本实用新型专利技术公开了一种纺织用除毛装置，涉及纺织生产技术领域，其技术方案要点是：包括安装架，所述安装架底部两侧的前后两端均铰接有安装机构，所述安装架的顶部左侧固定安装有吸风机，所述安装架内右侧顶部和底部均固定安装有吸风斗，所述吸风斗的输出端均通过输送软管与吸风机的输入端相连通，所述安装架内右侧设有除毛机构，所述除毛机构设置于吸风斗的右侧，所述安装架内左侧顶部和底部均固定安装有清扫机构；本装置可自动化对布料进行除毛，同时除毛效率高效，并且安装起来较为方便，实用性较强，应用前景较为广泛，可有效降低除毛所需的时间，提高生产加工布料的效率与质量，应用前景较为广泛，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用除毛装置
[0001]本技术涉及纺织生产
，特别涉及一种纺织用除毛装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；
[0003]目前在纺织行业生产加工过程中，布料在加工时表面容易粘连毛屑，如不对其进行清理，容易影响纺织生产，而常规的清理方式大多采用人工进行，但是人工清理耗时耗力，相应的增大了生产加工的成本，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种纺织用除毛装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种纺织用除毛装置，包括安装架，所述安装架底部两侧的前后两端均铰接有安装机构，所述安装架的顶部左侧固定安装有吸风机，所述安装架内右侧顶部和底部均固定安装有吸风斗，所述吸风斗的输出端均通过输送软管与吸风机的输入端相连通，所述安装架内右侧设有除毛机构，所述除毛机构设置于吸风斗的右侧，所述安装架内左侧顶部和底部均固定安装有清扫机构，所述安装架内左侧顶部和底部均固定安装有热风机，所述热风机的输出端均设置于内侧，所述热风机固定安装于清扫机构的左侧。
[0007]通过采用上述技术方案，本装置可自动化对布料进行除毛，同时除毛效率高效，并且安装起来较为方便，实用性较强，应用前景较为广泛，可有效降低除毛所需的时间，提高生产加工布料的效率与质量，应用前景较为广泛，值得推广使用。
[0008]较佳的，所述安装机构包括铰接轴，所述铰接轴底部固定安装有卡块，所述卡块通过铰接轴铰接于安装架底部两侧的前后两端，所述卡块的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆下端贯穿卡块底部固定安装有调节钮，所述丝杆的外表面下端螺纹连接有定位板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，使得在使用时，可通过转动安装机构内的调节钮，使得调节钮带动丝杆，丝杆带动定位板在卡块内侧移动，此时便可通过定位板和卡块相配合，从而将本装置固定到生产车间的生产线上，使得本装置安装起来较为方便。
[0010]较佳的，所述定位板的左侧前后两端转动连接有滚轮，所述滚轮与卡块内侧内壁滚动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，设置滚轮，可降低定位板的外侧摩擦力，进而方便调节。
[0012]较佳的，所述吸风机的顶部通过紧固螺栓固定安装有过滤网箱，所述吸风机的输
出端设置于过滤网箱内部，所述吸风机的输出端切面形状为等腰梯形。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置过滤网箱，使得在使用时，可将吸风斗吸收的毛絮进行回收利用，而设置吸风机的输出端切面形状为等腰梯形，使得在使用时可毛絮回落到吸风机内部。
[0014]较佳的，所述除毛机构包括滑槽和开口，所述开口开设于安装架的正面左侧，所述滑槽开设于安装架内左侧的顶部和底部，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有套盒，所述套盒内部等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧端部固定安装有安装块，所述安装块的内侧之间转动连接有除毛辊，所述除毛辊的外表面粘接有除毛胶布，所述开口与滑槽相连通，所述除毛辊的正面固定安装有密封板，所述密封板滑动连接于开口内部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置除毛机构和吸风机相配合，使得在进行使用时，可启动吸风机，此时吸风机通过输送软管使得吸风斗内部形成负压，进而通过吸风斗将纺织布料表面的毛絮吸收，此时当布料经过除毛机构时，此时除毛机构内部除毛辊外表面的除毛胶布对毛絮进行进一步的粘连，进而提高了本装置的除毛能力，并且通过设置套盒与其内部的限位弹簧，使得在使用时，可通过限位弹簧的伸缩带动安装块移动，进而带动除毛辊，从而通过限位弹簧的弹力，使得除毛辊时刻贴合布料，提高除毛能力，在需要拆卸清理时，可拉动密封板，即可带动滑块在滑槽内部滑动，从而从开口内取下除毛辊，此时将除毛胶布更换即可。
