一种气缸盖喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及摩托车气缸盖加工技术领域，具体公开了一种气缸盖喷涂设备，包括基座以及手持式喷枪，所述基座通过多根第一支撑柱连接有第一支撑板，所述基座上固定安装有减速电机，所述减速电机的输端固接有转轴，所述转轴竖直向上设置并贯通所述第一支撑板，所述转轴的顶端固接有第二支撑板，所述第二支撑板通过多根第二支撑柱连接有载板，所述载板上开设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有两根移动柱，每根所述移动柱的底端均转动连接有连接条，所述载板的底面上转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块，两根所述连接条远离所述移动柱的一端均与所述移动块转动连接，本实用新型专利技术结构设计合理，可大大增加喷涂操作时的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖喷涂设备


[0001]本技术涉及摩托车气缸盖加工
，尤其涉及一种气缸盖喷涂设备。

技术介绍

[0002]为了减缓摩托车气缸盖的腐蚀老化，在气缸盖的外表面喷漆成为了一种常见的防腐蚀手段，目前市场上的喷漆方式多是先使用夹具将气缸盖固定在操作台上后，人工手持喷枪对气缸盖进行喷漆，为保证喷漆的均匀性，操作人员需手持喷枪并绕气缸盖旋转一周，以保证气缸盖外表面全部被喷上漆，这种操作方式较为麻烦，对工作人员的体力消耗较大。

