【技术实现步骤摘要】
基于智能传感器的压铸设备用送料装置
[0001]本技术属于及压铸设备
,具体涉及一种基于智能传感器的压铸设备用送料装置。
技术介绍
[0002]压铸工艺的原理是将金属液送至压铸机构,以制造出压铸件,现有压铸工艺大多采用人工输送金属液,不仅效率低,且金属液温度很高,存在安全隐患。
[0003]因此,本技术特提供一种压铸设备用送料装置,以实现自动输送金属液。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种基于智能传感器的压铸设备用送料装置,以实现自动输送金属液。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种基于智能传感器的压铸设备用送料装置,包括原料投放机构,用于将金属棒材投入熔化箱内;熔化箱,用于熔融金属棒材,以产生金属液;定量机构,适于从熔化箱内抽取预设量的金属液;以及出料机构,用于将定量机构输出的金属液推至一压铸模具内。
[0006]在其中一个实施例中,所述送料装置还包括控制模块;所述原料投放机构包括进料漏斗,安装于熔化箱上端;可翻转的底板,位于进料漏斗的底部;称重传感器, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能传感器的压铸设备用送料装置,其特征在于,包括:原料投放机构(2),用于将金属棒材投入熔化箱(1)内;熔化箱(1),用于熔融金属棒材,以产生金属液;定量机构(3),适于从熔化箱内抽取预设量的金属液;以及出料机构(4),用于将定量机构(3)输出的金属液推至一压铸模具内。2.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于,所述送料装置还包括控制模块;所述原料投放机构(2)包括:进料漏斗(21),安装于熔化箱(1)上端;可翻转的底板(22),位于进料漏斗(21)的底部;称重传感器(23),嵌装在底板(22)上且与控制模块电性连接,以采集金属棒材的重量数据;以及电机(24),其转动轴与底板(22)相连,用于驱动底板(22)翻转;当金属棒材的重量数据达到设定值时,控制模块适于控制电机(24)驱动底板(22)翻转,从而将金属棒材倒入熔化箱(1)。3.根据权利要求1所述的送料装置,其特征在于,所述定量机构(3)包括:储液箱(32);输液管道(31),用于连接熔化箱(1)及储液箱(32);液位传感器(321),位于储液箱(32)内且与控制模块电性连接,以采集储液箱内金属液的液位数据;抽液泵(311),设置在输液管道(31)上,且与控制模块电性连接;当液位数据低于预设液位阈值时,所述控制模块适于控制抽液泵(311)抽取熔化箱(1)内的金属液,以向储液箱(32)补入金属液;以及当液位数据超出预设液位阈值时,所述控制模块适于控制抽液泵(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴长城,桂存斌,束晋,
申请(专利权)人:润星泰常州技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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