本实用新型专利技术涉及机器配件加工技术领域，且公开了一种机械配件加工用限位固定装置，包括操作台，操作台的顶端对称固定连接有两个支撑板，两个支撑板的一侧均设置有固定板，两个固定板的一侧均设置有固定机构；固定机构包括连接杆、两个活动夹板和两组复位弹簧，连接杆固定连接在固定板的一侧，两个活动夹板对称设置在连接杆的外侧，两组复位弹簧分别固定连接在连接杆和两个活动夹板之间；连接杆与两个活动夹板之间均设置有导向机构。该机械配件加工用限位固定装置，通过固定机构的设计，利用固定机构从圆管状配件内部对其进行夹持固定，此方式避免了圆管状配件固定后出现打磨死角，保证了圆管状配件的打磨抛光工作。了圆管状配件的打磨抛光工作。了圆管状配件的打磨抛光工作。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用限位固定装置
[0001]本技术涉及机械配件加工
，具体为一种机械配件加工用限位固定装置。
技术介绍
[0002]在各种机械配件加工过程中通常都需要使用到各种固定装置，以保证配件在生产加工过程中的稳定，从而提高加工后的质量。
[0003]圆管状配件外表面在进行打磨抛光工作时，通常是使用固定装置从外部对其进行固定，此方式导致圆管状配件外侧存有打磨死角，不利于圆管状配件的打磨抛光工作。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械配件加工用限位固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件加工用限位固定装置，包括操作台，所述操作台的顶端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均设置有固定板，两个所述固定板的一侧均设置有固定机构；
[0008]所述固定机构包括连接杆、两个活动夹板和两组复位弹簧，所述连接杆固定连接在固定板的一侧，两个所述活动夹板对称设置在连接杆的外侧，两组复位弹簧分别固定连接在连接杆和两个活动夹板之间；
[0009]所述连接杆与两个活动夹板之间均设置有导向机构。
[0010]优选的，所述导向机构包括套杆、活动杆和张力弹簧，所述套杆固定连接在连接杆的外侧，所述活动杆固定连接在活动夹板的内侧，所述张力弹簧固定连接在套杆内腔的一侧。
[0011]优选的，所述套杆的两侧对称开设有两个导向槽，两个所述导向槽的内部均滑动套设有限位块，两个所述限位块分别与活动杆一侧的两端固定连接，所述活动杆的一端与张力弹簧的一端固定连接。
[0012]优选的，其中一个所述支撑板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑板并与其中一个固定板的一侧转动连接。
[0013]优选的，其中另一个所述支撑板的内部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑板并转动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与其中另一个固定板的一侧转动连接。
[0014]优选的，所述操作台顶端的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套设有滑块，所述滑块的顶端与活动板的底端固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种机械配件加工用限位固定装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该机械配件加工用限位固定装置，通过固定机构的设计，在对圆管状配件进行打磨抛光工作时，操作者可利用固定机构从圆管状配件内部对其进行夹持固定，此方式避免了圆管状配件固定后出现打磨死角，保证了圆管状配件的打磨抛光工作；
[0018]2、该机械配件加工用限位固定装置，通过导向机构的设计，在对圆管状配件进行夹持固定时，利用导向机构的导向作用，保证了圆管状配件夹持固定后稳定，进一步保证了圆管状配件的打磨抛光工作。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术固定机构侧视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、支撑板；3、活动板；4、驱动电机；5、转轴；6、固定板；7、连接杆；8、活动夹板；9、螺纹杆；10、旋转杆；11、滑槽；12、滑块；13、复位弹簧；14、套杆；15、活动杆；16、导向槽；17、张力弹簧；18、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种机械配件加工用限位固定装置，包括操作台1，操作台1为方形结构，操作台1的顶端对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的一侧均设置有固定板6，两个固定板6的一侧均设置有固定机构，固定机构包括连接杆7、两个活动夹板8和两组复位弹簧13，连接杆7固定连接在固定板6的一侧，两个活动夹板8对称设置在连接杆7的外侧，活动夹板8的形状为弧形，且两个活动夹板8的外侧均设置有防滑垫，通过两个活动夹板8的设置，以实现从圆管状配件内部对其进行夹持固定，两组复位弹簧13分别固定连接在连接杆7和两个活动夹板8之间，参考附图2，此时复位弹簧13处于未受力状态。
