一种自动化管材切割组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化管材切割组件。所述自动化管材切割组件包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内壁一侧的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱内壁的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有升降齿板，所述升降齿板的底部贯穿切割箱且延伸至切割箱的外部。本实用新型专利技术提供的自动化管材切割组件通过全程自动化的切割处理，有效的提高了管材切割的精确度和稳定性，避免了出现切割出现切口不平的现象，另外通过水雾对切割时产生的废屑和灰尘进行处理，有效的避免了切割时产生的灰尘到处飘散对环境造成危害，另外通过对降尘后的污水进行过滤回收利用，有效的节约了水资源。的节约了水资源。的节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化管材切割组件


[0001]本技术涉及管材切割领域，尤其涉及一种自动化管材切割组件。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等；切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，在建筑工程或水利工程中，有时候需要将一根长管材切割截断成多根短管材，现在一般是通过工作人员手动作业进行切割，这样工人员劳动强度大。
[0003]现有技术中管材切割组件在对管材进行切割处理时，自动化程度不是很全面，经常需要通过工作人员手动作业进行调整，从而会影响管材的切割精度和加工效率。
[0004]因此，有必要提供一种自动化管材切割组件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动化管材切割组件，解决了现有技术中管材切割组件在对管材进行切割处理时，自动化程度不是很全面，经常需要通过工作人员手动作业进行调整的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动化管材切割组件，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱内壁一侧的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱内壁的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有升降齿板，所述升降齿板的底部贯穿切割箱且延伸至切割箱的外部，所述升降齿板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的一侧固定连接有第一异步电机，所述第一异步电机的一侧贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部，所述第一异步电机的输出轴固定连接有切割轮，所述切割箱内壁一侧的底部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与升降齿板相互啮合，所述转轴的正面固定连接有第一皮带轮，所述切割箱内壁一侧的顶部通过第一底座固定连接有第二异步电机，所述第二异步电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述放置板顶部一侧的后侧固定连接有半框体，所述半框体正面的底部转动连接有下输送轮，所述半框体内壁的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定连接有滑块，所述滑块的两侧分别与半框体内壁的两侧滑动连接，所述滑块的正面转动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有上输送轮，所述连接轴的一端贯穿滑块且延伸至滑块的外部，所述滑块背面的底部通过第二底座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与连接轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述加工箱的顶部固定连接有罐体，所述加工箱内壁的底部固定连接有接水盒，所述加工箱顶部的一侧通过第三底座固定连接有水泵，所述水泵的抽水端连通有抽水管。
[0008]优选的，所述抽水管的一端依次贯穿加工箱和接水盒且延伸至接水盒的内部，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的一端与罐体顶部的一侧相连通，所述罐体一侧的底部贯穿有输水管，所述输水管的一端贯穿加工箱且延伸至加工箱的内部。
[0009]优选的，所述输水管位于加工箱内部的一端连通有喷头，所述接水盒内壁两侧的顶部之间滑动连接有过滤板，所述过滤板的一侧依次贯穿接水盒和加工箱且延伸至加工箱的外部。
[0010]优选的，所述加工箱的两侧均开设有通孔，所述加工箱两侧的底部均固定连接有导料板。
[0011]优选的，所述放置板顶部的一侧设置有收料盒。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的自动化管材切割组件具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种自动化管材切割组件，通过启动第一异步电机和第二异步电机，第一异步电机转动带动切割轮转动，第二异步电机转动从而带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，从而带动转轴转动，从而带动齿轮转动，齿轮转动从而带动升降齿板进行移动，从而带动转动切割轮移动，通过全程自动化的切割处理，有效的提高了管材切割的精确度和稳定性，避免了出现切割出现切口不平的现象，另外通过水雾对切割时产生的废屑和灰尘进行处理，有效的避免了切割时产生的灰尘到处飘散对环境造成危害，另外通过对降尘后的污水进行过滤回收利用，有效的节约了水资源。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的自动化管材切割组件的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示A处的局部放大图；
