一种电缆固定夹制造技术

本实用新型专利技术属于焊接电源技术领域，公开了一种电缆固定夹。该电缆固定夹包括固定夹底座以及固定夹压板。其中，在固定夹底座上设有电缆夹持凹槽，同时在固定夹压板的正侧以及背侧表面也分别设计了不同尺寸的电缆夹持凹槽，使得当固定夹压板与固定夹底座在配合使用时，能够分别形成不同大小的电缆夹持区，从而满足不同线径电缆的固定需求，在实际应用中证明，本实用新型专利技术可适用于8mm2‑

【技术实现步骤摘要】
一种电缆固定夹


[0001]本技术属于焊接电源
，尤其涉及一种用于供电电缆固定的电缆固定夹。

技术介绍

[0002]焊接电源由于供电电压大，功率较大，在每个工厂使用时，工厂配备的供电电缆线径各不相同。目前，市场上存在的电缆固定夹，多存在以下缺点：
[0003]①
.可固定供电电缆的线径比较单一，因而无法适应多种线径的供电电缆的固定，如果将其用于强行固定超过规定线径的供电电缆，很容易造成供电电缆损伤。
[0004]②
.容易脱落，普通的电缆固定夹固定槽内无防滑设计，因此在供电电缆拖拽时，容易造成供电电缆来回抽动，致使供电电缆连接处出现接触不良情况造成危险。
[0005]③
.电缆固定夹无加固，焊接电源的供电电缆大多较粗，拉扯力度大，对于固定夹的抗拉扯能力有很大要求，无加固的固定夹很容易在电缆拖拽过程中出现碎裂的情况。
[0006]基于此，迫切需要提出一种新型电缆固定夹，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的上述问题，本技术提出了一种电缆固定夹，其采用如下技术方案：
[0008]一种电缆固定夹，包括固定夹底座以及固定夹压板；
[0009]在固定夹底座的正侧表面设有第一电缆夹持凹槽；在固定夹压板的正侧表面设有第二电缆夹持凹槽，在固定夹压板的背侧表面设有第三电缆夹持凹槽；
[0010]第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽以及第三电缆夹持凹槽的数量均相等；
[0011]当固定夹压板的正侧表面与固定夹底座的正侧表面相对时，第一电缆夹持凹槽与第二电缆夹持凹槽的位置一一对准，且组合形成第一电缆夹持区；
[0012]当固定夹压板的背侧表面与固定夹底座的正侧表面相对时，第一电缆夹持凹槽与第三电缆夹持凹槽的位置一一对准，且组合形成第二电缆夹持区；
[0013]其中，第二电缆夹持凹槽的尺寸大于第三电缆夹持凹槽的尺寸。
[0014]优选地，第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽以及第三电缆夹持凹槽均为圆弧形凹槽。
[0015]优选地，第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽和第三电缆夹持凹槽的数量≥1个。
[0016]优选地，第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽和第三电缆夹持凹槽内均设有防滑凸起。
[0017]优选地，防滑凸起包括防滑纹或防滑凸点。
[0018]优选地，固定夹底座的正侧表面设有限位块，固定夹压板的正、背侧表面均设有限
位槽；
[0019]其中，限位块与限位槽的位置相对，且形状相适配。
[0020]优选地，固定夹底座以及固定夹压板均是PBT塑料材料制成的。
[0021]优选地，电缆固定夹还包括加固钢板；加固钢板、固定夹压板和固定夹底座依次连接。
[0022]优选地，加固钢板呈“C”字型，其包括一个钢板水平部以及两个相对的钢板侧部；其中，钢板水平部与固定夹压板的正/背侧表面贴合，钢板侧部包裹在固定夹压板的相应侧部。
[0023]本技术具有如下优点：
[0024]如上所述，本技术述及了一种电缆固定夹，该电缆固定夹包括固定夹底座和固定夹压板，其中，在固定夹底座上设有电缆夹持凹槽，在固定夹压板的正侧表面和背侧表面也分别设计有不同尺寸的电缆夹持凹槽，当固定夹压板与固定夹底座在配合使用时，能够分别形成不同尺寸的电缆夹持区，从而满足不同线径电缆的固定需求，此外，本技术在各个电缆夹持凹槽内均加入了防滑设计，使得在拖拽时供电电缆不会发生超过2mm的位移；另外，本技术还增加了加固钢板，在固定较粗电缆时，可保证固定夹压板不会发生弯曲。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中电缆固定夹的一种组合结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中电缆固定夹的另一种组合结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例中固定夹底座的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例中固定夹底座的俯视图；
