本实用新型专利技术公开了一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置，其包括，校验单元，包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板顶部两侧的千斤顶本体，以及设置于所述千斤顶本体输出端的顶开支撑板；检测单元，包括第二支撑板、设置于所述第二支撑板顶部的一级阻尼套筒，设置于所述第二支撑板顶部两侧的二级阻尼套筒，以及设置于所述第二支撑板顶部且位于所述二级阻尼套筒一侧的三级阻尼套筒。本实用新型专利技术有益效果为校验检测装置在电除尘器有检修间隙，都可以安排维修人员进行校验及检测，操作简单方便，只需两名员工配合就可以完成，同时对滑动导向螺杆油垢、锈迹及密封面灰尘进行清洗保养，校准启动压力值，保证泄爆阀的工作性能良好。保证泄爆阀的工作性能良好。保证泄爆阀的工作性能良好。
【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置
[0001]本技术涉及转炉干法电除尘器
，特别是一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置。
技术介绍
[0002]钢厂转炉一次除尘采用干法电除尘技术是主流，相对湿法除尘，干法电除尘技术具有除尘效率高，能耗低，水污染少等优点，随着钢厂的高效生产，炼钢的连续安全生产显得尤为重要，而电除尘器的稳定运行是一大挑战，电除尘器在运行过程中，通过极线电晕放电使烟气中粉尘荷电来捕捉粉尘，如果炼钢操作不当，烟气中的一氧化碳和氧气浓度达到爆炸极限，电除尘器内部就会爆炸，这时候就需要泄爆阀打开来泄压，保护电除尘器设备的安全，泄爆阀在实际运行中，由于泄爆阀阻尼套筒内弹簧长期压缩，缺少维护，现场环境差，灰尘多，油垢结硬、生锈导致滑动导杆卡阻大，阀盖与阀体结灰黏住等因素，爆炸压力达到一级泄爆压力5KPa时，泄爆阀如果没有打开进行泄爆，爆炸会造成电除尘器内极板极线变形，严重时整个电场会损坏报废，从而影响炼钢的生产，造成极大的经济损失。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置，其包括，校验单元，包括第一支撑板、设置于所述第一支撑板顶部两侧的千斤顶本体，以及设置于所述千斤顶本体输出端的顶开支撑板；
[0007]检测单元，包括第二支撑板、设置于所述第二支撑板上的一级阻尼套筒，设置于所述一级阻尼套筒两侧的二级阻尼套筒，以及设置于所述二级阻尼套筒一侧的三级阻尼套筒；
[0008]滑动导向螺杆，包括导向螺杆本体、套接在所述导向螺杆本体上的第一螺母，设置于所述第一螺母一侧的第二螺母，以及设置于所述导向螺杆本体左侧的固定导向螺杆。
[0009]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述一级阻尼套筒位于所述第二支撑板的中部，所述一级阻尼套筒、二级阻尼套筒、三级阻尼套筒呈均匀分布，所述第一阻尼套筒长度大于所述二级阻尼套筒，所述二级阻尼套筒长度大于所述三级阻尼套筒。
[0010]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述校验单元还包括压力表、设置于所述第一支撑板上靠近所述千斤顶本体处。
[0011]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述校验单元还包括阀盖、设置于所述第一支撑板上远离所述千斤顶本体的另一面上。
[0012]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述导向螺杆本体贯穿所述第一支撑板和第二支撑板。
[0013]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述第一螺母与所述第二螺母共两组，且分别位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。
[0014]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述千斤顶本体的尺寸为尺寸为Φ50mm。
[0015]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述一级阻尼套筒位于所述第二支撑板顶部的中心处。
[0016]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述阀盖与所述第一支撑板之间通过螺栓螺纹固定。
[0017]作为本技术所述电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的一种优选方案，其中：所述第一支撑板与所述第二支撑板水平设置。
[0018]本技术有益效果为：校验检测装置在电除尘器有检修间隙，都可以安排维修人员进行校验及检测，操作简单方便，只需两名员工配合就可以完成，同时对滑动导向螺杆油垢、锈迹及密封面灰尘进行清洗保养，校准启动压力值，保证泄爆阀的工作性能良好，有效保障电除尘器的安全可靠运行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的结构图。
[0021]图2为电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的千斤顶本体结构图。
[0022]图3为电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置的滑动导向螺杆立体结构图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置，电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置包括校验单元100、检测单元200、滑动导向螺杆300。
[0028]具体的，校验单元100包括第一支撑板101、设置于第一支撑板101顶部两侧的千斤顶本体102，以及设置于千斤顶本体102输出端的顶开支撑板103；
[0029]进一步的，检测单元200，包括第二支撑板201、设置于第二支撑板201顶部的一级阻尼套筒202，设置于第二支撑板201顶部两侧的二级阻尼套筒203，以及设置于第二支撑板201顶部且位于二级阻尼套筒203一侧的三级阻尼套筒204；
[0030]再进一步的，滑动导向螺杆300，包括导向螺杆本体301、设置于导向螺杆本体301表面的第一螺母302，设置于第一螺母302一侧的第二螺母303，以及设置于301左侧的固定导向螺杆304。
[0031]使用时，校验检测装置在电除尘器有检修间隙，都可以安排维修人员进行校验及检测，操作简单方便，只需两名员工配合就可以完成，同时对滑动导向螺杆300油垢、锈迹及密封面灰尘进行清洗保养，校准启动压力值，保证泄爆阀的工作性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置，其特征在于：包括，校验单元(100)，包括第一支撑板(101)、设置于所述第一支撑板(101)一面两侧的千斤顶本体(102)，以及设置于所述千斤顶本体(102)输出端的顶开支撑板(103)；检测单元(200)，包括第二支撑板(201)、设置于所述第二支撑板(201)上的一级阻尼套筒(202)，设置于所述一级阻尼套筒(202)两侧的二级阻尼套筒(203)，以及设置于所述二级阻尼套筒(203)一侧的三级阻尼套筒(204)；滑动导向螺杆(300)，包括导向螺杆本体(301)、套接在所述导向螺杆本体(301)上的第一螺母(302)，设置于所述第一螺母(302)一侧的第二螺母(303)，以及设置于所述导向螺杆本体(301)一侧的固定导向螺杆(304)。2.如权利要求1所述的电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置，其特征在于：所述一级阻尼套筒(202)位于所述第二支撑板(201)的中部，所述一级阻尼套筒(202)、二级阻尼套筒(203)、三级阻尼套筒(204)呈均匀分布，所述一级阻尼套筒(202)长度大于所述二级阻尼套筒(203)，所述二级阻尼套筒(203)长度大于所述三级阻尼套筒(204)。3.如权利要求2所述的电除尘器自闭式泄爆阀校验检测装置，其特征在于：所述校验单元(100)还包括压力表(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张柏才，陆坚，龚毅，韦军尤，张勇，廖祖文，罗怡威，韦高海，陆忠庆，杨煜军，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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