一种螺旋式铝壳传送设备制造技术

一种螺旋式铝壳传送设备，其结构包括机架，机架中部内设有滑轨，机架上端面设有与滑轨相通的限位槽，限位槽内滑动设有定位板，定位板下端设有配入滑轨的滑块，滑轨内部转动设有传动丝杆，为使得电池铝壳具有较强的抗腐蚀与防锈性，需要喷涂多层保护结构，在每喷涂一层后，需要进行烘干，将电池铝壳置于装夹槽内，通过转动传动螺栓，使得原地转动的传动螺栓带动作用块轴向下移，作用块对联动块产生倾斜的作用力，使得联动块带动L型夹板对电池铝壳进行装夹，机架设置于烘干设备与喷涂设备之间，通过操作控制面板，使得电机正反转，电机带动传动丝杆，滑块顺着传动丝杆上的螺纹进行左右来回移动，电池铝壳进行往返，有效的减小空间的占据。的占据。的占据。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式铝壳传送设备


[0001]本技术是一种螺旋式铝壳传送设备，属于铝壳传送设备领域。

技术介绍

[0002]现有的铝壳在往返烘干与喷涂设备时，需要在两者之间设置两台传输设备，较为占据空间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种螺旋式铝壳传送设备，以解决现有的铝壳在往返烘干与喷涂设备时，需要在两者之间设置两台传输设备，较为占据空间的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种螺旋式铝壳传送设备,其结构包括机架，所述机架中部内设有滑轨，所述机架上端面设有与滑轨相通的限位槽，所述限位槽内滑动设有定位板，所述定位板下端设有配入滑轨的滑块，所述滑轨内部转动设有传动丝杆，所述机架右侧设有驱动传动丝杆转动的电机，所述机架左侧内壁设有定位传动丝杆的轴承，所述传动丝杆螺纹贯穿于滑块，所述定位板上端中部设有装夹槽，所述装夹槽底部延伸至滑块上部，所述装夹槽内壁两侧均设有一L型夹板，所述定位板左右两部均转动设有一传动螺栓，所述滑块上部内设有与传动螺栓相对应的传动腔，所述传动螺栓端部伸入传动腔内，并且螺纹连接有作用块，所述L型夹板上设有滑动配入传动腔的联动块，所述联动块与作用块相对端面均为斜面，并且相互贴合。
[0005]进一步地，所述定位板与滑块采用焊接固定的方式相连接。
[0006]进一步地，所述传动腔与作用块采用滑动连接，并且传动腔限制作用块的转动。
[0007]进一步地，所述L型夹板与联动块采用螺栓固定的方式相连接。r/>[0008]进一步地，所述机架外壁设有控制电机正反转的控制面板。
[0009]本技术的有益效果是：为使得电池铝壳具有较强的抗腐蚀与防锈性，需要喷涂多层保护结构，在每喷涂一层后，需要进行烘干，将电池铝壳置于装夹槽内，通过转动传动螺栓，使得原地转动的传动螺栓带动作用块轴向下移，作用块对联动块产生倾斜的作用力，使得联动块带动L型夹板对电池铝壳进行装夹，机架设置于烘干设备与喷涂设备之间，通过操作控制面板，使得电机正反转，电机带动传动丝杆，滑块顺着传动丝杆上的螺纹进行左右来回移动，电池铝壳进行往返，有效的减小空间的占据。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术一种螺旋式铝壳传送设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种螺旋式铝壳传送设备的局部剖面结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]请参阅图1、图2，本技术提供一种螺旋式铝壳传送设备技术方案：其结构包括机架1，所述机架1中部内设有滑轨2，所述机架1上端面设有与滑轨2相通的限位槽3，所述限位槽3内滑动设有定位板4，所述定位板4下端设有配入滑轨2的滑块5，所述滑轨2内部转动设有传动丝杆6，所述机架1右侧设有驱动传动丝杆6转动的电机7，所述机架1左侧内壁设有定位传动丝杆6的轴承8，所述传动丝杆6螺纹贯穿于滑块5，所述定位板4上端中部设有装夹槽9，所述装夹槽9底部延伸至滑块5上部，所述装夹槽9内壁两侧均设有一L型夹板10，所述定位板4左右两部均转动设有一传动螺栓11，所述滑块5上部内设有与传动螺栓11相对应的传动腔14，所述传动螺栓11端部伸入传动腔14内，并且螺纹连接有作用块12，所述L型夹板10上设有滑动配入传动腔12的联动块13，所述联动块13与作用块12相对端面均为斜面，并且相互贴合，所述定位板4与滑块5采用焊接固定的方式相连接，所述传动腔14与作用块12采用滑动连接，并且传动腔14限制作用块12的转动，所述L型夹板10与联动块13采用螺栓固定的方式相连接，所述机架1外壁设有控制电机7正反转的控制面板。
[0015]例如，为使得电池铝壳具有较强的抗腐蚀与防锈性，需要喷涂多层保护结构，在每喷涂一层后，需要进行烘干，将电池铝壳置于装夹槽9内，通过转动传动螺栓11，使得原地转动的传动螺栓11带动作用块12轴向下移，作用块12对联动块13产生倾斜的作用力，使得联动块13带动L型夹板10对电池铝壳进行装夹，机架1设置于烘干设备与喷涂设备之间，通过操作控制面板，使得电机7正反转，电机7带动传动丝杆6，滑块5顺着传动丝杆6上的螺纹进行左右来回移动，电池铝壳进行往返，有效的减小空间的占据。
[0016]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式铝壳传送设备，其特征在于：其结构包括机架(1)，所述机架(1)中部内设有滑轨(2)，所述机架(1)上端面设有与滑轨(2)相通的限位槽(3)，所述限位槽(3)内滑动设有定位板(4)，所述定位板(4)下端设有配入滑轨(2)的滑块(5)，所述滑轨(2)内部转动设有传动丝杆(6)，所述机架(1)右侧设有驱动传动丝杆(6)转动的电机(7)，所述机架(1)左侧内壁设有定位传动丝杆(6)的轴承(8)，所述传动丝杆(6)螺纹贯穿于滑块(5)，所述定位板(4)上端中部设有装夹槽(9)，所述装夹槽(9)底部延伸至滑块(5)上部，所述装夹槽(9)内壁两侧均设有一L型夹板(10)，所述定位板(4)左右两部均转动设有一传动螺栓(11)，所述滑块(5)上部内设有与传动螺栓(11)相对应的传动腔(14)，所述传动螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜烽，伍贤茂，
申请(专利权)人：宁德晟硕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：