技术实现思路

[0003]未解决
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种气缸盖喷涂设备。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种气缸盖喷涂设备，包括基座以及手持式喷枪，所述基座的顶面上竖直设置有多根第一支撑柱，多根所述第一支撑柱的顶端共同连接有一第一支撑板，所述基座上固定安装有减速电机，所述减速电机的输端固接有转轴，所述转轴竖直向上设置并贯通所述第一支撑板，所述转轴通过第一轴承与所述第一支撑板转动连接，所述转轴的顶端固接有第二支撑板，所述第二支撑板上竖直设置有多根第二支撑柱，多根所述第二支撑柱的顶端共同连接有一载板，所述载板上开设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有两根移动柱，所述移动柱竖直设置，每根所述移动柱的底端均转动连接有连接条，所述连接条水平设置，所述载板的底面上安装有轴承座，所述轴承座内嵌固有第二轴承，所述第二轴承的内圈内嵌固有螺杆，所述螺杆水平设置，所述螺杆上螺纹连接有移动块，两根所述连接条远离所述移动柱的一端均与所述移动块转动连接，所述手持式喷枪活动搭设于所述第一支撑板上并通过管道与外部输液设备连通。
[0006]进一步的，所述基座的旁侧设有增压泵和储液桶，所述增压泵的输入端与储液桶连通，所述手持式喷枪通过管道与所述增压泵的输出端连通。
[0007]进一步的，所述移动柱位于所述载板之上的一端套设有橡胶套。
[0008]进一步的，所述螺杆的一端延伸至所述第二支撑板之外并连接有手柄。
[0009]进一步的，所述第一支撑板的边缘上向上设有围板，所述围板的一侧为开口状，所述第一支撑板的一侧设有卡箍，所述手持式喷枪可卡设于所述卡箍内。
[0010]进一步的，所述围板的一外侧面上安装有控制器，所述减速电机与所述控制电性连接。
[0011]本技术的有益效果为：将气缸盖的开口朝下并放置在载板上后，通过转动螺杆，可使两根移动柱在条形孔内相向滑动或相背滑动，可方便的从气缸盖的内部将气缸盖固定紧，操作方便快捷，同时开启减速电机，使载板慢速旋转，带动气缸盖旋转，可避免操作人员手持喷枪绕气缸盖旋转，大大节省操作人员的体力。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中基座、第一支撑板、第一轴承、减速电机、转轴、第二支撑板、载板以及移动柱的连接结构示意图；
[0014]图3为本技术中载板、轴承座、第二轴承、移动柱、连接条、螺杆以及移动块的连接结构示意图。
[0015]附图标记：1、基座，11、第一支撑柱，2、手持式喷枪，3、第一支撑板，31、第一轴承，32、围板，33、卡箍，4、减速电机，41、转轴，5、第二支撑板，51、第二支撑柱，6、载板，61、条形孔，62、轴承座，63、第二轴承，7、移动柱，71、连接条，72、橡胶套，8、螺杆，81、手柄，9、移动块，10、增压泵，110、储液桶，120、控制器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种气缸盖喷涂设备，包括基座1以及手持式喷枪2，基座1的顶面的四角均竖直设置有第一支撑柱11，四根第一支撑柱11的顶端共同连接有一第一支撑板3，基座1的顶面的中部固定安装有减速电机4，减速电机4的输端固接有转轴41，转轴41竖直向上设置并贯通第一支撑板3，转轴41通过第一轴承31与第一支撑板3转动连接，转轴41的顶端固接有第二支撑板5，第二支撑板5的顶面的四角均竖直设置有第二支撑柱51，四根第二支撑柱51的顶端共同连接有一载板6，载板6的中部开设有条形孔61，条形孔61内滑动连接有两根移动柱7，移动柱7竖直设置，两根移动柱7的底端分别转动连接有连接条71，两根连接条71均水平设置，载板6的底面的一侧安装有轴承座62，轴承座62内嵌固有第二轴承63，第二轴承63的内圈内嵌固有螺杆8，螺杆8水平设置，螺杆8上螺纹连接有移动块9，两根连接条71远离移动柱7的一端均与移动块9转动连接，手持式喷枪2通过管道与外部输液设备连通活动搭设于第一支撑板3的一侧。
[0018]在实际使用中，将气缸盖的放置于载板6上，气缸盖的开口朝下并将两个移动柱7罩设在内，转动螺杆8，使两个移动柱7相背运动，从气缸盖的内部将气缸盖抵紧，完成气缸盖的固定，然后开启减速电机4，使气缸盖慢速旋转，操作人员将手持式喷枪2的喷头对准气缸盖的并打开手持式喷枪2既可对气缸盖的外面表进行完全喷涂，无需操作人员绕气缸盖转动进行观察，操作便捷，节省体力。
[0019]在本实施例中，基座1的旁侧设有增压泵10和储液桶110，储液桶110内设有待喷的油漆，增压泵10的输入端与储液桶110连通，手持式喷枪2通过管道与增压泵10的输出端连通，设置增压泵10，加大手持式喷枪2的喷发力度。
[0020]在本实施例中，移动柱7位于载板6之上的一端套设有橡胶套72，橡胶套72代替移动柱7与气缸盖的内壁接触，避免损伤气缸盖的内壁。
[0021]在本实施例中，螺杆8的一端延伸至第二支撑板5之外并连接有手柄81，便于转动螺杆8。
[0022]在本实施例中，第一支撑板3的边缘上向上设有围板32，围板32的前侧为开口状，避免手持式喷枪2喷出的液体飞溅，第一支撑板3的右侧设有卡箍33，手持式喷枪2可卡设于卡箍33内，设计合理，便于收纳手持式喷枪2。
[0023]在本实施例中，围板32的左外侧面上安装有控制器120，减速电机4与控制电性连接，便于开启或关闭减速电机4，操作便捷。
[0024]将气缸盖的开口朝下并放置在载板6上后，通过转动螺杆8，可使两根移动柱7在条形孔61内相向滑动或相背滑动，可方便的从气缸盖的内部将气缸盖固定紧，操作方便快捷，同时开启减速电机4，使载板6慢速旋转，带动气缸盖旋转，可避免操作人员手持喷枪绕气缸盖旋转，大大节省操作人员的体力。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖喷涂设备，包括基座(1)以及手持式喷枪(2)，其特征在于，所述基座(1)的顶面上竖直设置有多根第一支撑柱(11)，多根所述第一支撑柱(11)的顶端共同连接有一第一支撑板(3)，所述基座(1)上固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输端固接有转轴(41)，所述转轴(41)竖直向上设置并贯通所述第一支撑板(3)，所述转轴(41)通过第一轴承(31)与所述第一支撑板(3)转动连接，所述转轴(41)的顶端固接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)上竖直设置有多根第二支撑柱(51)，多根所述第二支撑柱(51)的顶端共同连接有一载板(6)，所述载板(6)上开设有条形孔(61)，所述条形孔(61)内滑动连接有两根移动柱(7)，所述移动柱(7)竖直设置，每根所述移动柱(7)的底端均转动连接有连接条(71)，所述连接条(71)水平设置，所述载板(6)的底面上安装有轴承座(62)，所述轴承座(62)内嵌固有第二轴承(63)，所述第二轴承(63)的内圈内嵌固有螺杆(8)，所述螺杆(8)水平设置，所述螺杆(8)上螺纹连接有移动块(9)，两根所述连接条(71)远离所述移动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：成庆林，
申请(专利权)人：重庆顺又祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：