沸腾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了沸腾干燥装置，包括沸腾干燥机主体和料车，料车由承载架、接料桶和两组升降机构组成，升降机构包括双向螺杆，双向螺杆的外壁螺纹穿插连接有两个螺母座，两个螺母座的顶端均铰接有支撑板，接料桶的外壁对称固定连接有两个耳板，两个支撑板的顶部与支撑板的底端铰接，两个双向螺杆的一端设置有联动组件，其中一个双向螺杆的另一端设置有驱动组件，接料桶的内腔的顶部设置有封口组件。本实用新型专利技术利用双向螺杆转动带动两个螺母座移动，使得两个支撑杆将接料桶平稳的向上顶起或降低，同时配合接料桶上分口组件的配合使用，能够便于接料桶与沸腾干燥机主体底部的出料口对接密封，从而提高了料车拆装使用的便捷性。从而提高了料车拆装使用的便捷性。从而提高了料车拆装使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
沸腾干燥装置


[0001]本技术涉及物料烘干领域，特别涉及沸腾干燥装置。

技术介绍

[0002]沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干，适用于制药、食品、轻工、化工等行业。
[0003]传统沸腾干燥机的底部都设置有料车，料车一般都是由可移动的承载支架和接料桶组成，但现今料车上的接料桶在与沸腾干燥机底部出料口对接时，需要先将接料桶升高与沸腾干燥机底部出料口对接，然后再人工进行二次密封，不仅操作繁琐，同时接料桶上升不够稳定，容易导致拼接位置不准确，需要人工不断调整，从而将沸腾干燥机上料车使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供沸腾干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：沸腾干燥装置，包括沸腾干燥机主体和料车，所述料车设置于沸腾干燥机主体的下方，所述料车由承载架、接料桶和两组升降机构组成，两组所述升降机构设置于接料桶的两侧位置；
[0006]所述升降机构包括双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹穿插连接有两个螺母座，两个所述螺母座的顶端均铰接有支撑板，所述接料桶的外壁对称固定连接有两个耳板，两个支撑板的顶部与支撑板的底端铰接，两个所述双向螺杆的一端设置有联动组件，其中一个所述双向螺杆的另一端设置有驱动组件，所述接料桶的内腔的顶部设置有封口组件。
[0007]优选的，所述封口组件包括封口环和密封垫圈，所述封口环的外壁与接料桶内壁的顶部固定连接，所述密封垫圈固定连接于封口环的顶端。
[0008]优选的，所述联动组件包括两个第一带轮和第一同步带，另个所述第一带轮分别固定穿插连接于另个双向螺杆的一端，所述第一同步带传动套接于两个第一带轮的外壁。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于承载架的底部，所述驱动电机和其中一个双向螺杆的另一端均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮的外壁均传动套接有第二同步带。
[0010]优选的，所述承载架底端的边角处均安装有万向轮，所述万向轮的顶部设置有轮刹，且所述承载架外壁的顶部固定连接有握持手杆。
[0011]优选的，所述沸腾干燥机主体的外壁对称固定连接有两个支撑柱，且两个所述支撑柱均呈L型，两个所述双向螺杆的下方设置有限位滑杆，所述限位滑杆分别与对应位置的螺母座的底部滑动穿插连接，所述限位滑杆的两端分别与承载架的内壁固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用双向螺杆转动带动两个螺母座同步相向或反向移动，使得两
个支撑杆能够转动并移动，能够将接料桶平稳的向上顶起或降低，同时配合接料桶上分口组件的配合使用，能够便于接料桶与沸腾干燥机主体底部的出料口便捷稳定的对接密封，从而提高了料车拆装使用的便捷性；
[0014](2)本技术驱动组件和联动组件的配合使用，能够利用一个驱动电机带动两个双向螺杆同步同向转动，使得两个双向螺杆上的支撑板能够同步的将接料桶两侧同步顶起或降低，提高接料桶进行升降运动的稳定性，同时降低成本。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术承载架侧面结构示意图。
[0017]图3为本技术承载架俯面局部剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术接料桶立体结构示意图。
