机加工调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了机加工调节机构，包括工作台，工作台的上表面开设有放置槽，工作台的上表面固定连接有四个固定块，固定块上设置有限位装置，限位装置包括限位块，固定块上开设有限位槽，限位槽的内腔与限位块的外壁活动穿插连接，限位块上螺纹穿插连接有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有挤压块，螺纹杆的一端设有限位环，限位环的外壁与挤压块转动穿插连接，挤压块的一侧对称设有限位杆。本实用新型专利技术利用放置槽、固定块、限位装置、限位块、限位槽、螺纹杆、限位环和挤压板的配合，便于调节限位块的高度，从而提高了零件底部的稳定性，避免零件在与打磨装置接触时发生晃动，从而提高了整体的加工效率和产品的出厂质量。加工效率和产品的出厂质量。加工效率和产品的出厂质量。

【技术实现步骤摘要】
机加工调节机构


[0001]本技术涉及机加工领域，特别涉及机加工调节机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，因此得到了广泛的应用。
[0003]现有的磨床在加工圆环形零件时，是采用多个固定高度的夹板对零件的表面进行夹持，然后利用外界打磨装置能对零件表面进行打磨，在夹持不同高度的零件时，由于夹板的位置固定，夹板只能对零件的底部进行限位，导致较高零件的重心不稳，容易出现晃动的情况，从而影响正常的打磨工作，进而降低了零件的出厂质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供机加工调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：机加工调节机构，包括工作台，所述工作台的上表面开设有放置槽，所述工作台的上表面呈环形阵列固定连接有四个固定块，所述固定块上设置有限位装置；
[0006]所述限位装置包括限位块，所述固定块上开设有限位槽，所述限位槽的内腔与限位块的外壁活动穿插连接，所述限位块上螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有挤压块，所述螺纹杆的一端固定连接有限位环，所述限位环的外壁与挤压块转动穿插连接。
[0007]优选的，所述挤压块的一侧对称固定连接有限位杆，所述固定块的一侧对称固定连接有套筒，所述限位杆的外壁与套筒的内腔活动穿插连接。
[0008]优选的，所述固定块的另一侧对称开设有安装槽，所述限位块的正面对称螺纹穿插连接有定位螺栓。
[0009]优选的，所述安装槽的内腔与限位槽的内腔相连通，所述限位块上对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔与定位螺栓的外壁螺纹穿插连接。
[0010]优选的，所述定位螺栓的一端与安装槽内腔的一侧内壁相贴合，所述螺纹杆的另一端固定连接有固定盘。
[0011]优选的，所述固定盘的一侧固定连接有握杆，所述握杆的外壁上固定套接有防滑垫。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术利用放置槽、固定块、限位装置、限位块、限位槽、螺纹杆、限位环和
挤压板的配合，便于调节限位块的高度，从而提高了零件底部的稳定性，避免零件在与打磨装置接触时发生晃动，从而提高了整体的加工效率和产品的出厂质量；
[0014]（2）本技术利用限位杆、套筒、安装槽、定位螺栓和螺纹孔的配合，提高了挤压板移动的限位性，提高了限位块高度位置限定的稳固性，利用固定盘和握杆的配合，提高了螺纹杆转动的灵活性，从而提高了整体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图。
[0016]图2为本技术正面的结构示意图。
[0017]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0018]图4为本技术挤压块处的俯视内部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、放置槽；3、固定块；4、限位槽；5、限位块；6、螺纹杆；7、挤压块；8、限位环；9、限位杆；10、套筒；11、安装槽；12、定位螺栓；13、固定盘；14、握杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的机加工调节机构，包括工作台1，工作台1的俯视截面形状为矩形，便于放置槽2的开设，工作台1的上表面开设有放置槽2，放置槽2的俯视截面形状为圆形，便于外界圆环形零件的放置，工作台1的上表面呈环形阵列固定连接有四个固定块3，固定块3的截面形状为矩形，便于限位槽4的开设，固定块3上设置有限位装置。
[0022]限位装置包括限位块5，固定块3上开设有限位槽4，限位槽4的俯视截面形状为十字形，限位块5包括第一矩形块和第二矩形块，第一矩形块和第二矩形块的组合俯视截面形状为十字形，便于限位块5在限位槽4的内腔中进行限位滑动，提高了螺纹杆6高度调节的灵活性，限位槽4的内腔与限位块5的外壁活动穿插连接，限位块5上螺纹穿插连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端设置有挤压块7，挤压块7的俯视截面形状为不足四分之一的圆环，如图4所示，挤压块7两侧边之间的夹角小于90度，避免四个挤压块7相互靠近时造成挤压损坏，便于夹持不同直径尺寸的零件，螺纹杆6的一端固定连接有限位环8，限位环8的正面截面形状为圆形，限位环8的外壁与挤压块7转动穿插连接，避免挤压块7跟随螺纹杆6进行整周转动。
[0023]挤压块7的一侧对称固定连接有限位杆9，限位杆9的俯视截面形状为T字形，便于限位杆9在套筒10的内腔中进行限位滑动，固定块3的一侧对称固定连接有套筒10，限位杆9的外壁与套筒10的内腔活动穿插连接，提高了挤压块7移动的限位性，确保挤压块7只能沿螺纹杆6的轴线方向进行移动。
[0024]固定块3的另一侧对称开设有安装槽11，安装槽11的截面形状为矩形，且安装槽11的顶部和底部为圆弧，避免影响定位螺栓12进行正常安装，限位块5的正面对称螺纹穿插连接有定位螺栓12，提高了限位块5高度限位的灵活性和稳固性。
[0025]安装槽11的内腔与限位槽4的内腔相连通，限位块5上对称开设有螺纹孔，螺纹孔
的内腔与定位螺栓12的外壁螺纹穿插连接，利用定位螺栓12外壁与限位块5螺纹穿插连接，利用定位螺栓12的一端与安装槽11的一侧内壁挤压贴合，进而提高了限位块5高度调节的灵活性。
[0026]定位螺栓12的一端与安装槽11内腔的一侧内壁相贴合，螺纹杆6的另一端固定连接有固定盘13，固定盘13的截面形状为圆形，便于握杆14的固定安装。
[0027]固定盘13的一侧固定连接有握杆14，握杆14的外壁上固定套接有防滑垫，防滑垫的材质为聚氨酯PU，是一种高分子化合物，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，进而提高了螺纹杆6转动的灵活性。
[0028]本技术工作原理：使用时，使用者将外界待加工的圆环形零件放置在工作台1的上方，使得零件的下表面与放置槽2内腔的底部相贴合，然后拉动螺纹杆6，使得限位块5在限位槽4的内腔中进行限位滑动，使得挤压块7处于零件的中部位置，然后依次转动四个握杆14，使得螺纹杆6转动；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机加工调节机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有放置槽（2），所述工作台（1）的上表面呈环形阵列固定连接有四个固定块（3），所述固定块（3）上设置有限位装置；所述限位装置包括限位块（5），所述固定块（3）上开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内腔与限位块（5）的外壁活动穿插连接，所述限位块（5）上螺纹穿插连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端设置有挤压块（7），所述螺纹杆（6）的一端固定连接有限位环（8），所述限位环（8）的外壁与挤压块（7）转动穿插连接。2.根据权利要求1所述的机加工调节机构，其特征在于，所述挤压块（7）的一侧对称固定连接有限位杆（9），所述固定块（3）的一侧对称固定连接有套筒（10），所述限位杆（9）的外壁与套筒（10）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟新，张学程，周志，
申请(专利权)人：无锡泊飞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：