一种用于压铸机料管加工用定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压铸机料管加工用定位治具，包括台面，所述台面上端左侧位置安装有模具，所述台面上端右侧安装有固定座，所述模具和固定座之间安装有横移机构，所述模具右侧进料口位置还安装有定位机构，所述横移机构上还安装有组合料管，所述组合料管是由多个料管通过连接机构固定连接，所述组合料管左端还通过连接机构固定有料管头，本实用新型专利技术结构简单，料管便于拆装同时具有定位功能，能够给机械夹送设备技术领域带来便利。能够给机械夹送设备技术领域带来便利。能够给机械夹送设备技术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸机料管加工用定位治具


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种用于压铸机料管加工用定位治具。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，压铸机在使用的过程中需要使用料管，然而现有的料管在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的料管往往呈一体式结构，拆装困难，使得在使用过程中，若发生堵塞或者需要分离时，拆卸的过程较为繁琐；其次，料管的内部流通的均为熔融状态的金属液，然而现有的料管在实际使用的过程中，并没有加热装置，使得金属液在运输过程中将流失大量的热量，并且料管不具有定位装置，不能很准确的插入模具中，使得后续的加工受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于压铸机料管加工用定位治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于压铸机料管加工用定位治具，包括台面，所述台面上端左侧位置安装有模具，所述台面上端右侧安装有固定座，所述模具和固定座之间安装有横移机构，所述模具右侧进料口位置还安装有定位机构，所述横移机构上还安装有组合料管，所述组合料管是由多个料管通过连接机构固定连接，所述组合料管左端还通过连接机构固定有料管头。
[0006]优选的，所述横移机构包括模具和固定座之间安装的多个导向杆、移动板和电动伸缩杆，所述移动板滑动套装在导向杆上，所述固定座的左侧壁中间位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与移动板右侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述定位机构为安装在模具进料口的定位块，所述定位块中间位置开设有定位孔，所述定位孔分为左侧的矩形孔和右侧的圆台形孔，所述圆台形形孔的半径由左至右依次增大。
[0008]优选的，所述组合料管是由多个料管通过连接机构固定连接构成的。
[0009]优选的，所述连接机构包括插装在料管两侧连接槽内的连接管和连接螺栓，所属料管外侧对应连接槽位置开设有螺纹孔，所谓螺纹孔内螺纹插装有连接螺栓。
[0010]优选的，所述组合料管外还套装有电加热圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置定位机构配合导向杆，可以使料管完成进准送料；通过设置电加热圈，可以对料管内的金属液进行保温；通过设置连接机构，便于将料管进行拆卸，以便进行检修更换。本技术结构简单，料管便于拆装同时
具有定位功能，能够给机械夹送设备
带来便利。
附图说明
[0012]图1为一种用于压铸机料管加工用定位治具的正面结构示意图；
[0013]图2为一种用于压铸机料管加工用定位治具的料管侧面剖视结构示意图；
[0014]图3为一种用于压铸机料管加工用定位治具的A处放大结构示意图。
[0015]图中：1
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台面，2
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固定座，3
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横移机构，31
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移动板，32
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电动伸缩杆，33
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导向杆，4
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定位机构，41
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定位块，42
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定位孔，5
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模具，6
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料管头，7
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料管，71
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连接槽，8
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电加热圈，9
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连接机构，91
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连接螺栓，92
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连接管,10
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组合料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于压铸机料管加工用定位治具，包括台面1，所述台面1上端左侧位置安装有模具5，所述台面1上端右侧安装有固定座2，所述模具5和固定座2之间安装有横移机构3，所述模具5右侧进料口位置还安装有定位机构4，所述横移机构3上还安装有组合料管10，所述组合料管10是由多个料管7通过连接机构9固定连接，所述组合料管10左端还通过连接机构9固定有料管头6。使用时，首先在组合料管10内装入金属液，随后通过横移机构3配合定位机构4将料管7精确送入模具5内。
[0018]所述横移机构3包括模具5和固定座2之间安装的多个导向杆33、移动板31和电动伸缩杆32，所述移动板31滑动套装在导向杆33上，所述固定座2的左侧壁中间位置安装有电动伸缩杆32，所述电动伸缩杆32的伸缩端与移动板31右侧壁固定连接。使用时，打开电动伸缩杆32，使其推动移动板31左移，通过设置导向杆33，能够提高移动板31移动时的稳定性，从而将料管7更精准的送入模具5内。
[0019]所述定位机构4为安装在模具5进料口的定位块41，所述定位块41中间位置开设有定位孔42，所述定位孔42分为左侧的矩形孔和右侧的圆台形孔，所述圆台形形孔的半径由左至右依次增大。通过设置定位孔42，可以起到导向作用，能更使组合料管10更准确的伸入模具5内。
[0020]所述组合料管10是由多个料管7通过连接机构9固定连接构成的。
[0021]所述连接机构9包括插装在料管7两侧连接槽71内的连接管92和连接螺栓91，所属料管7外侧对应连接槽71位置开设有螺纹孔，所谓螺纹孔内螺纹插装有连接螺栓91。使用时，首先在连接槽内安装上连接管92，随后在料管7外侧的螺纹孔内螺纹孔内插装上连接螺栓91，通过连接螺栓91将料管7和连接管92固定起来，通过连接螺栓91进行固定，便于拆装。
[0022]所述组合料管10外还套装有电加热圈8。使用时，打开电加热圈8，使其加热，从而可以对料管7内的金属液起到保温的作用。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，首先在组合料管10内装入金属液，随后，打开电加热圈8，使其加热，从而可以对料管7内的金属液起到保温的作用，紧接着，打开电动伸
缩杆32，使其推动移动板31左移，使组合料管10伸入定位块41的定位孔42内，配合定位孔42可以将组合料管10精确伸入模具5，随后将金属液排入模具5中。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸机料管加工用定位治具，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）上端左侧位置安装有模具（5），所述台面（1）上端右侧安装有固定座（2），所述模具（5）和固定座（2）之间安装有横移机构（3），所述模具（5）右侧进料口位置还安装有定位机构（4），所述横移机构（3）上还安装有组合料管（10），所述组合料管（10）是由多个料管（7）通过连接机构（9）固定连接，所述组合料管（10）左端还通过连接机构（9）固定有料管头（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机料管加工用定位治具，其特征在于：所述横移机构（3）包括模具（5）和固定座（2）之间安装的多个导向杆（33）、移动板（31）和电动伸缩杆（32），所述移动板（31）滑动套装在导向杆（33）上，所述固定座（2）的左侧壁中间位置安装有电动伸缩杆（32），所述电动伸缩杆（32）的伸缩端与移动板（31）右侧壁固定连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖小波，曾小清，
申请(专利权)人：昆山德镁嘉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：