[0016]较佳的，所述安装架的正面左侧铰接有开合门，所述开合门的正面开设有观察窗。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置开合门，使得在使用时，可打开通过打开开合门，进而便可对安装架内部进行清理，提高了本装置清理与检修的方便性，并且设置观察窗可较为方便且直观的对本装置的运行进行观察，提高了操作本装置的方便性。
[0018]较佳的，所述清扫机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于安装架内左侧顶部和底部，所述驱动电机设置于热风机与吸风斗之间的安装架内壁上，所述驱动电机的内侧输出端均开设有方槽，所述方槽内均等间距固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧的内侧固定安装有清扫块，所述清扫块的内侧固定安装有清理毛刷。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置清扫机构，使得当布料经过吸风斗和除毛机构之前，可通过启动驱动电机，驱动电机输出端带动清扫块转动，清扫块便可带动清理毛刷对布料进行清理，从而将毛絮提前剥离，进而方便后续的清理，提高了本装置的清理毛絮能力，同时设置热风机，可在使用时对布料进行烘干除湿，进而进一步的降低了毛絮的粘连能力，提高了本装置的清理能力。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、通过设置安装机构，使得在使用时，可通过转动安装机构内的调节钮，使得调节钮带动丝杆，丝杆带动定位板在卡块内侧移动，此时便可通过定位板和卡块相配合，从而将本装置固定到生产车间的生产线上，使得本装置安装起来较为方便，并且设置滚轮，可降低定位板的外侧摩擦力，进而方便调节；
[0022]第二、通过设置除毛机构和吸风机相配合，使得在进行使用时，可启动吸风机，此时吸风机通过输送软管使得吸风斗内部形成负压，进而通过吸风斗将纺织布料表面的毛絮吸收，此时当布料经过除毛机构时，此时除毛机构内部除毛辊外表面的除毛胶布对毛絮进
行进一步的粘连，进而提高了本装置的除毛能力，并且通过设置套盒与其内部的限位弹簧，使得在使用时，可通过限位弹簧的伸缩带动安装块移动，进而带动除毛辊，从而通过限位弹簧的弹力，使得除毛辊时刻贴合布料，提高除毛能力，在需要拆卸清理时，可拉动密封板，即可带动滑块在滑槽内部滑动，从而从开口内取下除毛辊，此时将除毛胶布更换即可；
[0023]第三、通过设置清扫机构，使得当布料经过吸风斗和除毛机构之前，可通过启动驱动电机，驱动电机输出端带动清扫块转动，清扫块便可带动清理毛刷对布料进行清理，从而将毛絮提前剥离，进而方便后续的清理，提高了本装置的清理毛絮能力，同时设置热风机，可在使用时对布料进行烘干除湿，进而进一步的降低了毛絮的粘连能力，提高了本装置的清理能力。
附图说明
[0024]图1是本技术的立体图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用除毛装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部两侧的前后两端均铰接有安装机构(2)，所述安装架(1)的顶部左侧固定安装有吸风机(3)，所述安装架(1)内右侧顶部和底部均固定安装有吸风斗(4)，所述吸风斗(4)的输出端均通过输送软管(5)与吸风机(3)的输入端相连通，所述安装架(1)内右侧设有除毛机构(6)，所述除毛机构(6)设置于吸风斗(4)的右侧，所述安装架(1)内左侧顶部和底部均固定安装有清扫机构(7)，所述安装架(1)内左侧顶部和底部均固定安装有热风机(8)，所述热风机(8)的输出端均设置于内侧，所述热风机(8)固定安装于清扫机构(7)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种纺织用除毛装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括铰接轴(21)，所述铰接轴(21)底部固定安装有卡块(22)，所述卡块(22)通过铰接轴(21)铰接于安装架(1)底部两侧的前后两端，所述卡块(22)的内侧转动连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)下端贯穿卡块(22)底部固定安装有调节钮(24)，所述丝杆(23)的外表面下端螺纹连接有定位板(25)。3.根据权利要求2所述的一种纺织用除毛装置，其特征在于：所述定位板(25)的左侧前后两端转动连接有滚轮(26)，所述滚轮(26)与卡块(22)内侧内壁滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织用除毛装置，其特征在于：所述吸风机(3)的顶部通过紧固螺栓固定安装有过滤网箱(9)，所述吸风机(3)的输出端设置于过滤网箱(9)内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王来雄，
申请(专利权)人：佛山市创富永鸿纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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