[0029]图5为本技术实施例中固定夹底座的侧视图；
[0030]图6为本技术实施例中固定夹底座的内剖视图；
[0031]图7为本技术实施例中固定夹压板的结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例中固定夹压板的俯视图；
[0033]图9为本技术实施例中固定夹压板的仰视图；
[0034]图10为本技术实施例中固定夹压板的侧视图；
[0035]图11为本技术实施例中固定夹压板的内剖视图；
[0036]图12为本技术实施例中加固钢板的结构示意图；
[0037]图13为本技术实施例中加固钢板的俯视图；
[0038]图14为本技术实施例中加固钢板的一侧视图；
[0039]图15为本技术实施例中加固钢板的另一侧视图。
[0040]其中，1
‑
固定夹底座，2
‑
固定夹压板，3
‑
加固钢板，4
‑
第一电缆夹持凹槽，5
‑
第二电缆夹持凹槽，6
‑
第三电缆夹持凹槽，7
‑
供电电缆；
[0041]8‑
第一电缆夹持区，9
‑
第二电缆夹持区，10
‑
防滑凸起，11
‑
限位块，12
‑
限位槽，13
‑
钢板水平部，14
‑
钢板侧部，15
‑
第一安装孔，16
‑
第二安装孔，17
‑
第三安装孔。
具体实施方式
[0042]下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0043]本实施例述及了一种电缆固定夹，以解决目前电缆固定夹仅限于单一线径电缆的固定，大功率供电电缆由于拉扯力度大容易松脱，以及电缆固定夹易断裂的情况。
[0044]如图1和图2所示，电缆固定夹包括固定夹底座1、固定夹压板2和加固钢板3。
[0045]定义图3中固定夹底座1的上表面为固定夹底座1的正侧表面，定义图7中固定夹压板2的上表面、下表面分别为固定夹压板2的正侧表面和背侧表面。
[0046]如图3至图6所示，在固定夹底座1的正侧表面设有第一电缆夹持凹槽4，其数量为3个，各个第一电缆夹持凹槽4沿固定夹底座1的长度方向设置，例如图3中的左右方向。
[0047]如图7至图11所示，在固定夹压板2的正侧表面设有第二电缆夹持凹槽5，其数量为3个，各个第二电缆夹持凹槽5沿固定夹压板2的长度方向设置，例如图7中的左右方向。
[0048]同理，在固定夹压板2的背侧表面设有第三电缆夹持凹槽6，其数量为3个，各个第三电缆夹持凹槽6沿固定夹压板2的长度方向设置，例如图7中的左右方向。
[0049]第二电缆夹持凹槽5的尺寸大于第三电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆固定夹，其特征在于，包括固定夹底座和固定夹压板；在固定夹底座的正侧表面设有第一电缆夹持凹槽；在固定夹压板的正侧表面设有第二电缆夹持凹槽，在固定夹压板的背侧表面设有第三电缆夹持凹槽；第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽以及第三电缆夹持凹槽的数量均相等；当固定夹压板的正侧表面与固定夹底座的正侧表面相对时，第一电缆夹持凹槽与第二电缆夹持凹槽的位置一一对准，并组合形成第一电缆夹持区；当固定夹压板的背侧表面与固定夹底座的正侧表面相对时，第一电缆夹持凹槽与第三电缆夹持凹槽的位置一一对准，并组合形成第二电缆夹持区；其中，第二电缆夹持凹槽的尺寸大于第三电缆夹持凹槽的尺寸。2.根据权利要求1所述的电缆固定夹，其特征在于，所述第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽以及第三电缆夹持凹槽均为圆弧形凹槽。3.根据权利要求1或2所述的电缆固定夹，其特征在于，所述第一电缆夹持凹槽、第二电缆夹持凹槽和第三电缆夹持凹槽的数量均≥1个。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，范运洲，罗长跃，
申请(专利权)人：欧地希机电青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：