[0025]连接杆7与两个活动夹板8之间均设置有导向机构，导向机构包括套杆14、活动杆15和张力弹簧17，套杆14固定连接在连接杆7的外侧，活动杆15固定连接在活动夹板8的内侧，活动杆15一端滑动套设在套杆14的内部，通过套杆14与活动杆15之间的滑动套设，以限制两个活动夹板8的相对连接杆7的横向移动，张力弹簧17固定连接在套杆14内腔的一侧，参考附图2和附图3，此时张力弹簧17处于未受力状态。
[0026]套杆14的两侧对称开设有两个导向槽16，两个导向槽16的内部均滑动套设有限位块18，两个限位块18分别与活动杆15一侧的两端固定连接，通过限位块18与导向槽16之间的滑动套设，以限制活动杆15在套杆14内的最大横向移动距离，活动杆15的一端与张力弹簧17的一端固定连接。
[0027]其中一个支撑板2的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4通过外接电源线与外部电源电性连接，驱动电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的一端贯穿支撑板2并与其中一个固定板6的一侧转动连接，其中另一个支撑板2的内部螺纹穿插连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端贯穿支撑板2并转动连接有活动板3，活动板3的一侧固定连接有旋转杆10，旋转杆10的一端与其中另一个固定板6的一侧转动连接，两个固定板6的一侧均固定嵌设有轴承且两个固定板6的一侧分别与两个轴承的外圈固定连接，转轴5以及旋转杆10的一端分别与两个轴承的内圈固定连接，从而保证转轴5以及旋转杆10在转动时不会动带动固定板6转动，操作台1顶端的一侧开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动套设有滑块12，滑块12的顶端与活动板3的底端固定连接，通过滑槽11与滑块12的滑动套设，以提高活动板3横向移动时的稳定性。
[0028]本装置的工作原理：参考附图1，操作者首先握住与转轴5连接的固定板6一侧的两个活动夹板8并用力按压，两个活动夹板8受力同步向连接杆7方向移动，活动夹板8移动使得复位弹簧13受力压缩，并且在活动夹板8的移动下带动活动杆15向套杆14内移动，活动杆15移动下使得张力弹簧17受力压缩，在两个活动夹板8移动至一定位置后，操作者即可将需要打磨抛光的圆管状工作一端套在两个活动夹板8的外侧，之后操作者松开活动夹板8，在复位弹簧13以及张力弹簧17的反弹力下实现圆管状配件一端的夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用限位固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的一侧均设置有固定板(6)，两个所述固定板(6)的一侧均设置有固定机构；所述固定机构包括连接杆(7)、两个活动夹板(8)和两组复位弹簧(13)，所述连接杆(7)固定连接在固定板(6)的一侧，两个所述活动夹板(8)对称设置在连接杆(7)的外侧，两组复位弹簧(13)分别固定连接在连接杆(7)和两个活动夹板(8)之间；所述连接杆(7)与两个活动夹板(8)之间均设置有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用限位固定装置，其特征在于：所述导向机构包括套杆(14)、活动杆(15)和张力弹簧(17)，所述套杆(14)固定连接在连接杆(7)的外侧，所述活动杆(15)固定连接在活动夹板(8)的内侧，所述张力弹簧(17)固定连接在套杆(14)内腔的一侧。3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用限位固定装置，其特征在于：所述套杆(14)的两侧对称开设有两个导向槽(16)，两个所述导向槽(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪，
申请(专利权)人：淮安东驰机电配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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