一种基于CAN通信的焊接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于CAN通信的焊接系统，该焊接系统包括焊接电源、送丝机、焊枪以及遥控盒；焊接电源内设置主控制板、焊接输出控制电路、一号CAN收发器以及送丝机电源；其中焊接输出控制电路以及一号CAN收发器分别与主控制板相连；遥控盒包括MCU以及与MCU连接的人机交互界面、二号CAN收发器、送丝控制电路、焊枪控制电路和控制电源；焊枪配置有焊枪开关，焊枪开关与MCU相连；在焊接电源侧与送丝机侧之间设置一条包括多根芯线的一线式电缆，用于实现焊接输出控制电路与焊枪之间、一号CAN收发器与二号CAN收发器之间以及送丝机电源与控制电源之间的连接。本实用新型专利技术利于扩大作业半径，降低作业负荷，同时有效地保证了送丝控制精度，提高了焊接质量。提高了焊接质量。提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于CAN通信的焊接系统


[0001]本技术属于焊接控制
，涉及一种基于CAN通信的焊接系统。

技术介绍

[0002]现有技术中的焊接系统，其包括焊接电源、焊枪、送丝机以及送气装置等。其中，在焊接电源上设置有操作面板，以实现对焊接系统的控制。
[0003]另外，现有技术中的焊接系统还包括遥控盒，其中，遥控盒安装于送丝机侧，焊工通过遥控盒能够方便地实现对焊接电流和焊接电压参数的调节。
[0004]由于在焊接电源侧与送丝机侧之间设置焊接电缆、送丝机控制电缆以及遥控盒控制电缆等多根电缆，线缆数量较多，延长电缆环境中使用时移动不方便，不利于扩大作业半径。
[0005]此外，现有技术中的焊接系统，其送丝控制电路设置在焊接电源侧，当延长电缆环境中使用时，送丝控制不稳定，送丝控制精度下降，进而影响焊接质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提出一种基于CAN通信的焊接系统，利于扩大作业半径，降低作业负荷，同时有效地保证了送丝控制精度，进而提高了焊接质量。
[0007]一种基于CAN通信的焊接系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于CAN通信的焊接系统，包括焊接电源、送丝机、焊枪以及遥控盒；其中，遥控盒以及焊枪均设置于送丝机侧；其特征在于，所述焊接电源内设置主控制板、焊接输出控制电路、一号CAN收发器以及送丝机电源；其中，焊接输出控制电路以及一号CAN收发器分别与所述主控制板相连；所述遥控盒包括MCU以及与所述MCU连接的人机交互界面、二号CAN收发器、送丝控制电路、焊枪控制电路和控制电源；焊枪配置有焊枪开关，焊枪开关与MCU相连；在焊接电源侧与送丝机侧之间设置一条包括多根芯线的一线式电缆；其中，焊接输出控制电路与焊枪之间通过一根芯线连接，一号CAN收发器与二号CAN收发器之间通过两根芯线连接，送丝机电源与控制电源之间通过两根芯线连接。2.根据权利要求1所述的基于CAN通信的焊接系统，其特征在于，所述基于CAN通信的焊接系统还包括送气装置；其中，送气装置包括保护气体气瓶、送气管路、送气电磁控制阀以及气体流量传感器；其中，送气电磁控制阀以及气体流量传感器均设置于所述保护气体气瓶的出口处；所述遥控盒还包括与MCU相连的送气电磁阀控制电路以及气体流量传感器；其中，送气电磁阀控制电路与所述送气电磁控制阀相连。3.根据权利要求1所述的基于CAN通信的焊接系统，其特征在于，所述遥控盒还包括IC卡读写单元，其中，IC卡读写单元与所述MCU相连。4.根据权利要求1所述的基于CAN通信的焊接系统，其特征在于，所述送丝机上设有与所述遥控盒结构相适应的安装槽，其中遥控盒位于所述安装槽内。5.一种基于CAN通信的焊接系统，包括焊接电源、送丝机、焊枪以及遥控盒；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：温宇锋，刘欣，范运洲，罗长跃，
申请(专利权)人：欧地希机电青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：