[0019]图中：1、沸腾干燥机主体；2、支撑柱；3、承载架；4、接料桶；5、双向螺杆；6、螺母座；7、支撑板；8、耳板；9、第一带轮；10、第一同步带；11、限位滑杆；12、万向轮；13、驱动电机；14、第二带轮；15、第二同步带；16、封口环；17、密封垫圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的沸腾干燥装置，包括沸腾干燥机主体1和料车，料车设置于沸腾干燥机主体1的下方，料车由承载架3、接料桶4和两组升降机构组成，两组升降机构设置于接料桶4的两侧位置；
[0022]升降机构包括双向螺杆5，双向螺杆5通过在圆杆的外壁对称开设两个螺纹方向相反的螺纹槽制成，使得双向螺杆5顺时针或逆时针转动时，与双向螺杆5上不同朝向螺纹槽螺纹连接的螺母座6能够同步且相向或反向移动，双向螺杆5的外壁螺纹穿插连接有两个螺母座6，两个螺母座6的顶端均铰接有支撑板7，接料桶4的外壁对称固定连接有两个耳板8，两个支撑板7的顶部与支撑板7的底端铰接，支撑板7的顶部和底部均通过铰接件配合销轴分别与螺母座6和耳板8进行转动连接，使得支撑板7的两端部能够分别在耳板8和螺母座6上转动，两个双向螺杆5的一端设置有联动组件，联动组件的设置能够使两个双向螺杆5同步同向转动，从而只需驱动一个双向螺杆5即可带动两个双向螺杆5同步同向转动，降低驱动成本，其中一个双向螺杆5的另一端设置有驱动组件，用于驱动双向螺杆5转动，提高工作效率，接料桶4的内腔的顶部设置有封口组件；
[0023]封口组件包括封口环16和密封垫圈17，封口环16的外壁与接料桶4内壁的顶部固定连接，密封垫圈17固定连接于封口环16的顶端，利用沸腾干燥机主体1底部开口处与接料桶4顶部开口穿插，使沸腾干燥机主体1的底端与封口环16上的密封垫圈17紧密挤压，提高沸腾干燥机主体1与接料桶4之间的密封性；
[0024]联动组件包括两个第一带轮9和第一同步带10，另个第一带轮9分别固定穿插连接
于另个双向螺杆5的一端，第一同步带10传动套接于两个第一带轮9的外壁，其中一个双向螺杆5转动的同时带动与之连接的第一带轮9转动，第一带轮9通过第一同步带10带动另一个第一带轮9同步同向转动，从而带动另一个双向螺杆5转动，驱动组件包括驱动电机13，驱动电机13固定连接于承载架3的底部，驱动电机13和其中一个双向螺杆5的另一端均固定连接有第二带轮14，两个第二带轮14的外壁均传动套接有第二同步带15，驱动电机13通过第二带轮14和第二同步带15带动其中一个双向螺杆5转动，能够便于驱动电机13的安装与拆卸，提高使用的便捷性；
[0025]承载架3底端的边角处均安装有万向轮12，万向轮12的顶部设置有轮刹，且承载架3外壁的顶部固定连接有握持手杆，操作者通过手动握持握持手杆，推动承载架3移动，使推力带动万向轮12滚动，带动承载架3移动，配合轮刹对万向轮12的固定作用，快速完成对承载架3位置的定位，沸腾干燥机主体1的外壁对称固定连接有两个支撑柱2，且两个支撑柱2均呈L型，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沸腾干燥装置，包括沸腾干燥机主体(1)和料车，其特征在于，所述料车设置于沸腾干燥机主体(1)的下方，所述料车由承载架(3)、接料桶(4)和两组升降机构组成，两组所述升降机构设置于接料桶(4)的两侧位置；所述升降机构包括双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的外壁螺纹穿插连接有两个螺母座(6)，两个所述螺母座(6)的顶端均铰接有支撑板(7)，所述接料桶(4)的外壁对称固定连接有两个耳板(8)，两个支撑板(7)的顶部与支撑板(7)的底端铰接，两个所述双向螺杆(5)的一端设置有联动组件，其中一个所述双向螺杆(5)的另一端设置有驱动组件，所述接料桶(4)的内腔的顶部设置有封口组件。2.根据权利要求1所述的沸腾干燥装置，其特征在于，所述封口组件包括封口环(16)和密封垫圈(17)，所述封口环(16)的外壁与接料桶(4)内壁的顶部固定连接，所述密封垫圈(17)固定连接于封口环(16)的顶端。3.根据权利要求1所述的沸腾干燥装置，其特征在于，所述联动组件包括两个第一带轮(9)和第一同步带(10)，另个所述第一带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，黄伟德，沈江，
申请(专利权)人：江西铜鼓仁和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：