[0016]图3为图1所示半框体的正面结构示意图；
[0017]图4为图1所示齿轮的结构示意图；
[0018]图5为图1所示半框体的侧面结构示意图。
[0019]图中标号：1、放置板，2、加工箱，3、切割箱，4、滑轨，5、升降齿板， 6、电机箱，7、第一异步电机，8、切割轮，9、转轴，10、齿轮，11、第一皮带轮，12、第二异步电机，13、第二皮带轮，14、半框体，15、下输送轮，16、伸缩气缸，17、滑块，18、连接轴，19、上输送轮，20、伺服电机，21、罐体， 22、接水盒，23、水泵，24、抽水管，25、出水管，26、输水管，27、喷头， 28、过滤板，29、通孔，30、导料板，31、收料盒。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的自动化管材切割组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A 处的局部放大图；图3为图1所示半框体的正面结构示意图；图4为图1所示齿轮的结构示意图；图5为图1所示半框体的侧面结构示意图。自动化管材切割组件包括放置板1，放置板1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2内壁一侧的顶部固定连接有切割箱3，切割箱3内壁的一侧固定连接有滑轨4，滑轨4的一侧滑动连接有升降齿板5，升降齿板5的底部贯穿切割箱3且延伸至切割箱3的外部，升降齿板5的底部固定连接有电机箱6，电机箱6内壁的一侧固定连接有第一异步电机7，第一异步
电机7的一侧贯穿电机箱6且延伸至电机箱6的外部，第一异步电机7的输出轴固定连接有切割轮8，切割箱3内壁一侧的底部转动连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有齿轮10，齿轮10与升降齿板5相互啮合，转轴9的正面固定连接有第一皮带轮11，切割箱3内壁一侧的顶部通过第一底座固定连接有第二异步电机12，第二异步电机12的输出轴固定连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13通过皮带与第一皮带轮11 传动连接，放置板1顶部一侧的后侧固定连接有半框体14，半框体14正面的底部转动连接有下输送轮15，半框体14内壁的顶部固定连接有伸缩气缸16，伸缩气缸16的底端固定连接有滑块17，滑块17的两侧分别与半框体14内壁的两侧滑动连接，滑块17的正面转动连接有连接轴18，连接轴18的表面固定连接有上输送轮19，连接轴18的一端贯穿滑块17且延伸至滑块17的外部，滑块17背面的底部通过第二底座固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出轴与连接轴18的一端固定连接，第一异步电机7、第二异步电机12和伺服电机20均需要外接电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化管材切割组件，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内壁一侧的顶部固定连接有切割箱(3)，所述切割箱(3)内壁的一侧固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的一侧滑动连接有升降齿板(5)，所述升降齿板(5)的底部贯穿切割箱(3)且延伸至切割箱(3)的外部，所述升降齿板(5)的底部固定连接有电机箱(6)，所述电机箱(6)内壁的一侧固定连接有第一异步电机(7)，所述第一异步电机(7)的一侧贯穿电机箱(6)且延伸至电机箱(6)的外部，所述第一异步电机(7)的输出轴固定连接有切割轮(8)，所述切割箱(3)内壁一侧的底部转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与升降齿板(5)相互啮合，所述转轴(9)的正面固定连接有第一皮带轮(11)，所述切割箱(3)内壁一侧的顶部通过第一底座固定连接有第二异步电机(12)，所述第二异步电机(12)的输出轴固定连接有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)通过皮带与第一皮带轮(11)传动连接，所述放置板(1)顶部一侧的后侧固定连接有半框体(14)，所述半框体(14)正面的底部转动连接有下输送轮(15)，所述半框体(14)内壁的顶部固定连接有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的底端固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)的两侧分别与半框体(14)内壁的两侧滑动连接，所述滑块(17)的正面转动连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的表面固定连接有上输送轮(19)，所述连接轴(18)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：安徽红叶塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：