料合底座3上，接着将快拆柱15通过销钉16固定在容置座17上，接着通过驱动电机9控制快拆柱15和放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠性高的装配件上料台，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)底部外壁设置有底板(7)，所述壳体(1)两侧内壁设置有安装板(8)，所述安装板(8)顶部外壁设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端通过联轴器连接有容置座(17)，所述容置座(17)圆周内壁活动连接有快拆柱(15)，所述快拆柱(15)顶部外壁设置有放置板(13)，所述放置板(13)顶部外壁设置有连接座(14)，所述快拆柱(15)圆周外壁和容置座(17)圆周外壁均开设有插孔(18)，两个所述插孔(18)之间通过销钉(16)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可靠性高的装配件上料台，其特征在于，所述壳体(1)顶部外壁设置有上料合底座(3)，所述壳体(1)内壁设置有吹气组件二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖峰，曹志航，
申请(专利权)人：衡阳梓安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：